煤礦皮帶機安裝調試常見故障的分析與處理

王光亮

（山西龍舟輸送機械有限公司 043600）

0 引言

一般煤礦皮帶機的安裝作業可以分為三個主要環節。第一是基礎的放線以及測量，在進行具體操作時要嚴格按照圖表所設計的基準線對皮帶機投影中心線進行測量并且在支承墊板中準確地繪制支架地腳板中心線最后采用V 型玻口滿焊的方法進行焊接。第二是皮帶的安裝，在安裝煤礦皮帶機時，應該從上端穿入皮帶并且運用專用夾具或者其他工具將皮帶引入固定的位置。第三是皮帶機頭部、尾部、中間支撐的安裝。煤皮帶機在工作時，通常會出現皮帶跑偏、過度發熱、噪音等問題。下文就具體分析煤礦皮帶機的常見故障以及解決措施。

1 輸送帶異常發出噪音

通常煤礦皮帶機在運行的過程中會發出一些響聲，但是當煤礦皮帶運作時發出異常的噪音就應該引起注意。這有可能是運輸帶出現異常噪音故障，如當皮帶嚴重偏離中心、滾筒在運作過程中的偏離、軸承損壞等這些都會讓運輸帶發出噪音。導致這些噪音一般是因為煤礦皮帶安裝時操作不當或者是煤礦皮帶使用時間過長造成地零件磨損，工件軸承孔中心與圓心存在著比較大的偏差，連軸器出現不同心發出的噪音等等其他問題。對于煤礦皮帶機產生的這些噪音解決方法是不同的。具體來說，當這種噪音與電機轉動的頻率是基本一致的，可以初步判斷為連軸器出現不同心的情況[1]。對這種異常的噪音問題，操作者要能夠及時的判斷出來果斷地調整電機減速器的位置以及確保調整后的電機減速器地位置是適合煤礦皮帶機正常運行的。操作人員在安裝煤礦皮帶機時應該按照相關的標準準確地安裝每一個零部件，嚴格控制煤礦皮帶機的生產質量。經過各種噪音故障問題的處理能夠實現生產綜合效益最大化以及極大提高煤礦皮帶機的生產效率。

2 煤礦皮帶機皮帶跑偏問題

煤礦皮帶機皮帶跑偏是在機器運行過程中常見的故障問題。有很多原因導致運行過程中皮帶跑偏，對于不同皮帶跑偏的原因就會有不同的解決方法，所以對皮帶跑偏的問題應該具體問題具體分析[2]。操作人員在處理皮帶跑偏的故障問題時，要根據煤礦皮帶機跑偏的原因采用不同的手段進行及時調整。煤礦皮帶機皮帶跑偏的具體問題和主要解決措施一般有以下兩種，第一生產皮帶時產生誤差或者皮帶在工作時經常摩擦導致磨損，從而導致皮帶和直徑不一致，在運行的過程中皮帶受力的影響會向直徑偏大的皮帶一側傾斜。為解決這個問題，可以嚴控加工質量以及對皮帶進行包膠處理，并且應該精準的測量保證生產皮帶的規格符合規定的標準。第二張緊裝置如果張力不足皮帶穩定性就會下降，這會導致皮帶打滑或者跑偏的問題。操作人員要不時的檢查張緊裝置，當張緊裝置產生問題時要及時的調整保證能夠為煤礦皮帶提供持續穩定的張力。

3 皮帶機電機過度發熱

通常皮帶機在運行的過程中會出現發熱的現象，但是當煤礦皮帶機皮帶使用不合理如超長時間持續運作或者超長度皮帶出現卡頓現象，這些在煤礦皮帶機運作時會導致運行阻力增加，電功率增大，電機運行負荷加大從而導致煤礦皮帶機電機過度發熱。煤礦皮帶機電機排風系統的堵塞也會影響電機的散熱機能。煤礦皮帶機運行時，皮帶電機存在不同種類功率的電機這樣容易出現電功率分配不均等情況。這些問題是引起煤礦皮帶機電機過度發熱的關鍵因素，針對這些皮帶機電機過度發熱的相關故障問題[3]。操作人員應該先測量電機功率發現電機過度發熱的原因，查看是否是因為皮帶機過長造成卡頓現象、是否是因為排風系統出現故障沒能夠及時的拍散熱氣還是因為電功率分配不均等問題造成電機過度發熱。針對這些問題，合理安裝煤礦皮帶機皮帶的長度、定時檢查電機進出風口，及時清除煤塵改善排風散熱條件、使用等功率的電機。這樣規范操作能夠及時解決皮帶機電機過度發熱的問題，保障煤礦開采工作的正常開展和提高煤礦皮帶機的使用年限。

4 調試煤礦皮帶機，保障皮帶機皮帶的質量

安裝煤礦皮帶機后在具體煤礦運輸作業時，應該提前對皮帶機安裝質量進行檢查。皮帶運輸機一般由制動、傳輸帶、張緊、裝卸、滾筒、托輥、清掃等裝置組成。為保證皮帶機正常的運輸工作就應該按照安裝的規章正確地安裝，以及定時地檢查這些裝置排除故障。具體可以分為皮帶機的安裝、安裝完成后的調試工作以及皮帶機的維護。其中皮帶機的安裝可以分為三個部分。第一主體的安裝先安裝頭架、中間架、尾架，在安裝前要先確定輸送機的中心位置在一條直線上[4]。第二驅動裝置的安裝確定皮帶運輸送機的傳動軸與中心線是否曾現垂直狀態，保證輸送機打的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統打的軸線與減速器的軸線也應是呈現平行狀態的。第三各部位托輥的安裝這個是安裝輸送機一個很重要的環節，在相繼安裝機架、傳動裝置和張緊裝置后就要進行托輥架上下托輥的安裝操作。規范安裝托輥可以提高皮帶機的工作效率和使用壽命。安裝完成后要進行調試，調試時要讓所有的滾輪以及托輥均保持平行的狀態，并且互相排列成行。當前期的準備工作操作完成后將機架安裝在樓板或者基礎上，固定好皮帶運輸機。此外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證運輸帶的工作時沒有跑偏的情況，同時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都應符合使用要求的，還要進行必要的調試工作。最后要定時對煤礦皮帶機進行維護基本上可以分為三個步驟清掃、潤滑、日常檢查。清掃是皮帶運輸機保養工作的重點，清掃時不能夠用壓力水直接沖洗用電部位，如電動機和開關等，同樣也不能直接沖洗托輥和軸承座。清掃可以防止揚塵干擾電器正常工作，及時發現皮帶機隱藏故障，提高工作效率。潤滑是日常保養的重要內容，潤滑油膜可以減少機械部件的磨損，延長使用年限。日常檢查是檢查零件、運行設備，及時發現皮帶機的小故障。如果皮帶機軸受到外力作用發生偏轉時，就要及時停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩，其調試器是否安裝到位。

5 結束語

煤礦皮帶機在煤礦作業中扮演重要的角色，提高其運行效率以及使用壽命可以極大的提高煤礦作業的經濟效益。所以減少煤礦皮帶機發生故障對煤礦作業具有重要作用的，為減少煤礦皮帶機皮帶發生故障，應該及時發現皮帶機的異常。如異常的噪音、異常發熱、皮帶跑偏等問題并且具體問題具體分析準確地解決問題。因此提出故障處理的具體措施，有效實現皮帶機生產的綜合效益。并且工作人員要按照皮帶機運行規律以及使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預防，從而減少事故的發生。