郭振華,李如峰,鄭斌
(1.中國石油長城鉆探工程有限公司鉆井二公司;2.中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司,遼寧 盤錦 124010)
在我國石油是主要能源。石油機械制造業承擔著石油和天然氣加工開采設備的生產責任,行業本身的特點對產品質量要求更為苛刻,需要嚴謹的安全指數,要求制造業不斷創新生產技術,從而更好地迎接發展考驗,因此,結合真實狀況,通過合理化手段,嚴控產品指標,達到提升精密度的要求。
(1)產業定位。加工制造板塊,應在目前基礎上,增加調整產品與隊伍結構力度,提升傳統產品技術水平與改造效率;利用石油行業,對產業鏈條不斷拓展;憑借全新產業和產品趨向,努力對新產業項目科學發展,尋找取代項目,定位產品方向,努力升級全新產業項目,提升專業化發展水平;積極尋求與外界的技術資本合作,實現跨越式發展;同時,不斷地推動企業機制革新,構建全新的管理運行制度,提升市場發展能力。
(2)發展方向。結合行業與社會市場特點,與國際市場有效直面,科學調節產品結構,對發展市場前景良好,可以替代出口的全新產品整體研發,同時,利用行業內部的優勢產品,結合專業化分工準則,圍繞產權內容,與國內外優秀企業努力尋找合作渠道,初步產生機械制造產品的規模化生產優勢,拓展市場發展范圍,增加經濟收益。憑借持續創新的技術水平與科研開發能力,努力設計一批擁有自主知識產權的優秀產品,通過特色技術對市場有效激發,為企業可持續發展增添發展力量。
(1)技術含量高。石油機械加工制造技術在全新發展形勢下,明顯不同于傳統石油機械技術,不僅由人工傳統操作轉變為智能化、半智能化操作,也相應地改變了操作主體,各個加工制造環節陸續引入全新的機械設備,一定程度上提高技術水平,獲得了質量相對較高的產品,獲得受眾的普遍認可。由于加工制造過程大多數通過設備實現,因此在銜接方面表現出明顯優勢,當某一制作環節結束時,自然會轉至下一制造環節,從而更好地加工產品。
(2)產品質量高。在之前加工石油工藝中,由于存在人工操作問題,相應增加了工序失誤概率,造成生產產品出現性能缺陷,無法滿足合格要求。在處置這部分產品時,無法對其開展直接的工序添加,需要利用加工制造方法還原產品,不僅增加了操作時間,相應也加大了操作難度。基于這種情況,加工制造工藝需要具備完善的工序,從而可以提升產品的生產水平,保證質量。
(3)精確度較高。針對加工制造產品來講,關鍵是保證品質,其中精確度是對質量造成影響的核心因素,傳統人工操作容易產生不同缺陷,比如,嚴重缺乏產品原材料使用數量、工序不能順利銜接、精確度偏低等,對于這部分問題,企業只有采取科學監管手段,才能收獲豐厚效益。
(1)發展環境。全球經濟在21 世紀得到了較快的發展,全國各個地區對新型能源的應用產生迫切要求,進一步提高了生產石油的速度,相應增多開采與加工設備。同時近年來,中國逐步開放石油市場,優化市場化制度,客觀為發展石油機械加工和制造業創造了機會。有關調查數據可知,我國已經向其他國家順利出口30 多臺配套鉆機,同時在國外石油項目中應用大量機械設備。綜合分析,這一行業發展優勢明顯。
(2)競爭現狀。由于該行業產生巨大的經濟利潤,產生良好的發展前景,得到不少投資者的偏愛。同時隨著不斷開發的全新能源,大多數行業也快速研發先進的機械設備。此外在加工制造過程中,買賣雙方會設計相關價格區間,使產品快速流通。
