探究我國鋁冶煉技術的現狀及發展趨勢

王昌紅

（中國鋁業青海分公司，青海 西寧 810101）

經過幾十年的發展，我國鋁冶煉工業取得了前所未有的成績，在2000年氧化鋁的產量幾乎達到了400多萬噸，目前我國已經成為了世界上與生產以及鋁消費的大國，這一成就與科學技術的發展之間存在密切的聯系。鋁冶煉在生產的過程當中需要以電力系統作為基礎，因為鋁冶煉的多個過程都需要電力作為主要的動力。因此,針對鋁冶煉行業電網供配電的現狀進行分析，并提出科學合理的建議，緊接著分析目前氧化鋁生產的技術。

一、當前鋁冶煉行業電網供配電的現狀

目前國內的鋁冶煉企業都是使用10千瓦供配電系統來為各個環節的生產提供動力，而系統普遍采用的配電模式是樹干式系統以及放射式系統。除了一些非常重要的用戶，或者大型企業使用的是單獨回路放射供電系統之外，其余的企業都是使用樹干式的供電模式。雖然該類型的供電模式能夠為用戶們提供較為穩定的電力系統，但是在出現系統故障時，需要進行長時間的維修，因此停電的時間比較長，影響的范圍比較廣，對人們的日常生活會產生較大的消極影響。

二、鋁冶煉供電系統節能降耗的措施

（一）降低線路損耗

要想能夠提高用電效率就需要進行科學合理的節能設計，然而在設計之前設計師需要先對供配電系統產生電力浪費的因素進行探討。就我們目前收集到的數據來看，最主要的電力浪費現象就是線路的損耗，因此，企業可以通過對線路傳輸方面的問題進行改造來達到降低線路損耗的目的。

（二）短路電流計算與限制

如果供電系統當中出現點短路現象，那么系統內的電壓將會大大降低，而且過大的短路電流會使得導體和設備產生大量的熱能，這時導體和設備就會受到損害。所以為了保證鋁冶煉過程當中使用到的設備得到良好的保護，工作人員要對短路進行計算，然后通過對計算結果進行分析來優化和完善供電系統。

（三）功率因素相關方法

要想提高電力系統的效率，就需要將功率因素進行提高，然后減少線路的損耗，然而提高功率因素的主要方法就是無功補償。在日常生活當中，我們常用的無功補償方法主要有并聯電抗器，同步調相機，并聯電容器。目前鋁冶煉企業常用的補償方法有低壓分散補償法，低壓懲處補償法和高壓集中補償法。

（四）選擇適當的變壓器型號和容量

設計師們在進行電力系統設計的過程當中，需要考慮選擇效率較高，損耗較低的新型優質節能變壓器，目前國家推廣使用的SL7系列產品具有損耗低，質量好以及體積小的優點，因此它比較適用于鋁冶煉生產企業當中。

（五）平衡三相負荷

三相負荷不平衡現象出現的原因主要是在低壓線路當中存在高次諧波以及單相，如果出現三相電流或者三相電壓不平衡的現象，那么供配電網絡將會受到損害。要想能夠對三相負荷的方法進行平衡，就需要調節單相電壓以及采用濾波器來抑制諧波。

（六）低壓分散的補償方式

所謂的低壓分散補償方式，其實就是將補償用途的電容器一個個安裝在用電設備的附近，這種方法能夠使得補償的效果達到最大程度同時拓寬補償的范圍。但是也具有一定的缺點，就是總設備一次性投資較大，后期的維護也比較繁瑣。目前有一部分工廠會使用，該方式進行設備分散。

（七）抑制諧波危害

在供配電系統當中，波形和電壓頻率的質量就是電能的質量，電壓的波形是工作人員在對電能質量進行衡量的過程當中，需要記錄和分析的最主要的一個指標。隨著各種電子設備使用的范圍逐漸增大，人們也開始逐漸關注諧波對于人們所產生的危害，因此有關工作人員必須要對企業當中的諧坡進行調整。

（八）嚴格考核節能降耗指標

在組織內部當中使用指標管理模式能夠建立起統一的目標導向，最終提高管理的效率，然而針對電力系統來說，加強網絡損耗的指標監督力度，同時對綜合性損率，有損線損率以及單臺線損率等各項指標進行考察，能夠對設備損耗的降低起到積極的指導作用。

三、氧化鋁生產技術

（一）氧化鋁生產所取得的主要技術成就

我國的鋁土礦資源具有非常明顯的特點，那就是大多數的鋁土礦資源都是一水硬鋁石，高鋁，高硅以及低硫，根據這一特點，國內大部分氧化鋁生產的企業都是使用混凝法來進行生產，當然，除此之外還有部分企業會使用拜耳法以及燒結法進行生產。目前我國在氧化鋁生產方面所取得的主要技術成就就是，礦石均化和多碎少磨技術，燒結法熟料燒成強化技術，燒結法熟料溶出技術，粗液脫硅技術，拜耳法強化熔鑄技術，赤泥分離技術，分解技術，氧化鋁閃爍，焚燒技術，蒸發技術。

（二）存在的主要問題

當然除了取得的主要技術成就之外，氧化鋁在生產方面也存在著部分問題，限制著它的有效發展，其主要問題包括原料的質量相對較差，生產過程需要消耗的能量較大，產品的質量不高，而且大部分產品都是中間狀氧化物，產品的結構存在不合理的現象。除此之外，目前大部分技術的產業化程度相對較低，因此必須要進行產業化程度的提高，才能滿足人們對于鋁產品的需求。

（三）氧化鋁冶煉技術的發展方向

為了更好的推動我國氧化鋁冶煉技術的發展，鋁冶煉企業必須要加速鋁土礦選礦工藝的產業化步伐，為女產品的生產打下堅實的基礎，除此之外，還要對現有的生產方法進行強化和革新，使得鋁產品的質量大大提高。當然想要提高鋁產品的質量，還需要從加快砂狀氧化鋁生產技術方面入手。

結束語

通過對上文的分析，我們已經對我國鋁業鏈技術的現狀進行了了解同時也看出了它在發展過程當中存在的一些問題。所以在往后的鋁冶煉過程當中，有關工作人員必須要針對這些環節存在的問題進行深入解決，并且注重具體的實施措施和方法的科學性，以此提高我國鋁產品的質量，推動我國鋁產品的推廣，同時希望本文所分析的內容能夠為鋁企業在實踐生產過程當中遇到的有關問題提供有效的參考資料。