淺談裝配式建筑工程中施工監理

張家計

【摘 要】本文以實際案例為主，對預制裝配式建筑中，預制混凝土結構的施工監理要點及具體措施進行了分析和探討，以期加強預制混凝土結構穩定性，提高預制裝配式建筑工程的質量。

【關鍵詞】裝配式建筑;施工監理;建筑工程

一、預制混凝土結構及其性能要求

預制混凝土結構作為預制裝配式建筑的核心構成要素，加大對其監管力度可確保預制裝配式建筑的安全使用。而在對其展開管理前，需要先了解預制混凝土結構及性能要求。預制混凝土結構是按照工程建設要求，在工廠預先制作預制混凝土構件，再利用專業運輸工具運送到施工現場，進行現場澆筑安裝組成預制混凝土建筑物。這種施工方式不僅節省了施工時間，提高施工效率，同時也減少了施工危險的發生。另外，在預制混凝土結構施工中，豎向部分是利用現澆節點將預制混凝土構件與現澆剪力墻結構連接起來，預制混凝土墻板結構則是通過水平向的現澆帶布置來實現與剪力墻連接的，這種設計方式可增大墻板構件承載力，保證建筑結構安全。

二、工程實況

以清園辦案點改擴建的工程為例，該建筑屬于三類建筑，使用年限為50年，主體結構為混凝土框架結構，耐火等級2級、抗震等級7級。業務用房1#地下1層，地上3層，預制概況：疊合梁位置為2層-屋面層，疊合樓板預制部位為2-3層，疊合柱預制部位為2—3層，預制樓梯部位為1-3層，單體預制率30.41%。

業務用房2：地下1層，地上4層，預制概況：疊合梁位置為2層-平屋面層，疊合樓板預制部位為2—平屋面層，疊合柱預制部位為2—4層，預制樓梯部位為1-3層，單體預制率31.13%。

業務用房3：地下1層，地上5層，預制概況：疊合梁位置為2層-平屋面層，疊合樓板預制部位為2—5層，疊合柱預制部位為1—4層，預制樓梯部位為2-5層，單體預制率30.78%

三、建筑工程中預制混凝土構建施工監理要點

3.1前期施工的監理工作

根據該工程的特點，我監理組會同代建，施工，設計單位對深化圖紙進行詳細的了解、研究、對比，共同制定了施工的難點、要點，施工單位編制詳細的施工方案，監理制定了監理細則，經考察、比較，最終確定PC構件生產廠家。

3.2生產階段的施工監理

生產階段，為保證質量，派監理人員駐工廠現場監督。并對主要材料：鋼筋、水泥、砂、石，按批量進行見證取樣送檢，復核檢驗報告。

隱蔽工程質量控制：根據審核后的生產加工圖檢查PC構件的幾何尺寸、鋼筋制作綁扎、預留及預埋情況，確保驗收合格后簽署工程報驗單及砼澆筑令;

砼質量控制：檢查砼配比與每塊構件要求的砼強度相符情況，蒸壓養護到位、試塊留置情況進行檢查，砼試塊見證取樣送檢，并根據檢驗報告進行復核;

PC構件出廠檢驗：每塊PC構件按棟號、按樓層、按部位編號，檢驗合格后進行分類堆放，不合格的不允許出廠。

3.3進場后的施工監理

在進場前，監理組、代建、總承包部門及生產廠家三方嚴格按照規定要求展開構建質量檢查驗收工作，核對提交的質量保證資料，確保構件數量、規格及外觀質量與合同內容相符。

進場后，重復檢查構件質量，注重構件尺寸、埋件位置的合理性，以促進后續工程的順利進行。同時，審查方應對廠家提交的構件質量證明文件，如合格證、檢測報告等實行審核。在檢查過程中，如果發現構件表面出現破損或瑕疵的情況，要及時與廠家聯系更換，以免長時間堆放破壞構件性能，導致質量問題產生。對存在嚴重質量缺陷的構件，或因裝卸、運輸造成嚴重損傷或開裂的構件，不得用于工程施工，必須實施退場處理。構件驗收合格后，方可卸貨，且按要求堆放在PC構件堆放料場予以保護，等待吊裝。

3.4吊裝施工監理

吊裝施工監理中涉及的內容及技術工藝較多，要想保證預制混凝土結構質量，在施工監理中需要做好以下幾方面內容：

①對專項施工方案實行檢查，確定關鍵部位和節點，必要時可進行影像留存，為后續施工及維修工作的開展提供依據。

②做好預制構件施工安全監理。安裝作業前，先做好構件質量的檢查和驗收工作，注重各項證明文件的齊全性，禁止不合格構件混入到工程建設中來;然后審核管理及施工人員的能力水平，做好技術交底工作，確保工作人員明確了解安裝施工流程，加強各結構連接性;加大對隱蔽工程質量檢查和驗收力度，及時發現和解決問題;最后，對生產和安裝中存在的違規行為，予以及時的制止和處罰，且做好現場施工監理資料收集工作，增強資料數據的準確性、完整性、有效性。