(3)競爭環境。隨著持續深入的經濟改革趨勢,逐步擴大了開放機械加工與制造業的程度,吸引大量民營與外資企業投入,由于這部分企業自身具備進步的管理方式,相應減少本行業的市場份額,直接影響客戶忠誠度,降低穩定性,他們對質量與服務產生更嚴格的要求,極有可能失去大量客戶群體,進一步壓縮成本。
該行業關鍵是生產與加工開采石油與天然氣所需設備,同時,隨著持續增加的石油天然氣需求量,以及在具體操作中持續加大難度,對設備產生更嚴苛的標準,也對產品提出了更高的要求,但在發展日常業務過程中,大量涌現出各種供應商,無形之中增加了行業的生存壓力,為了贏得最大競爭優勢,必須強化產品的生產品質。
(1)提升工作人員素質。在社會發展過程中,人是主體,只有通過人才可以對先進的技術與設備進行控制。雖然機械加工制造業已經成功轉變手工操作方式,相應減輕了傳統生產操作壓力,可是現代化特點的各類技術操作要求專業水平較高的人員進行維護,因此,操作人員具備的技術素質發揮了至關重要的作用,企業應積極組織員工開展學習與培訓工作,根據石油機械實際情況全面深化學習理論知識,科學組織加工技術,節省加工投入成本,提升產品水平。根據制造產品流程產生的缺陷對加工計劃適度調節,結合質量問題反饋系統,鼓勵一些操作人員結合客戶提出的質量缺陷全面控制市場發展需要,從而端正這部分人員認識機械加工制造的態度,積極培養職業操守,綜合提高隊伍整體能力。
(2)創新技術和設備。人類文明在近年來已經發展到知識經濟時代,在這樣的環境中,企業為了獲得更多市場競爭份額,應注意不斷提升自身技術水平,只有這樣,才可以獲得最大生產效率,盡量壓縮經營所需的成本,達到爭取最高經濟收益的目標。在這樣的環境中貫徹執行質量控制手段,需要質量控制單位緊密聯系企業各個生產部門,科學指引企業員工更加全面地開展培訓工作,結合實際情況,不斷地創新生產工藝。質量控制人員全方位把控運行各個生產部門的技術優勢,結合定期技術溝通,有機整合與更新技術,在大規模實驗的前提下,深入探討技術創新的可行性,保證在技術創新的過程中全面提升生產水平。
(3)構建完善的質量監控機制。完善的制度是保證質量管理的核心。制定并優化技術進步,創新管理機制,在技術角度制定嚴格規定減少發生失誤的概率,在加工角度提升產品水平,努力實現零失誤,更新保養和維護設備機制,貫徹落實點檢機制,強化監管,找出設備存在的不足并妥善處置,嚴格處理違反制度的員工。對原材料嚴格管理,并對其入場構建檔案,從而有效地把控原材料實際來源與質量,通過對比物資品質、價格以及供貨時間,挑選合格的供方,為業務來往頻繁的供應方,提供必要的質量檢驗合格證明,還要求材料單位出具必要的質量證明;監察質量部門嚴格檢驗貨物,并妥善存儲檢驗記錄,若供方產品發生嚴重質量缺陷,采購部必須與供方及時溝通,在規定時間內解決問題。同時對產品市場供需情況全面控制,在市場上積極尋找品質較高的材料,提升產品品質。利用嚴格機制全方位管理各個部門,高度融合生產經營與質量管理,并對不同部門提出對應的操作標準,保證在制度監督下各個部門努力實現技術革新,提升業務操作能力。
(4)改進供應鏈管理。電子商務對工業時期業客戶管理、計劃、采購、定價等運行方式進行改變。消費群體希望不限時間、地點以最低價格與最快速度得到產品。企業為了達到這樣的要求,對客戶服務驅動的物流操作程序與業務合作對象供應鏈管理需求全面調整。這一管理的核心目標有迅速反應、最小化改變、零庫存、整合運輸等。
綜合分析,石油機械加工制造行業緊密聯系著世界經濟一體化發展。我國作為消費石油大國,在發展經濟過程中,該行業為國家建設發展貢獻了巨大力量,同時,這一行業利用當今發展形勢把握發展機會,為了與我國發展石油行業需求高度相符,迫切需要不斷改進與改善質量控制。