熱電廠鍋爐節(jié)能的重要性及改進建議

郭峰

摘 要：目前在社會發(fā)展過程中最重要的能源之一就是電能，電能的使用已經(jīng)貫穿到我們的生活起居以及日常的生產(chǎn)工作當中。為了達到更加高效的電能的生產(chǎn)，在目前各種生產(chǎn)生活對于電能的需求不斷增加的基礎(chǔ)之上能源市場的結(jié)構(gòu)伴隨著生產(chǎn)方式的改變也在逐漸的發(fā)生著變化，而熱電鍋爐作為在將熱能轉(zhuǎn)化為電能的熱電廠中的關(guān)鍵性熱能供給設(shè)備，同時在熱電廠中作為消耗能量最為嚴重的設(shè)備之一，對于熱電廠的熱電鍋爐展開節(jié)能研究并針對其如何節(jié)能提供解決方案是非常有意義的工作，本文針對這兩個方面展開研究。

關(guān)鍵詞：熱電廠；鍋爐節(jié)能；重要性；改進

1、熱電廠鍋爐節(jié)能的重要性分析

1.1 鍋爐的應(yīng)用原理分析

想要了解如何更好的針對熱電廠的鍋爐節(jié)能進行研究，首先就要了解熱電鍋爐的工作原理，在熱電廠中鍋爐所起到的主要的作用就是提供通過提供熱能來完成熱能到電能的轉(zhuǎn)化，通過鍋爐設(shè)備將供熱資源，比如說煤炭、石油等各種能夠提供熱量的資源進行轉(zhuǎn)化，使其從化學能轉(zhuǎn)化成熱能，而這些熱能其中的一部分將會直接以供熱的方式進行使用，而另一部分會通過別的途徑實現(xiàn)熱能到電能的轉(zhuǎn)化。而熱電廠的電能生產(chǎn)優(yōu)勢就是可以實現(xiàn)多功能的能源轉(zhuǎn)換。但是在實際的鍋爐正常使用的過程中，首先需要對鍋爐進行預(yù)熱處理，通過風機將可以提供熱量的資源送入到鍋爐當中，在鍋爐內(nèi)充分的燃燒之后在通過機組引風機等設(shè)備根據(jù)實際的情況將鍋爐中的空氣進行處理，實現(xiàn)鍋爐內(nèi)部的氣壓和溫度可以在一個穩(wěn)定的狀態(tài)下，保證高溫水以及蒸汽可以穩(wěn)定的輸出。

1.2 鍋爐的應(yīng)用現(xiàn)狀

熱電廠在進行鍋爐的使用的時候如果沒有對使用時鍋爐的實際使用性能以及使用情況進行相關(guān)節(jié)能分析并進行節(jié)能工作，那么很容易導(dǎo)致在鍋爐的內(nèi)部發(fā)生各種各樣的問題，所以說在鍋爐的實際使用過程中對比較容易發(fā)生的問題以及根據(jù)這些問題的消耗能量的程度進行分析，對于了解節(jié)能工作的重要性是十分有幫助的，根據(jù)研究表明鍋爐在使用過程中主要產(chǎn)生能量消耗的幾個方面有以下幾種。

第一點就是在使用鍋爐的時候是需要和能量燃燒資源相配合才能使用的，目前主要的能量供應(yīng)資源就是煤炭，但是現(xiàn)在煤炭的供應(yīng)是相對來說比較緊張的。大多數(shù)鍋爐的設(shè)計都是以煤炭為燃料作為標準進行的，并且在熱電廠中鍋爐應(yīng)用的參數(shù)要求是十分嚴格的，尤其是對煤炭的標準，所以說煤炭的供應(yīng)就更加的不足了。同時就目前熱電廠的節(jié)能情況來看，在環(huán)保和相關(guān)的節(jié)能設(shè)施方面是嚴重不足的，尤其是在換熱、燃燒和進行水處理等幾個方面的余熱回收工作沒有充分的進行。雖然說在進行鍋爐生產(chǎn)之后所產(chǎn)生的煤炭廢渣是具有利用價值的，但是通常大部分工作人員都是把這一部分廢渣作為廢棄資源直接遺棄，沒有進行充分的利用。伴隨著科技的不斷發(fā)展，鍋爐智能化研究應(yīng)該不斷的深入，但是就實際情況而言這一方面還有所欠缺，無法實現(xiàn)在鍋爐工作的時候達到自動檢測燃燒的過程，和其他的一些自動化的供熱設(shè)備相比較而言各項功能指標的差距還是比較明顯的，需要更大程度的提升。

其次鍋爐對能量消耗比較嚴重的幾個運作環(huán)節(jié)主要表現(xiàn)在一個是在進行預(yù)加熱的時候往往會發(fā)生能源在鍋爐設(shè)備運行的時候被大量的消耗，主要的原因就是鍋爐本身對能源的利用率比較低，同時功率和熱量的提供不匹配，所以導(dǎo)致對于電能無法到達高效的利用，同時鍋爐的隔熱性能也比較差，所以說在這一方面對電能的消耗是比較大的。還有一個方面就是風機設(shè)備，這也是能量消耗比較嚴重的一個管理設(shè)備。在實際運行中，風機機組主要包括引風機和送風機兩個部分，送風機實現(xiàn)調(diào)控的主要方式是借助擋板，在輸送的時候也是全壓實處，所以說在進行調(diào)控的時候電能消耗現(xiàn)象是比較常見的。通過對鍋爐的工作原理的分析，并且根據(jù)能量守恒定律就可以知道如果實際轉(zhuǎn)換的熱能和提供熱能的煤炭資源的化學能以及電能的總和相比較變少了的話，就可以證明在整個過程中發(fā)生了能量的量費。這一部分的能量浪費的方式主要是通過廢水、廢氣、廢渣等，廢水和廢氣的排放將大量的熱能帶走了，而廢渣沒有進行合理的利用，很大程度上是對化學能的浪費。

