石帥鳴
摘要:焊接在機械生產中有著舉足輕重的作用,對于初步了解焊接的人來說焊接有幾個特點是很有必要了解的,對于焊接在生產中的應用會有很好的幫助,下面就來簡單地介紹一下焊接的幾個常見方法的特點應用以及影響因素。
關鍵詞:焊接種類;焊接應用;影響因素
一、焊接種類
1.氬弧焊
氬弧焊是一種比較先進的焊接方法,在焊接過程中采用氬氣保護,隔絕了空氣中的氧氣,氮氣等氣體對電弧和熔池的影響,因此氬弧焊得到的焊接質量比較好,成型美觀,并且焊接效率高,焊接缺陷少,焊縫強度高,焊縫裂紋傾向性小,且氬弧焊不受焊件位置的影響,可進行全位置焊接,是一種值得青睞的焊接方式。
氬弧焊的焊接特點決定了其應用,氬弧焊在對焊縫強度要求比較嚴格的領域應用比較廣泛,例如在造船、鍋爐、泵殼等壓力容器的焊接,管與管得對接焊縫,出現缺陷需要返修的焊縫,這些位置都需要有高效率的氬弧焊來完成。由于焊接過程中采用了氬氣保護,氬弧焊特定的焊材,其成本葉相應提高,因此氬弧焊在生產中還不能大規模地應用,通常在高質量要求的焊縫位置上使用,這是氬弧焊實際應用中的不足。
2.二氧化碳氣體保護焊
二保焊是一種應用很廣范的焊接方式,其焊接速度快,焊接生產率比較高,焊接變形也比較小,抗裂紋性能較好,可以焊接的板厚度范圍比較大,在生產中很常用。二氧化碳氣保焊可焊接的材質范圍比較多,普通的碳鋼以及不銹鋼都可以使用二保焊進行焊接
二保焊的應用比較多,生產中各種厚度的板與板焊接,型鋼的焊接,以及其他結構件的焊接,二保焊都可以滿足使用,該焊接方式很大程度上節約了生產成本。二保焊也有一定的不足之處,主要是焊縫成型不良,容易出現飛濺和氣孔,出現的缺陷可能需要采用其他焊接方式例如氬弧焊返修彌補。
3.埋弧焊
埋弧焊是一種比較高級的焊接方法,焊接時必須使用埋弧焊機,其焊接質量穩定,焊縫質量好,焊接生產率高,由于電弧在焊劑層下燃燒焊接而很少有煙塵以及弧光輻射,勞動條件較好,埋弧焊機可進行自動化操作,減輕了手工焊的勞動強度。埋弧焊由于使用埋弧焊機進行焊接,焊接靈活性不如人工操作靈活,不能進行全位置焊接,這也是埋弧焊的不足之處。
埋弧焊可用于焊接厚度比較大的鋼板焊縫,長距離焊縫以及直徑較大的環形焊縫,在造船,鍋爐,海洋結構等設備焊接中有很廣泛的應用。
4.機器人焊接
機器人焊接作為一種新興的焊接方式,已越來越多的在機械生產中得到使用,通過設置程序與參數,可使機器人在工件上進行自動焊接,穩定和提高焊接質量,代替了人工焊接,大大減少了人工操作的勞動強度,提高了焊接速度與生產效率,降低了對工人操作技術的要求。機器人焊接同樣具有焊接不靈活的缺點,不能全位置焊接。
機器人焊接在汽車生產,工程機械,礦山機械等工業生產中已經有了較大的應用。
5.手工電焊條焊
手工電焊條焊作為最傳統的一種焊接方式,由于焊接速度較慢,焊接穩定性不高,焊縫質量不高,在現代工業生產中的應用相對已經不再廣泛,被其他的焊接方式代替,在部分企業生產中作為一種固有的焊接資質而存在。
二、焊接的影響因素
在使用各種焊接方法進行焊接時,焊接電流、電壓以及焊接速度都會會影響焊接質量
1.焊接電流
焊接電流對焊縫質量的影響比較大,電流較小時會導致引弧困難,電弧不穩,以及焊不透等現象,電流過大時會導致咬邊以及燒穿等缺陷。
2.焊接電壓
當焊接電流一定時,焊接電壓可變的范圍就比較小了,通常情況下,焊接電壓較小時,焊縫熔深大,焊縫較窄,有余高;焊接電壓過大時則會產生氣孔、夾渣以及未焊透等缺陷。
3.焊接速度
在一定范圍內,焊接速度越大,焊縫熔深會相應增加,焊縫寬度減小;超過此范圍,隨著焊接速度的增加,熔深和熔寬會逐漸減小。在實際生產中盡可能的希望增加焊接速度,提高生產效率,這就要把握好焊縫速度增減帶來的影響,將焊接速度調至最佳。
因此在實際生產的焊接應用時一定要把握好電壓、電流以及焊接速度的影響特性,設置好最佳的焊接參數,以獲得最佳的焊縫性能
三、焊縫尺寸
焊接零部件的時候每個焊縫都有特定的尺寸,在設定焊縫尺寸的時候有特定的考慮因素,焊縫尺寸過小會導致強度不足,焊縫尺寸過大時會造成焊材的浪費以及人工的消耗。
在生產上進行平角焊時,8mm以下的焊縫通常采用單層單道焊接;10-12mm的焊縫采用兩層三道焊接;14-16mm的焊縫需要采用兩層四道焊接;18-20mm需要采用三層七道焊接;22-25mm的焊縫采用三層八道焊接;26-30mm的焊縫需要采用四層十二道焊;在設計焊縫大小時要有尺寸合適的焊縫,既能保證焊縫強度,有保證不浪費工時。
四、小結
以上焊接方法是工業生產比較常見的幾種焊接方法,每個領域根據具體焊接的特點來選擇需要的焊接方式,選擇合適的焊接方法對焊接操作而言很重要,這決定了生產的效率與成本,對于焊接技術人員來說,需要更好地了解各種焊接的特點,選擇合適的焊接類型;并且掌握好焊接個參數對焊接性能的影響,設定合適的焊接參數,提高焊接效率;對于設計人員來講,在設定焊接尺寸時,既要保證焊接強度,也要盡量減小焊接工時,從各方面更好地為生產服務,節約成本,提高生產效率。
參考文獻
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