鋼鐵企業生產系統存貨資金占用淺析

吳咸圣，盧 杰

（首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司，河北 唐山 063200）

1 前言

加強存貨管理，降低資金占用，對于企業的生存和發展具有重要意義，加速存貨周轉，對提高企業經濟效益至關重要。企業產量和銷售收入不變的情況下，加速存貨周轉，可以相應地減少資金占用數額，減少銀行借款和利息支出，降低財務成本，增加利潤，提高效益。它是強化企業基礎管理、提升企業管理水平、確保生產經營穩定運行的需要，也是應對當前客觀貨幣政策、降低財務風險的需要[2]。

1.1 可以使存貨庫存保持合理水平

企業以月度銷售計劃為基礎，嚴格制定生產計劃和采購計劃，根據不同原料的進貨周期、周轉天數測算庫存定額。各單位以定額為目標，采取各種降庫存的措施，提高企業效益。

1.2 加快存貨流轉速度，提高存貨周轉率

一般來講，存貨周轉速度越快，存貨的占用水平越低，流動性越強，存貨轉換為現金或應收賬款的速度越快。加強存貨管理能夠提高存貨周轉率，從而提高企業的變現能力，增強企業的短期償債能力及獲利能力。

1.3 為抓商機提供空間，降低減值損失

采購的高價原料會直接影響企業效益。因此，盡快消化庫存原料，一方面可以使企業的采購水平跟上市場的節奏，另一方面也可以降低由于存貨降價帶來的損失。

2 生產體系存貨管理存在的問題

結合公司生產體系存貨的現狀，近年來組織降低存貨資金占用管理和措施落實情況，存貨管理和降低存貨資金占用還存在一些問題。

2.1 外部環境影響

（1）進口礦。進口礦從計劃編制到實際到港一般需要2個月～3個月周期，這其中任何的變化都會對其庫存造成不利影響。

一是市場變化，近年來進口礦市場價格變化幅度很大，因此在進口礦計劃編制時，往往在對未來市場變化預期基礎上，組織波段采購，即在預測市場即將上漲時，會利用低價多采購，造成庫存升高。

二是秘魯罷工，近幾年，每到8月份～10月份秘魯總是會出現罷工現象，因此為了保證公司在此期間正常生產，只能提前備貨漲庫存。

三是船期不確定，一般進口礦船載重量在10萬噸以上，受船期不確定影響，趕上船期在月底之前到港，會造成月末短時間進口礦庫存急劇升高。

（2）環保限產。近年來，環保要求越來越嚴格，這對鋼鐵企業生產造成了不可避免的影響，主要是全年一旦出現重污染天氣，則會要求鋼鐵企業實施焦化延長炭化時間、燒結機減產等措施，為了保證此期間高爐正常生產，不可避免的需要提前準備相關物料庫存，以備不時之需。

2.2 生產組織影響

進口礦方面，高爐穩定生產是公司整體生產穩定的重中之重，從管理者自身來說，為了不至于高爐斷料造成對生產影響，計劃層面就往往根據生產經驗和管理習慣來制定生產計劃和采購計劃，進行超量的原材料采購，造成庫存增加。

內供產成品方面，各部門為了平衡產量和成本的關系，往往主動在月末對產量和庫存進行控制，造成原本可以轉為商品的庫存留在生產庫里，各部門積少成多，導致降庫存困難。

2.3 瓶頸工序限制庫存降低

瓶頸工序處理能力限制了熱軋板坯和內供產成品庫存降低。熱軋生產SPA-H板形問題，設計2.0mm及以下需要平整，目前除5.0mm以上厚度外，基本全部需要平整修復板形，平整產能已經成為瓶頸限制了庫存的降低。

