淺談供應商質量控制策略

韓建平

摘? 要：在跨國界跨地域的“主—供”協作模式下，對供應商的管理能力已成為民機行業的重要內容。供應商質量控制是供應商管理的關鍵內容，更是其重要工序。航空行業的供應商存在涉及較多工藝環節、實際工作量較大、周期較長甚至對供應鏈依存度較高等獨特性質，一旦供應商質量管理出現異常，很有可能會直接影響到整個機型的質量控制和實際交付進度。該文在分析供應商質量管理體系構成的基礎上針對性地提出了供應鏈視野下的供應商質量管理控制相關措施，旨在為提升我國航空企業供應商的質量管控水平帶來更多的思考。

關鍵詞：供應商;質量控制;策略

中圖分類號：F272? ? 文獻標志碼：A

0 引言

隨著現代社會經濟的快速發展和全球一體化進程的不斷加快，民機領域越來越多的飛機生產制造企業更多地采用跨國形式的“主制造商—供應商”管理協作模式，也就是飛機制造企業在設計飛機機型期間，由主機制造研發單位負責飛機設計主要任務，并進一步利用全球化網絡信息平臺與全國甚至全球各區域內的供應商和商業合作伙伴進行深入溝通、交流與合作，設計和制造同時進行，采用相互協調、相互配合的方式完成大型飛機的設計、生產與制造。

1 供應商質量管理體系的構成

1.1 供應商質量管理

供應商質量控制是供應商管理的關鍵內容，更是其重要工序。航空行業的供應商存在涉及較多工藝環節、實際工作量較大、周期較長甚至對供應鏈依存度較高等獨特性質，一旦供應商質量管理出現異常，很有可能會直接影響到整個機型的質量控制和實際交付進度。因此，如何進行招標、選擇評估、現場考核、試用評估和確定供應商資格等成為航空企業對供應商質量管理的關鍵內容，更是制定企業供應商質量管理控制制度的重要依托。在此過程中，若合同產品交付后，飛機主制造商設計更改，則企業應如何與供應商協調跟進？針對單一來源的供應商又應如何管理和控制？如何建立完善的供應商信息化管理體系？如何解決供應商產品召回帶來的執行混亂情況，最大程度地降低對主制造商的不良影響？如何加強供應商制造構型管理？如何加大對供應商質量的監管等問題都將是航空企業供應商管理必須思考的重要內容。

1.2 “主-供”模式下的供應商質量管理

通常情況下，“主—供”模式下的供應商管理具有完善的供應商管理組織結構、科學的供應商管理與評價體系。就完善的供應商管理組織結構而言，主制造商和供應商之間充分的溝通、交流與合作能盡可能地發揮供應商管理過程中各職能部門的優勢，企業也能根據現有實際情況和飛機研發目標與需求組建專門的供應商管理委員會，進一步借助該管理委員會實現供應商視角下企業的技術管理、質量管理和采購管理等眾多職能。

1.3 標準化質量管理及質量持續改進

在供應商的質量管理過程中，僅擁有良好的質量管理文化和標準化質量管理體系遠遠不夠，必須將供應商的質量管理融入航空產品的實際生產和所提供的實際服務里，有效利用績效考核等方式持續開展航空企業內部的質量管理審查與監督。因此，建立標準化的質量管理及質量管理持續改進體系和相關規章制度不容忽視。企業應在建立良好的規章制度和管理體系后，將其運用到企業的實際質量管理過程中，推行全面質量管理理念，并借助多樣化手段培養航空企業的全員質量管理意識，為逐步建立符合本企業實際情況的完善的供應商信息化管理體系奠定一定的基礎。

2 基于供應鏈視野的供應商質量控制策略

2.1 優化供應商選擇機制

一般情況下，航空產品的主制造商幾乎承擔了產品研制的所有技術風險、經濟風險和責任風險，因此，為了最大程度地保證主制造商的航空產品質量，完成目標進度，主制造商應對跨區域、跨國家的供應商選擇機制進行一定的改良優化。在此過程中，主制造商必須快速理清和各供應商之間的關系，選擇質量管理意識較為強烈且交貨時期較為準確的供應商，并進一步借助合同約束等多樣化的方式建立科學合理的雙贏機制，在保證本企業生產制造目標達成的基礎上，盡可能地降低企業對供應商管理不善造成的經濟風險等。在此過程中，若企業所選擇的制造商為單一制造商，則企業應在深入考察該制造商產品質量、交貨時間及產品售后服務等的情況下，針對性地擬定相關訂貨合同和約定售后服務內容等。

2.2 完善供應商管理制度

企業應在考察企業現有經營情況和產品生產情況的基礎上，建立針對性較強的供應商管理制度，包括供應商準入機制、供應商合同管理機制、供應商過程管理機制和供應商成本與費用管理機制等眾多管理體系和管理文案，保證企業在供應商出現一定的質量問題時有相關的文件章程可依賴與參考，以此方式提升企業對供應商的管理水平。例如，當供應商完成合同產品交付后，若主制造企業設計有所變更和改動，則企業管理人員應根據其相關條例和制度在盡可能短的時間內和下屬供應商進行一定的溝通與協調，在明確雙方權責和義務的基礎上，對設計變更后的其他零件進行更換或重新制造事宜。

2.3 供應商質量網絡化管理

隨著現代社會計算機信息技術的快速發展和智能化技術管理水平的不斷提升，供應商質量網絡化管理勢在必行。在此過程中，航空企業應對產品生產計劃需求、企業自身經營情況和對供應商現有管理制度體系的約束等眾多數據信息進行一定整合，并在理順企業產品生產制造、企業生產管理和供應商管理等多方信息的基礎上逐步開發符合本企業實際生產情況的供應商質量管理信息系統，在保證相關數據信息有效輸入該信息系統的基礎上，利用該管理信息系統完成對供應商質量的網絡化管理目標。以供應商產品召回后帶來的強制執行混亂情況為例，企業所建立的供應商質量網絡化管理體系可對供應商交付產品進行一定的跟蹤處理，并及時發現供應商交付產品存在的質量問題，進而針對供應商產品召回這一突發事件及時通知企業所涉及的各職能部門，為職能部門爭取一定時間，以討論應對供應商產品召回這一突發事件的解決方案與措施。

2.4 建立研制過程問題報告機制

建立研制過程中的問題報告機制以進一步提高供應商制造構型管理水平。在此過程中，企業可以質量工作機制為基本點，利用現代化信息交流軟件對產品研發、設計制造過程中出現的各類問題進行一定收集、處理和分析，并進一步借助魚骨圖等工具方法開展相關的問題根源分析會議，提高企業在產品研發制造和供應商產品支付后對各項問題的處理水平。此外，研制過程中的問題報告制度還可進一步借助相關工作人員對產品研發設計過程中出現各項問題的討論和商議進一步完善現階段產品的構型方式，進而通過充分的溝通、交流和學習間接提高供應商的制造構型管理水平。

3 結語

采購產品的質量控制是航空企業質量管理的重要內容，而供應商的質量管理控制問題更是企業全面質量監督管理的核心。在航空產品分工越來越細化、專業化程度越來越高和現代化信息技術利用越來越普遍的情況下，企業和供應商如何在互利共贏的指導理念下加強合作創新已成為企業質量管理的重要途徑。

參考文獻

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