工程機械中機電設備安裝與調試中常見的技術問題研究

郗衛東

（山東先河悅新機電股份有限公司，山東 淄博 255000）

工程機械設備安裝并不是施工結束就跟著結束，施工結束后，還需要對設備進行調試、檢測和驗收，這些后期才需要進行的操作是工程機械設備非常重要的環節。特別是有部分的工程可能由于特殊情況或是需要更加精確安裝以及調試的過程，經常會應用到很多中小型的機電設備，雖然這些中小型的機電設備體積小，而且安裝調試也比較簡單，但是卻能夠幫助安裝人員精確的安裝、調試好機械設備的零件。與中小型機械設備相比較，大型機電設備的安裝、調試需要動用更多的人力、物力、財力以及高額的管理費，這會加大機電設備的安裝調試的成本費用。

1 機電設備安裝中常見的技術問題

隨著我國社會的不斷發展以及綜合國力的提升，生產設備的整體提高以及開始向國際標準化靠攏是目前的一個趨勢所在，特別是自動化在我國的發展應用，機電設備的安裝與調試也因為行業的需求，專業被分得越來越細，技術專業與現代科技的聯系越來越緊密。為了能夠按照預設的工期完成機電設備的安裝與調試，就必須在機電設備安裝工作開展前，先將所有的事項周密考慮之后都計劃好，將各個項目中所需要用的時間考慮充分，同時也要考慮到工程的投資與試運行、調試等技術的需要，只有都考慮到了才能夠在安裝工程中快速推動工期。為了能夠將機電設備安裝與調試工作做到最好，我們在設計前應該將安裝、調試過程中可能遇到的問題提前想好，這樣能夠在遇到問題時的第一時間做出反應并解決。

1.1 螺栓聯接的問題

螺栓聯接是機電安裝中最基礎也是最重要的裝配部位，假設安裝人員在操作時出現疏忽，導致螺栓的聯接過緊或過松，都會導致電磁力以及機械力出現不正常的摩擦，這些摩擦會引誘螺栓內部其它的問題，例如螺牙滑絲松動等，這些都會埋下安全隱患。所以機械工程機電設備在進行螺栓聯接時，安裝人員務必要把握好螺栓與螺母之間的切合度，通過壓實零件，避免電阻過大造成機械過熱或是機械內部氧化面積的擴大，最后造成機械短路或直接癱瘓。

1.2 震動的問題

機械在運作過程中出現震動的主要原因有3點。

（1）因為泵的軸承間隙大，轉子與殼體的同心度與定子或是轉子與定子的摩擦過于強烈，從而導致機械震動得厲害。

（2）因為電機，電機引起的震動也是由于電機內的軸承間隙大，轉子不平衡以及定子間的氣隙出現不均勻導致機械出現大幅度的震動。

（3）主要是由于安裝人員的不正確操作或是操作過程中所得出的參數與設定的參數相差甚遠，這種情況很容易導致泵運行時出現失衡的情況。想要有效的解決這一問題，就需要安裝人員在安裝過程中盡可能用設定好的額定參數來進行安裝操作，避免出現過大的偏差。

1.3 超電流的問題

如果機械中的機電設備出現超電流的情況，那么有可能是由于泵軸承有損壞的情況，設備內部有外來異物，或是電機的電流較低，線路電阻的承載超標或是工藝操作不正規，以及機械內部的粘度超過了泵能夠承受的承載能力。

1.4 電氣設備的問題

出現電氣設備問題的原因主要有5點。

（1）安裝人員在進行隔離開關安裝時沒有按照正規的操作工序進行安裝，開關兩處的接頭的接觸情況不設定偏差較大，設備人員在沒有發現的情況下，長期使用就會導致接頭出現氧化、電阻增大等情況，嚴重時會造成開關處燃燒，甚至威脅到人們的生命財產安全。

（2）斷路器弧觸主要指施工人員未正確裝配觸頭零件，插入行程、接觸壓力、同期、分合閘等零件的運作速率達不到標準要求，如果這些零件沒有達到標準要求，那么就會導致觸頭在機械運轉時出現觸頭加熱、熄弧時間延長以及絕緣介質出現自行分解，機械的接觸壓力不斷增大的隱患，甚至會引起機械爆炸。

（3）調壓裝置在裝配上如出現問題或在裝置裝配過程中不小心有異物掉入，安裝人員沒有及時清理機械內部，都會導致機械設備出現故障。

（4）主變壓器絕緣損壞或是外力因素導致機械被擊穿，發現這一情況，主要是因為主變吊芯與高壓管在安裝過程中有雜物掉入，密封裝置在密封過程中誤差過大，但是安裝人員沒有及時發現并進行處理，等到機械正式運轉時就會出現不同程度的安全事故。

