季順延,孫國坤
(1.天津職業大學,天津 300410;2.天津市匯通儀器設備公司,天津 300410;3.天津工業職業學院,天津 300400)
在當前的發展階段中,數控加工技術得到廣泛的應用,涉及到各個方面,機械加工行業在進行不斷的發展創新,社會也對數控加工技術提出更高水平的要求,所以企業應該及時地采取措施進行機械加工水平技術的提升,使其與時俱進,不落后于相關行業的工作進度。當前國內機械數控加工技術的發展現狀與國外一些先進國家相比仍有許多不足,而且與制造業不能進行較為同步的發展,這一情況嚴重阻礙工業化進程。所以,相關的企業應該及時進行創新,努力提升自身的機械數控加工技術水平,提升自己的市場競爭力,為社會和國家以及自身帶來更大的經濟效益和發展資源。通過對機械數控加工技術的探討,給國內后期的關于機械數控加工技術方面的研究提供一些參考依據。
數控加工技術屬于控制管理技術的范疇。在實際生產過程中,企業利用數字化程序來對工作體系進行較為科學且合理的管理,目的是促進企業的生產效率提高,增加企業的經濟效益。這項技術具有準確度和自動化程度較高的發展優勢,并且簡便易操作。但是,還是存在著一些不足的地方。所以在具體工作中,為達到合理的生產結果,企業的相關人員一定要及時糾正錯誤,努力提升產品的實際質量。在具體的機械加工工作中,大部分企業在實際工作中還是比較看重生產成本的高低,有些責任感缺失的企業會為牟取私利而故意縮減生產成本。比如:在實際的工作中,一些設備較為陳舊,但是,企業仍然堅持使用,這樣就會造成后期部門對生產設備的修理費持續增加,最終得不償失。除此之外,與其相關的專業人員缺乏一定的責任感以及職業素養。數控加工技術的效率并沒有得到有效的提高。在機械數控加工技術應用到實際過程中時,相關的編程是最為主要的實現方式,而且,數控加工技術的使用效果和實際產品的質量都與編程有著較為密切的聯系。在實際工作當中,有時候會因為程序編寫出現失誤而對產品的質量造成一定的影響。除此之外,還有一項重要的因素就是操刀問題。操刀步驟是整個數控加工技術實際工作的主要環節,相關的工作人員在進行換刀時,如果速度達不到工業標準,就會對機床的精確程度造成一定的影響。所以,有關的人員在進行具體工作時,企業應合理地安排操刀的線路,盡量避免事故的產生。
機械數控加工技術是一種新型的加工生產技術,數字化技術需要貫穿于整個生產環節之中來進行控制。在機械設備運行之中,企業把電子信息技術與數字化技術進行結合,促進機械加工技術的發展。施工人員結合預定的設計方案,將其灌輸到機械設備之中實現設備的自動化生產。機械數控加工技術不僅可以大幅度降低人力、物力資源的消耗,有效地提高生產效率。不僅可以創造巨大的經濟利益,還促進機械數控加工技術行業的迅猛發展,同時,也推動工業化的自動化進程。
與傳統的機械加工技術相比,機械數控加工技術具有更加突出的優勢特征,機械數控加工技術很大的優勢就是可以對一些工序進行簡化處理,提高企業生產產品的使用效果,而且還降低工人的操作難度,確保整個加工工作的順利進行。企業利用這項技術,在降低人力物力資源投入的同時,還對資源進行一定程度的加工與處理,在與其他對手的競爭中拔得頭籌,實現自身的良好發展。不可忽略的是,機械數控加工技術還是需要許多現代化設備的支持,相關部門應該采取先進的計算機網絡技術,進而進行企業加工環節的管理與監督,這一舉措對于企業的工作效率提高具有很大的意義。
在設備進行工作中,由于長時間的使用,會有一些腐蝕老化的現象產生。這也就增加工作中出現故障的概率,嚴重地影響工作的實際進度。一些生產廠家盲目追求工作進度,并不關注設備的老化問題,這會導致后期的維修損失。