③除上部柱外的預制混凝土構件吊裝控制要點。同樣的，預制構件吊裝前需要注重構建質量的合理性，吊裝過程中需對起吊點和下落點進行控制。在疊合板吊裝中，需要按照編號順序開展吊裝工作，且設置合理的防護設施，避免危險發生。臨時吊裝作業也需設置相應的臨時防護設施，降低吊裝風險。

3.5預制樓梯、疊合板、梁的安裝施工監理

3.5.1預制樓梯安裝監理要點

施工前對重點檢查排架高度要與施工標高，排架的設置應與梯梁后樓梯板順序一致。在樓梯與梯梁間的位置上進行L型砂漿鋪設，增強支撐排架的穩固性。樓梯與現澆梁間如果采用預埋件焊接方式，則需要先實施梁板澆筑，之后再與樓梯實行焊接連接。預制樓梯安裝中，上下樓梯應保持通直。

3.5.2疊合板安裝監理要點

疊合板在吊裝安裝前，先注重支撐體系的穩固性，在檢查過程中，讓第一道支撐結構與樓板的距離控制在0.2-0.5米之間。支撐體系安裝應垂直，三角支架要卡牢。支撐最大間距不得超過1.8米。當跨度大于4米時，房間中間的位置適當起拱。在疊合板吊裝過程中，低于6米的疊合板可設置4個起吊點，且保證中格構梁上弦與腹筋交接位置和板端的距離在整板長度的四分之一左右。起吊點位置的受力要均衡，在做好水平調整后，方可放置在支座上。超過6米的疊合板，可設置8個起吊點，維護疊合板施工安全。

3.5.3預制梁安裝監理要點

預制梁安裝前，需先對支撐架、起吊點位置、起吊工具、上層主筋結構等內容進行檢查，查看其是否存在不合理或不符合要求的情況，如有需及時更正，如無，方可開展預制梁安裝作業。再者，檢查主次梁、生成主筋、柱梁鋼筋等結構質量，確保其方向、外觀的準確性、合理性，同時對施工人員予以考核，提高施工人員的能力素質水平，避免出現隨意切斷主筋梁的情況，造成事故的發生。在預制梁安裝前，要確定安裝基準線位置，確定吊裝位置。安裝過程中，對柱頭高程予以觀察了解，確保其在規定范圍值內。

3.6澆筑施工監理要點

澆筑過程中，不但要做好旁站監管工作外，還應對以下幾部分內容實行重點管控：嵌縫作業前先對預留孔洞實施清理，剔除其中雜質，增強孔洞通透性;灌漿前一天實施底部嵌縫處理，利用高強度材料完成封堵;灌漿前應保證結構層或結構梁施工質量;做好漿料溫度管控。如果是在夏季施工，漿料的溫度要控制在30攝氏度以下，冬季施工溫度應控制在5攝氏度以上。如果環境溫度超過35攝氏度，盡可能選擇在夜間施工，如果條件不允許，則可采取灑水等方式降低漿料溫度。當環境溫度低于5℃時，仍需實施灌漿作業，且除按正常壓漿規定執行外，還需增大水泥漿用水溫度，使水泥漿溫度不低于10℃。

澆筑過程中應注重連續性，如無特殊情況不要隨意停止澆筑作業。澆筑過程中，如果出現拌合物浮水現象，可增加灌入漿料的粘稠度，改進浮水問題。澆筑中如果存在滲漏問題，要及時利用橡皮塞封堵。做好構件清洗工作，減少污染對澆筑的影響。澆筑結束后，及時清理設備及管道，避免漿料堆積堵塞管口或設備口，影響下次使用。

澆筑完成后，做好結構養護工作。預制構件一般采用自然養護，溫度控制在5-30攝氏度之間。如溫度偏高或偏低，可采取合理降溫措施，注重養護質量。澆筑完成后的24小時要確保結構的平穩性，避免振動的產生。3天內不可產生任何荷載壓力。

四、結語

總之，裝配式建筑工程的施工監理，需要對預制構件及預制混凝土結構進行嚴格監督和檢查，加強施工材料及工藝技術應用的合理性，且解決存在的各類質量問題，以此增強建筑的實用性，滿足大眾居住需求。

【參考文獻】

[1]關于房屋建設監理質量控制與管理對策的相關分析[J]. 李芳斌.? 門窗. 2017（03）.