邁向高質量發展新時代
——上海華誼化工改革發展巡禮

2016年5月18日,上海華誼（集團）公司（簡稱“華誼集團”）核心資產上市，成為中國最大的化學品制造商之一，也是中國化工產品品種最多的制造商之一，是上海化學工業的繼承者、改革者、創新者。縱觀華誼化工變遷60載，特別是改革開放后的40年，是企業快速發展的機遇期。

順應時代脈搏，推動綠色化工

改革開放40年來，華誼集團始終服務國家戰略，按照上海市轉型升級、創新發展的總體要求，在產業轉型背景下，先后調整600多家工廠，在全國形成20多個生產基地，同時圍繞新能源、新材料和環保領域大力發展戰略性新興產業，實現了綠色發展的華麗轉身。

產業轉型、結構調整意味著對粗放型的發展方式說“不”，這是具有超前意識的戰略性決策。為了發展綠色化工、運用綠色工藝、提供綠色產品，華誼人積極轉變思維方式，從根本上改變“只看經濟效益、兼顧環境狀況”的觀念，達成“環保安全第一、經濟效益第二”的共識。

華誼集團黨委書記、董事長劉訓峰曾頗有感觸地說：“如果當年不下壯士斷腕的決心，不主動進行產業轉型，華誼就會十分被動，就不可能迎來現在這樣良好的局面。”

華誼人清醒地認識到，轉型不是一件易事，但不轉型就不能生存，更談不上發展。作為一家專注化工制造業的老牌企業，華誼集團明確了“綠色發展、創新發展、高端發展、跨市發展、一體化發展”的五大發展原則，而綠色發展、高端發展就是要更加注重發展綠色、高附加值的產品。

環保科技升級，致力低碳安全

華誼集團堅持發展低碳循環經濟，不斷提升精益運營水平，從而持續降低資源消耗，提高環境友好水平。目前，華誼集團正積極致力于智能制造領域的開拓，推進輪胎智能工廠和新材料智能工廠建設，通過對化工行業大數據的發掘利用，在提升產品質量、安全管理水平的同時，降低生產運營成本和物耗能耗，提升綠色競爭力。

回顧華誼集團的跋涉歷程，這是一條自覺踐行與環境保護相協調、和諧發展的綠色之路。未來，華誼集團將始終堅持發展綠色化工，不斷推出性能更優、環境更友好、品質更高的產品，持續推動行業向高端升級，著力促進化工行業的綠色可持續發展，為人民群眾的美好生活貢獻智慧和力量。

新模式新格局，打造世界一流企業

站在新時代的全新歷史方位上，華誼集團的發展藍圖已經勾畫——遵循世界化工大型化、一體化、國際化發展趨勢，積極構建“三元業務”發展模式，加快部署“一個華誼，全國業務，海外發展”的產業格局，打造2～3個大型一體化基地，向建成具有核心競爭力的世界一流企業的目標奮進。

全國業務新高度：華誼集團積極實施“能源化工、綠色輪胎、先進材料、精細化工、化工服務”五大業務的全國布局，在上海，立足上海化工區發展氯堿、新材料、物流等業務，形成示范效應；在全國，已在江蘇、安徽、重慶、新疆、山東等地擁有40余家工廠及生產基地，其收入占比已經超過在滬企業。

“十三五”期間，華誼集團重點在“一帶一路”有機銜接的重要門戶廣西欽州，打造化工新材料一體化基地。華誼欽州項目一期工程于2017年11月開工建設，投資約143億元。全部工程分三期實施，涵蓋碳一、碳二、碳三、碳四及鹽化工一體化產業鏈。

華誼集團不是簡單地將工廠遷移到外地，而是選擇有市場、有資源、有人才的區域，做到“源于上海、高于上海”，并采用最新技術、最高標準、最嚴管理建設運營，在全球化背景下，為進一步“走出去”做好準備。

海外發展新開局：目前，華誼集團的生產基地、銷售公司與代表處分布東南亞、歐美等地，與杜邦、巴斯夫、拜耳等著名跨國公司也建立了良好的合作關系，為進一步走向海外市場創造了條件、奠定了基礎。

