密封固化混凝土樓地面施工工藝探究

朱小輝

寧夏第五建筑有限公司 寧夏 銀川 750021

1.項(xiàng)目概況

該工程為年產(chǎn)1000MW單晶硅棒的101#生產(chǎn)廠房項(xiàng)目，其建筑結(jié)構(gòu)為四層鋼筋混凝土框架+單層鋼架結(jié)構(gòu)，建筑總面積為30188.63m2。廠房一層設(shè)為單晶爐車(chē)間，其地面采用密封固化混凝土工藝施工，相較于其它裝飾工藝而言，密封固化混凝土工藝處理地面更省時(shí)，不僅實(shí)現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量的施工任務(wù)，還大大降低了施工成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益。

2.施工工藝

2.1 工藝特點(diǎn)

密封固化混凝土樓地面具有施工方便、快捷、周期短、材料材質(zhì)輕等特點(diǎn)。密封固化混凝土樓地面施工工藝主要為噴涂、研磨、拋光，可根據(jù)圖案設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行任意調(diào)配，使材料之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接。在其施工過(guò)程中也可以保證施工區(qū)域內(nèi)清潔，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的建筑垃圾，且密封固化混凝土樓地面維修方便，如遇外力破損，只需重新噴涂、研磨地面即可。密封固化混凝土樓地面滲透厚度平均在3-8mm以內(nèi)，可以提升樓層的凈空尺寸，提高空間的利用率[1]。

2.2 工藝原理

該施工工藝可以增加地面施工質(zhì)量，確保其具備較好耐磨性和地面光滑度，使項(xiàng)目整體看起來(lái)美觀整潔，該工藝采用了密封固化劑且可以與混凝土中的基礎(chǔ)材料發(fā)生化學(xué)發(fā)生，使混凝土的結(jié)構(gòu)更加緊密和結(jié)實(shí)，并且形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在該工藝中還增添了石材的拋光，從而使得建筑樓面的光滑度提高，既保證了建筑物的質(zhì)量，又在混凝土表面形成永久的封閉性的保護(hù)結(jié)構(gòu)，密封固化混凝土施工工藝原理如圖1所示。

圖1 ：密封固化混凝土地面工藝原理圖

3.密封固化混凝土樓地面施工要點(diǎn)

3.1 基層處理及驗(yàn)收

（1）基層處理。基層在處理的時(shí)候需要從幾個(gè)方面進(jìn)行，首先是需要將地面表層的污垢處理干凈，保證基層在處理的時(shí)候能夠避免污染，造成施工質(zhì)量的降低，對(duì)基層表面進(jìn)行徹底的清理；其次，利用原子灰以及打磨機(jī)將基層表面的不平整之處進(jìn)行處理，填凹去凸[2]，保證基層表面的平整度以及整潔度；然后，基層表面出現(xiàn)裂縫，根據(jù)裂縫的不同類型采取不同的處理辦法，如，裂縫的寬度小于0.3mm時(shí)，可以簡(jiǎn)單的利用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行處理，反復(fù)涂刮，當(dāng)裂縫大于3mm時(shí)，需要切開(kāi)從地基里面進(jìn)行裂縫的處理施工，并保證裂縫被完全處理，不會(huì)因此而影響建筑地面的施工質(zhì)量以及施工效果；最后，地面基層在處理的時(shí)候，如果出現(xiàn)相應(yīng)的空鼓以及表面出現(xiàn)了起砂的現(xiàn)象，就需要對(duì)空鼓和起砂現(xiàn)象進(jìn)行處理，主要的處理措施就是需要將空鼓敲破，對(duì)該地點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，并保證在修補(bǔ)的時(shí)候，使用的混凝土的強(qiáng)度以及配比度一樣，避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不融合，在進(jìn)行表面打磨處理，對(duì)起砂的處理是利用鋼刷設(shè)備將基層表面的起砂部位處理干凈，再進(jìn)行表層的處理，以及后期的檢查。

（2）基層驗(yàn)收。在進(jìn)行基層竣工驗(yàn)收的時(shí)候，需要檢驗(yàn)基層的強(qiáng)度，保證混凝土的強(qiáng)度在C20以上，同時(shí)保證基層的表面的平整度，平整度之間的誤差不能太大，最好保證在3mm以內(nèi)，才是能夠進(jìn)行合格驗(yàn)收的基層施工，表面不能出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，混凝土的厚度也要保證在國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)[3]。

3.2 密封固化劑施工

密封固化劑施工的時(shí)候需要從三點(diǎn)出發(fā)，首先，施工前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的狀況，組建一支專業(yè)的施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)基層的施工處理并提前做好技術(shù)交底工作，每一項(xiàng)施工步驟都有不同的施工工藝要求，需要進(jìn)行預(yù)先的交底；其次，利用研磨機(jī)將基層表面研磨，研磨時(shí)，研磨機(jī)需要來(lái)回交叉研磨，并保證研磨的次數(shù)在兩次以上，研磨機(jī)研磨完畢之后換用另一種研磨金屬片對(duì)表明點(diǎn)的劃痕進(jìn)行處理，處理的次數(shù)保證在2次，表面光滑之后不再進(jìn)行下一步操作，表面不光滑需要進(jìn)行下一步操作；最后，將密封固化劑與水混合之后，對(duì)基層表面進(jìn)行施工處理，混合比例按照1：1進(jìn)行密封固化處理，并保證基層表面被水浸泡的時(shí)間不少于2小時(shí)，保證地面被水完全浸透，完全浸透之后再重復(fù)以上操作2-3次。

3.3 地面處理

（1）地面粗磨。利用地坪研磨機(jī)加樹(shù)脂HTG-C310N-50#磨片在縱橫兩個(gè)方向共同研磨2-3次，將基層表面為干燥的和多余的材料去除，并換一種樹(shù)脂HTG-C310N-100#磨片將基層表面的劃痕處理干凈，同時(shí)研磨的次數(shù)保證在3次，在處理完成之后需要停下研磨機(jī)觀察表面情況，并用手觸摸基層表面，確認(rèn)是否處于啞光狀態(tài)。

（2）地面細(xì)磨。細(xì)磨同粗磨的操作工序相同，用樹(shù)脂干磨片HTG-C310-200#第一處理之后，將表面的殘留物質(zhì)以及殘留水分等，再利用樹(shù)脂干磨片HTG-C310-400#磨片進(jìn)行二次處理，每次研磨的次數(shù)保證在2次以上，確認(rèn)地面的精細(xì)程度，以及光滑程度。

3.4 拋光

地面研磨之后，利用拋光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行兩次拋光，第一次拋光的時(shí)候縱橫各拋光2次，第二次拋光時(shí)縱橫各拋光1次；然后對(duì)表面進(jìn)行細(xì)節(jié)的處理，處理邊角以及未拋光到的地方，操作方法與之前的操作一致。

4.總結(jié)

綜上所述，密封固化混凝土施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用各大建設(shè)項(xiàng)目，使用密封固化混凝土施工技術(shù)之后，地面的施工質(zhì)量、耐磨性、光滑度、混凝土結(jié)構(gòu)密度都有所提升，并且施工的過(guò)程較為專業(yè)，可以有效的提升建筑物地面的質(zhì)量，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。