論捻線機外張力器在加捻過程中的作用

畢杰

（神馬集團地毯紗廠，河南 平頂山 467000）

近年來隨著公司的業務拓展，逐漸承接了外部紗線加工的業務。不同風格的單紗，對加捻機的要求不同。尤其是對于無網絡點的單紗，在加捻合股過程中很容易出現斷絲、纏絲等問題。增加了停機率和操作工的工作量，生產成本直線上升。并且還大大降低了產品質量的穩定性。因此，對現有直捻機進行技術創新改造勢在必行。經過反復分析研究，發現問題的根本在外張力器上。于是決定對張力器進行改造。

外張力器的主要作用，是使單紗均勻穩定地通過絲道，同時賦予紗線適當的張力。改造前的外張力器是鱷魚嘴式，依靠彈簧傳導的壓力來穩定和拉伸紗線。該張力器主要有2個缺點。1）與紗線接觸的部分為塑料材質，不光滑且很容易磨損； 2）紗線經過的通道曲折，容易被勾住或摩擦。因此張力器很容易勾住紗線出現斷絲現象，導致在超喂，底盤出現纏絲，進而導致一系列問題：

1.部件報廢率高

2.廢品，次品率高

3.生產效率低

4.工作量增加，人力成本增加

5.機器不連續生產，產品的質量穩定性差

以前主要的解決方式就是定期清理廢絲，清理后會有所改善。但這種方式治標不治本，短期內有效，時間長了便會重復出現此問題。

后來我們利用老式的彈珠張力器進行改造，替換現有的鱷魚嘴式張力器。彈珠式張力器有2個優點： 1）彈珠的材質為不銹鋼，表面光滑且不易磨損； 2）封閉式結構，紗線在里面的通道為一條直線，減少了被勾住或磨損的概率。經實踐證明此項改造非常成功，目前我們已翻新改造兩臺直捻機作為生產外加工紗的專用機臺，可以滿足所有的生產需求和工藝標準。改造前直捻機在生產外加工訂單時，張力器斷絲引起的停車故障率在41%，嚴重影響了生產效率，對生產也造成質量隱患。改造后直捻機在生產外加工訂單時，斷絲率控制在8%以下，大大提高了生產效率，減少了操作工的工作量； 提高了產品質量，改造后客戶的滿意度有原來的80%提高到了95%。

上述使用的材料均是庫存的老式配件，加固用的材料是請維修廠按尺寸制作的，只需投入人工對現有設備加以改造。2015年8月對3號6號直捻機（共208錠）設備改造完畢至今，連續運行已達7個月，一共生產外加工絲331。2噸，成品質量全部達標且生產效率均高于其他直捻機。這一改造解決了困擾地毯絲生產中外加工絲生產效率低故障率高的難題，為提高并穩定地毯絲成品質量發揮了重要作用。

按照2個系列直捻機年生產可達593。9噸，如果產生質量索賠，以5%的質量賠付額計算，一年可減少質量索賠：539。9噸×11500元/噸×5%=310442元。在此次設備技術改造中，地毯絲廠后紡操作人員首先發現問題，技術人員認真分析存在的原因，保全工段積極進行改造方案的設計和驗證，并最終確定了實施方案。

本著節約創新的宗旨，在整個技改過程中，一線員工的技術經驗為我們提供了許多寶貴意見，體現出我們員工高度的責任感、使命感。經過大家辛勤努力，為穩定地毯絲產品質量，不斷開拓國內外市場，并最終贏得了客戶的長期訂單。

結論：

對于整個直捻機而言，張力器只是不起眼的很小一個部件。但就是這個小部件，對于降低生產成本和提高產品質量起到至關重要的作用。我們公司的改造經驗，具有很強的通用性，可以在整個行業中推廣使用。