冷軋重卷工序的處理能力與處理需求不匹配，受合同、產品質量等影響，目前處理需求遠大于處理能力，造成月末待處理庫存積壓，庫存升高。

2.4 滯留庫存

承德高鈦粉、攀枝花鈦粉，兩者均為高爐使用自產低鈦球常態護爐用料，現高爐改為使用自產高鈦球護爐，因兩者粒度粗無法作為自產高鈦球原料而成為低效庫存。

高鈦鈦鐵、增碳劑、硅鈣線三個品種是因為組織品種替代降成本做實驗，實驗物料未用完變成超期庫存；硅錳、低硫低鎳生鐵是因為價格上漲過快，使用成本較高停用未及時消耗變成超期庫存；鈣鋁鐵是因為解決生產問題開發的新物料做擴大實驗采購的，未耗用完畢變成超期庫存。

3 降低生產體系存貨資金占用的想法

降低生產體系存貨資金占用，已經取得了顯著成效，目前已經進入瓶頸期，但是面對降本增效的要求，必須針對分析的問題，加以創新的管理手段，持續降低存貨資金占用，達到兩金周轉率和存貨資金占用與銷售收入的關系。

3.1 落實指標，加大考核力度

明確目標，層層分解，降低存貨資金占用指導思想和要求，具體落實到主管部門、責任主體、責任人等，將生產體系存貨資金占用計劃傳導至崗位人員，明確奮斗目標。

在制定考核激勵政策時，切忌正負激勵對團隊或者團隊中的成員起不到激勵作用，尤其是在當前情況下降低存貨資金占用的考核，采用正向和負向激勵相結合，需要適當加大考核力度。

3.2 降低進口礦庫存

（1）在高爐穩定生產的基礎上，準確預計進口礦消耗 ，并據此制定采購計劃，將周轉庫存降低最低運行水平。

（2）多方協同，對進口礦船期進行調整和管控，確保資源按時間節點裝出，密切跟蹤船舶動態，督促提高船期兌現率，避免月末卸船入賬。

（3）通過拼船，采用多批次、小批量采購模式，避免單批批量大造成高庫存的情況。

（4）制定斷料風險預案。混勻礦改造小堆，遇達產、增耗，燒結粉銜接困難，組織調供散貨資源保供，充分利用好碼頭增設進廠皮帶的有利條件，采購港口現貨保供。

3.3 降低合金庫存

鋅錠實施零庫存管理，主要是由第三方單位墊資從供應商手里采購鋅錠，根據當月實際消耗情況進行上傳收貨數量，系統庫存基本控制到“零”庫存，并逐漸全公司范圍內推廣。

大宗合金均為汽運入庫，資金占用較高，若由卸合金庫改為直撥現場，根據消耗發貨，能夠有效降低庫存，降低資金占用，暫時選取兩個品種試行，后期若保供和質量均無問題，其他大宗合金也可以進行推廣。

3.4 消化超期庫存

（1）資源協調，降低鐵前超期庫存。充分利用各企業的協同有利資源，將鐵前進口礦、燒結礦等高庫存或者超期庫存調劑使用，通過外銷手段降低庫存。

（2）擇機消化產生費用庫存。針對地方球團粉、承德高鈦粉、攀枝花鈦粉、高鈦鈦鐵、增碳劑、硅鈣線、硅錳、低硫低鎳生鐵等超期庫存，通過成本控制分批次、小批量組織消化。

（3）開源節流，杜絕新產生超期庫存。將現有措施落實到位，在處理已有超期庫存的同時，確保不產生新的超期庫存，避免出現惡性循環。

3.5 降低鋼后周轉庫存

提高瓶頸工序產能。優化生產組織，平衡各條平整和重卷產線均衡生產，提高后處理線產能，同時通過技改等項目減少需要后處理線處理的量。通過科學手段降低周轉庫存。目前安排冷軋原料庫增加水冷設施，利用浦項、等已有的水冷冷軋原料卷的經驗，加快冷軋原料冷卻速度，降低原料庫周轉庫存。

4 結語

通過降低生產體系存貨資金占用措施實施，公司存貨資金占用得到有效降低和控制，從原有的20億降低至16億～17億，降低了財務成本，增加利潤，提高效益。