2、熱電廠鍋爐節(jié)能方法建議

2.1 對鍋爐進行改進

通常對現(xiàn)在的熱電廠所使用的鍋爐來說對能量的利用率平均保持在百分之八十以上，所以說在這個基礎(chǔ)之上上升空間還是很大的。在進行鍋爐改進的時候主要入手方向有兩個方面，其一是對鍋爐設(shè)備的材料的選用上要更加的考究，首先對鍋爐的豹紋隔熱性能的提高是關(guān)鍵，如此可以有效的避免在使用的時候鍋爐內(nèi)部的熱能不斷的流失；其次是對鍋爐的電路進行改造，保證鍋爐的加熱功率可以和燃料提供的化學能相匹配，保證鍋爐對電能的轉(zhuǎn)換率的提高可以有效的實現(xiàn)鍋爐能量的高效利用。

2.2 對風機進行改進

目前在常用鍋爐中所使用的全壓擋板式的風機主要存在的問題有以下兩個方面，其一是在風機正常運轉(zhuǎn)的時候?qū)δ芰康南氖欠浅４蟮模绕涫侨绻仩t在低負壓運轉(zhuǎn)的時候如果吹入的風不夠，但是風機的運轉(zhuǎn)還是保持在全壓運轉(zhuǎn)的，其二就是風機的運轉(zhuǎn)功率比較低，也就是在將電能轉(zhuǎn)化成動能的時候轉(zhuǎn)換效率是很低的。所以說在進行改進的時候可以對風機使用高壓變頻技術(shù)，對輸入電壓進行控制，可以有效的對電機的功率實現(xiàn)控制。并且如果對電機的功率能夠?qū)崿F(xiàn)控制，那么電機的轉(zhuǎn)速也能相應(yīng)的進行控制，如此對風機的風量可以實現(xiàn)有效的調(diào)節(jié)。

2.3 合理的對鍋爐中排出的廢棄物進行處理

對鍋爐進行供電和供熱之后所遺留的廢棄物進行合理的處理也是一種比較有效的節(jié)能的方法。比如說在引風機中會產(chǎn)生溫度比較高的空氣，如果對這些空氣進行合理的回收利用對于熱量將是很大程度上的節(jié)約。并且廢渣或者是煙氣等也是可以進行回收并加以利用的。通過交換熱能的技術(shù)，將鍋爐中所產(chǎn)生的余熱煙氣可以進行有效的回收，然后管理人員可以通過使用煤粉將鍋爐設(shè)備進行預(yù)熱處理，如此不僅提高了煤粉的利用率，同時也加快了其與其他燃料的燃燒速率。在實現(xiàn)煙氣的高效利用上除了可以使用熱能的轉(zhuǎn)換技術(shù)以外，對煙氣進行蒸汽化處理也是一種行之有效的方法，如此可以借助蒸汽產(chǎn)生動能，進而可以借助動能產(chǎn)生電能或者是轉(zhuǎn)化為機械能等，實現(xiàn)廢棄物的高效利用。

2.4 做好設(shè)備的日常維護工作

在日常的工作過程中對于常用設(shè)備要加強其維修保養(yǎng)工作，并且要對設(shè)備進行定期的檢查維修，將檢查結(jié)果進行認真的總結(jié)，總結(jié)設(shè)備的運行規(guī)律，預(yù)測可能發(fā)生問題的位置以及原因，并提前做好相關(guān)的預(yù)防措施。做好事故的預(yù)防工作，爭取做到減少停機停爐情況的發(fā)生。對于設(shè)備的巡檢工作和點檢制度等要做到嚴格實行，把可能出現(xiàn)的問題都扼殺在問題發(fā)生之前。同時在進行設(shè)備的節(jié)能改造的過程中要有針對性的進行，而不是盲目的實施。在改造的時候重點改造地方是汽輪機的流通部分以及鍋爐省煤器的改造，還有就是對流過熱器和受熱面的改造，不斷的提高熱能的利用率。同時對于鍋爐燃燒所使用的煤種要進行嚴格的質(zhì)量管理，提高鍋爐的使用效率；加強廢棄物以及飛煤和流煤的回收可以有效的減少在煤炭供應(yīng)方面的經(jīng)濟損失；同時對于循環(huán)流化床鍋爐水冷壁的磨損情況以及返料腿在使用的時候容易造成堵塞等情況進行合理的改進。如此可以保證鍋爐在一個良好的工況下工作，如此不僅提高了鍋爐的工作效率，同時對于燃料的消耗量以及能量的節(jié)約等都有很好的效果，可以保證鍋爐始終都在高效的狀態(tài)下工作。

3、總結(jié)

在熱電廠針對鍋爐所進行的節(jié)能減排工作不僅和熱電廠的經(jīng)濟效益相關(guān)，同時和在熱電廠中工作的工作人員的利益也是密切相關(guān)的，所以在日常工作中工作人員必須做好自己的本職工作，并且加強節(jié)能減排理念的建立，積極響應(yīng)節(jié)能減排工作，認識到其重要性，就一定可以實現(xiàn)節(jié)能的目標。

參考文獻：

[1] 王依卓. 熱電廠鍋爐節(jié)能的重要性及改進建議[J]. 鍋爐制造， 2018（2）.

[2]田瑋. 火力發(fā)電廠鍋爐節(jié)能降耗的對策與措施[J]. 綠色環(huán)保建材， 2017（1）：188-188.