操作路線的選擇至關重要。機械數控加工的效率以及精確度都會受到操刀路線的影響,與加工成本和工作效率均密切相關。所以,企業應該加強對機械數控加工設備的操作路線選擇,及時關注工作狀況并且進行數據的調節,盡量降低不必要的生產成本,這也對后期降低工作失誤提供保障,有些企業只注重生產進度而忽視生產成本和工作效率。大多數企業的機械數控加工工作所應用的主要設備如果得不到更換,那么將會頻繁出現故障,進而使得企業的良好發展得不到保障。
機械數控加工技術在發展中不斷進行著自身的改革。為確保機械數控加工設備的運轉,編程就顯得至關重要,一些編程人員由于缺乏必要的職業素養,會影響工作質量,對于機械數控加工設備的工作造成一定的影響,有的甚至降低工作的精密度。因此,企業要加強機械數控加工設備的程序編程,為其提供相應的保護措施。在一些制度的管理下,確保機械數控加工設備順利進行工作。同時,不斷發展的機械數控加工設備自身的精度要求也在不斷發生改變,所以提高設備編程人員的水平至關重要。完成以上準備工作之后,就可以編寫出較為合理的程序,將其投入到機械數控加工的具體工作當中,可以有效地降低企業生產成本,同時還可以避免一些工作失誤。
機械數控加工技術有著非常突出的技術優勢。利用多項先進技術可以實現自身的自動化生產。在實際運行工作之中,要依靠于計算機編程來實現設備的工作運轉,這與過去的人工生產方式大相徑庭,他可以大幅提高生產效率,保證產品的精確度,還可以降低人為因素對工作所造成的失誤。編程工作是這項技術的主要環節,所以在工作之前要做好編程工作。企業應該提高機械數控加工設備編程人員的技術能力和應對問題的能力,對他們進行定期的培養以及考察,給企業營造一種合適的運行氛圍,促進工作人員主動學習專業的知識技能,不斷完善自身的素質,為產品質量提供保障。在進行員工的技術性培養時,除了讓他們學習專業的知識技能之外,企業更要引導他們熟悉設備的運行原理和實際的情況,做到把理論和工作相結合,確保政策以及理論在實際工作中得到應用,這也是工作設備順利運行的重要保障,企業還應該注意機械數控加工技術要與時俱進,不斷進行自身的改革和創新,提升自己相關的技術水平,增強自身的市場競爭力。同時,也應對相關的編程人員提出更高的要求,安排他們與機械數控加工技術發達國家的人才進行技術上和經驗上的交流,從而對自己的發展體系進行不斷的完善與調整。
機械數控加工技術和傳統的機床有著完全不一樣的特點。如果在對機械數控加工工作進行管理時仍然沿用傳統的管理方法是不可行的。一旦與實際情況不符合,就會對設備造成損害,不利于加工工作的順利進行。企業在對機械數控加工管理時應該換用較為新型的管理模式,利用科學的方法對設備進行定期的維護與處理。在電子信息技術高速發展的背景下,機械數控加工技術的監督管理也要緊跟時代的發展潮流,及時利用先進的計算機技術,對企業進行較為科學的控制管理,實現數控設備和信息收集一體化的目標。這樣可以減少機械設備的二次安裝費用,提升機械設備的使用年限,提升加工技術的準確度。在對機床設備進行管理的具體工作中,適當地采用計算機科學的方法進行控制,利用信息化管理模式,在工作當中進行管理。此外,工作人員還要及時發現隱患,爭取做好企業的風險規避工作。
機械數控機床的刀具選取是較為重要的工作程序,對于機械數控加工機床技術水平的高低都有著很大的影響。鋁合金刀片與一些陶瓷刀的耐磨性很好,尤其是比一些鋼刀要好。機床在工作時生產的產品質量較為穩定,要加強注意的是,一種刀具并不是萬能的,不是所有的設備都適用于這種工具。操作人員應該對不同的加工方式進行分類整理,然后選取相對應的刀具進行裝置配備。比如:一種球頭刀具在進行切削工作時的使用頻率并沒有平頭刀具那么高,但是在加工階段時,這種刀具就凸顯出了自己的優勢,他并不會出現切削過度的情況。所以,很多時候企業為了提高工作效率,就會對不同的刀具與不同的加工方式進行整合,使得他們可以充分發揮自己的工作性能。