華誼集團與泰國泰倍加合作投資的輪胎項目，是華誼“走向海外”的重要舉措。該項目位于泰國東部羅勇府的立盛橡膠工業園，年產150萬套全鋼子午胎和5萬條工程輪胎。該工廠通過“制造+互聯網”提升大數據集成應用水平，由點及面推進卓越運營等能力提升，形成華誼“智能制造”的示范樣板。目前，泰國智能輪胎工廠已實現量產，其生產的輪胎面向泰國市場以及東盟和北美市場。

行業影響力的并購機會：未來幾年內，力爭實現第二個海外項目落地。

在華誼集團看來，優勢業務要保持領先，需要持續優化業務組合，在綠色輪胎、能源化工、先進材料等現有優勢領域，通過持續創新鞏固行業地位，進入核心產品行業前三甲；新興業務要取得突破，需要加快業務結構轉型，發展新能源、新材料、新環保等新業務，積極探索發展新模式，搶占未來發展制高點；海外業務要主動對接國家“一帶一路”倡議，充分利用國外低成本原材料，協同發展國內外兩個市場，拓展營銷網絡和渠道，全面提升盈利能力與競爭優勢。

安徽華誼化工公司外景

科技創新，企業高質量發展的源動力

加速科技創新，華誼集團將進一步加快院企聯合攻關、產學研一體化研發和國際合作的步伐，持續加大對核心產業鏈的科研投入，加速推動自有核心技術的突破。根據該集團制定的《2019—2021技術創新三年行動計劃》，企業力爭達成科技投入占制造業銷售收入的3%、每年新產品產值占比達25%的目標。

技術創新碩果豐：技術創新是企業發展的生命線，華誼人深知，關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的，必須自力更生、艱苦奮斗，將提升自身科研能力作為可持續發展的重要基石。

過去3年，通過完善技術創新體系，發揮整體技術優勢，持續加大科技投入，華誼集團在科技創新上可謂碩果累累：累計實現新產品產值228.3億元，申請專利483項、獲授權364項。

通過自主創新、產學研及國際合作，華誼集團在核心業務領域穩步推進產品、技術的研發升級，突破多項技術瓶頸。以5萬t/a碳四法制甲基丙烯酸甲酯（MMA）催化劑及工藝成套綠色生產技術為代表的科研成果實現產業化；以20萬t/a煤基乙二醇產業化成套工藝技術為代表的科研項目完成技術開發，即將實現產業化。

開放平臺聚資源：華誼科技園是華誼集團推進技術創新的一大有力舉措，它集聚技術研究院、6家企業技術中心和數字圖書館等技術資源，建成了動力鋰離子電池試驗和分析平臺，打造了開放、合作的華誼技術解決方案平臺（HTS）。

創建HTS旨在服務華誼集團產業發展，主動對接企業技術創新需求，以項目為抓手，以產業化為目標，突破關鍵核心技術，有序推進成果轉化。

科技園充分利用外腦資源，與意大利Sersar公司、美國阿克倫大學建成氟橡膠、高性能氟材料兩個國際合作實驗室，承接國際開發合作項目，加速新產品開發和技術進步，有力支撐集團的快速發展。

未來3年，HTS將聯合華誼集團下屬企業進行丁醇成套工藝技術、丙烷脫氫制丙烯催化劑、燃料電池質子交換膜等技術的研發，助推技術成果產業化，為新產品新工藝開發、技術改造提供技術解決方案。

頂層設計助發展：為全面提升以市場需求為導向的卓越研發能力，華誼集團不斷完善技術創新的頂層設計，成立技術創新委員會、院企聯合攻關工作委員會、技術專家委員會，形成3個委員會決策、科信部管控、研究院與企業技術中心協同的高效創新管理與運行架構。

通過開放創新、協同創新、集成創新，華誼集團在實踐中走出了一條具有自身特色的自主創新之路，技術創新將為華誼集團優勢業務的升級、產業鏈的延伸、新業務的發展、海外業務的拓展持續提供強有力的支撐。