（5）最后一點也是最危險的一點，工作人員在安裝檢修電流互感器時不仔細，使用一次繞組進行電流開路，這樣很容易產生極高的電壓，直接危害到工作人員的人身安全。

2 機電設備安裝中技術問題的解決措施

2.1 安裝、調試人員的組織管理

通過上面列舉的常見技術問題我們可以看出，在安裝與調試機電設備的過程中，必須要注意細節。首先就是企業要做好人員組織以及人員的技術培訓工作。對大型的設備進行第一次安裝與調試時，要嚴格規定安裝人員必須持證上崗，同時要嚴格按照相關流程進行安裝、調試，中小型機電設備與大型機電設備相比較，就比較簡單，很多小型設備在出產時就已經安裝調試好了，但是在進行實操的過程中，一些操作需要有高湛技術、價格昂貴的儀器設備，就需要廠家分配專業的技術人員進行安裝與調試。購置單位在負責選配調試技術人員時，要從人員的技術成熟度來考慮，例如人員的業務熟練度、應對突發事件的反應以及責任感等。對于大中型機械的安裝與調試技術人員，企業要從儀器的工種或是其他方面進行組長的篩選。其次是企業對技術人員的培訓。技術人員在上崗前，要進行相關的安裝調試培訓，企業也要根據工種，對不同的操作人員進行深入的技術培訓。

2.2 機電設備的安裝管理過程

機電設備的安裝在通常情況下，需要先進行安裝前的計劃擬定，緊接著就是安裝零件以及輔助工具的準備，最后就是安裝的正式開始。

安裝之前。設備安裝人員首先要運用以往的工作經驗，結合實際現場設備的情況，對機電設備的安裝地址的選定、設備進出場以及相關的組織安排都要有詳細的規劃，同時還需提前準備好在實操中有可能遇到問題的措施，只有這樣，在實際操作中遇到問題時，才能夠減少經濟損失。

安裝工具的準備。在安裝前，安裝人員必須要檢查自己所攜帶的安裝工具以及需要安裝的機械，確保配件齊全、材料達標、設備安裝的電力布置的合理性以及設備內內外螺絲的牢固等。

安裝過程中。設備在安裝過程中，首要保證的就是人員的人身安全，例如安全帽、絕緣手套、絕緣工作服以及防眩目眼鏡等，這些裝備都必須佩帶齊全。其次就是再次對零件的外觀進行檢查。在安裝正式開始前，必須要按照一開始的規定分配進行操作，每個工作人員都要定崗定責。在完成設備安裝后，還要進行一輪檢測，才算安裝完畢。

2.3 機電設備調試

機電設備安裝好后，接著的工作就是需要讓設備盡快投入正式運轉，為了保證運作能夠正常運轉，調試是極為重要的關鍵工作。

在進行調試工作時，必須有專門的記錄人員對設備的調試步驟進行詳細的筆錄，其中遇到的問題要進行登記，通過對筆錄的綜合，對設備的基本運轉狀態和特征做出客觀的判斷，最好能夠提前預測設備下一次需要檢測的時間。做好的筆錄要保存好，為以后設備運行出現問題時提供第一手資料，同時也能為設備在后期升級時提供幫助。在設備調試時，必須要遵照設備調試的兩項基本原則，4個先以及4個后。4個先主要有先進行單機，先對機械進行點動，先進行空載，設備人員先對設備進行手動調控。4個后為后聯調、后聯動、后負載以及后自動。而安全第一也是調試工作時，必須遵守且工作人員要時刻記于心的重要原則。在調試時，必須穿著相關的工作服做好絕電工作，要把人身安全放在第一位，不能夠操之過急或將問題放大化，要實事求是。

3 結語

要做好機電設備的安裝與調試工作，首先要做好準備工作，只有做好細節工作才能夠幫助機械設備在安裝與調試時事半功倍，同時也能夠保證工作人員的人身安全。在安裝調試時，必須要先保證設備沒有出現漏電等情況，要做好設備的全面檢查工作，在保證人員安全的情況下，對設備進行安裝與調試。調試的內容主要涉及到設備的性能、質量與運行情況等，在對設備進行安裝與調試時，必須技術人員和輔助人員都到位才能夠進行相關操作，操作之前要保證工作人員持證上崗，對所要做的工作十分了解。平時企業也要做好相關的培訓工作，提高工作人員的專業技能。