機械數控加工技術需要很多先進的技術理論支持,所以企業引進新型的計算機設備可以在很大程度上提高工作效率,并且,還可以減輕員工的實際壓力,保障操作的科學性和準確性。除此之外,互聯網技術還可以提升信息的傳播速率,使得企業內部之間信息通暢,及時對施工中出現的問題進行討論并且制定出相應的對策,及時控制施工情況。比如:在實際工作中,借助于傳感技術,促使操作人員把整合到的信息在前期就通過數字化的模式展現出來,提高工作效率。
機械數控加工機械設備在工作階段,長期的工作時間會導致設備出現磨損老化現象。如果企業不能及時對這些問題采取對應的措施就會使得問題加重,嚴重時候還會產生故障,甚至導致設備完全損害,降低設備的使用壽命,增加生產成本。所以,企業應該對設備進行定期的維護與保養,全面檢查每一臺設備,做好更新換代的工作。設備出現故障,應該請維修人員進行維修,保證生產工作順利進行。要想達到這一要求,維修人員要按照企業的制度與要求進行工作,維護人員還要具備較強的專業能力,有著極高的責任意識,為加工精度提供保障。此項工作的順利完成,可以給企業塑造良好的形象,提升企業在競爭市場的競爭力,促進自身的良好發展。
程序編寫人員的技術水平與工程質量有著密切的聯系,為提升他們的綜合素養,保證機械數控加工工作的質量水平,企業就要對他們進行培訓,提高他們的專業知識技能。促使機械數控加工技術水平走向更高的發展層面,迅速實現企業自身的發展目標。為提升企業的生產效率,從而獲得更大的利益,就要加大對人才的培訓力度,引領著企業與社會向更好的方向發展。當前的企業的發展之中,人才的資源儲備數量是外界評定企業發展潛力的一個比較重要的標志。外界的投資企業可以依據人員的數量以及他們的專業知識水平對企業進行評價,在整個機械加工產業為他們貼上符合自身能力的標簽。
在機械數控加工技術中,數控設備是工作順利進行的基礎。為保證數控設備在工作當中高效運轉,企業應該借助于外力,采取措施進行設備的規范化管理,并且要強化內部人員的責任意識與設備維護意識,定期對加工設備進行檢查。出現故障,就要安排維修人員到現場進行維修,確保數控設備的安全程度。同時,工作人員高度的責任意識是促使機械設備運轉的強有力保障。除此之外,企業還應該加大資金投入力度,有資金的支持才可以確保機械設備零件的及時更換,維護工作的正常進行。在具體的生產過程中,企業要選取一些專業人員,對機械設備零件進行系統的分類。結合實際的工作情況與加工的需求,對于每項重要的施工程序進行規范管理,形成較為科學且合理的管理體系,確保整項加工工作的順利進行。
通過上述分析可知,企業始終都走在謀求提升生產力水平的發展道路上,就機械數控加工這一行業而言,國內水平稍顯落后。所以,基于全面發展的基本國情要求,努力推動工業和裝備的創新已經成為整個時代的發展潮流。大部分企業已經把機械數控加工技術應用在自身的生產之中,并取得明顯的成績。企業不僅僅提高自身的生產效率,也提升自身產品的質量,制造行業由此邁出很大一步。企業為得到更好的發展,機械數控加工技術行業還在不斷謀求新的發展體系,一步步找出工作中隱藏的問題,不斷探討可以有效解決問題的方案,企業借助于科學化管理體系吸收外來的優秀技術。同時,加大自身企業人才的培養力度,還能提高企業對于人才選取的標準,不斷促使著機械數控加工技術水平的提高,為制造行業提供更為廣闊的發展空間。由此可見,只要做好各項改革措施工作,方可確保機械加工技術具有很好的發展前景。