機械設計加工中常見問題及優化措施研究

姜安樂

摘要：隨著我國機械化生產的不斷推進，人們對于機械設計加工有了越來越高的關注力度，機械零件加工與機械設備正常運轉有著密不可分的關聯性，其能夠使工業生產效率得到很大程度上的提升，但是當前在進行機械設計零件加工的過程中仍然存在著一些問題以及不足。本文主要是對當前機械設計加工中常見的若干問題進行深層次的探討與分析，并且制定出了相應的優化對策，希望能夠提出一定的建設性意見，旨在幫助工業生產效率及質量得到更大的進步和發展。

關鍵詞：機械設計;加工;常見問題;優化措施;研究

前言

我國對工業機械自動化生產方面有著很高的關注力度，也正是由于科學技術及工業領域的迅猛發展，機械自動化生產與各項工業生產活動之間有著很強的聯系性，這不僅使相應的工業生產效率得到了很大程度上的增強，也幫助我國工業經濟的進程得到了加速，那么在進行工業生產活動的過程之中，將機械設計加工中常見的問題進行深層次探討與分析，并制定出相應的解決策略，不僅可以使整體生產水平得到增強，還能夠使機械自動化生產的效果得到提升，使機械設備的使用壽命得到延長，所以就應該對機械設計加工質量以及效果進行深入了解與感悟，轉變原有傳統的加工方式，將創新型機械設計加工模式運用到實際工業生產活動中去，其具備著非常積極的現實意義。

一、機械設計的概述

機械設計在機械生產制造整個過程中屬于首要步驟，并且機械使用性能以及質量與機械設計的好壞有著密不可分的關聯性。對于機械設計來說，它主要是對機械尺寸、機械的工作原理以及機械的組成進行深入的了解與研究，將一定的計算方式運用到其中，最后轉化成制造流程。機械設計及主要是由以下三種類型組成，分別是：新型機械設計、變型機械設計、繼承型機械設計。對于新型機械設計來說，它與傳統設計的差別在于理念以及思維的不同;對于變型機械設計來說，它的核心基準是傳統機械設計，并在傳統機械設計之上進行一定的優化以及轉變;對于繼承型機械設計來說，它以原有的技術經驗為出發點，并對其進行改善以及提升^[1]。

二、機械設計加工中常見的問題

（一）機械產品表面質量不高

當前機械設計加工中常見的問題之一就是機械產品表面質量不高，并沒有達到預期的目標，同時機械產品表面質量與整體質量之間有著密不可分的聯系性，這也說明了相應的產品使用壽命與機械產品表面質量呈現決定性關系。對于產品材料自身性質來說，可以分為以下兩種，分別是：韌性強的產品材料以及韌性差的產品材料。對于韌性強的產品材料來說，由于在對其進行加工以及制造的過程中材料的表面會隨著它的切割而出現變形等不良情況，這樣一來，就會使整體表面質量不高，達不到想要的預期的目標;對于韌性差的產品材料來說，在進行加工以及制造過程中非常容易產生碎屑掉落的不良現象，這也會對機械產品表面質量造成很大程度上的不良影響，通過對上面內容進行分析，我們不難看出，產品物理性能的影響因素主要是相應的材料組成結構以及材料表面粗糙程度，這也充分說明了機械產品表面質量不高會對整體機械設計加工造成非常大的影響。

（二）機械產品加工精度不高

對于機械產品加工來說，它應該具備著一些自身獨有的特點，分別是：設計性強、規范性高、系統性強等。為了能夠使相應的產品質量以及產品數量得到保證，就需要對機械產品加工精度予以高度重視，并使其達到預期的目標，但是在當前機械設計加工過程中很容易出現一些問題，特別是在進行產品加工的過程中，由于不清晰加工原理會產生很大的誤差，同時在整體加工工藝過程中，無論是哪一個環節出現問題以及不足都會造成一定的誤差，并且由于機床以及刀具在長時間的使用過程中非常容易出現磨損現象，磨損也會導致一定的誤差，這樣一來，就會使加工過程中的精度降低，對于零件加工造成非常不利的影響^[2]。

（三）機械產品性價比不高

當前機械設計加工中常見問題之一是機械產品性價比不高，因為隨著社會主義經濟的不斷發展，市場競爭性也隨之加強，為了能夠使機械加工企業獲取到更多的利潤以及效益，就應該提升相應的產品性價比，讓更多的客戶選取性價比高的機械產品。當前機械產品性價比非常低，并沒有很強的競爭性，其中最為主要的原因是：第一點，在對選材方面沒有予以高度重視，忽視了材料成本的重要意義;第二點，產品結構出現偏差，這也會使產品的性價比不高;第三點，生產工藝沒有進行合理有效地創新以及優化，導致所生產出來的產品不光生產成本提升，質量下降，而且還會出現一些不必要的情況，例如不必要的維修以及養護等，這都會使機械產品的性價比大幅度降低，所以在對機械產品進行加工過程中，一定要對產品制造工藝及流程進行不斷地創新以及優化，以產品質量為核心基準，從而使產品的性價比提高。

三、機械設計加工中常見問題的優化措施

（一）提高機械加工工藝

為了使機械加工工藝得到更大程度上的提升，不光要對機械加工設備進行更新以及換代，還要對相應的機械加工人員進行定期或不定期的培訓工作，讓機械加工人員不僅掌握實踐操作技能，還能夠掌握系統性的理論知識內容，從而真正使加工零件的規范程度得到大幅度增強，創設出一套系統性、有效性、合理性的機械加工工藝方案，并讓相應的機械加工人員遵守相應的流程規范，使加工效率得以增強，加工工期可以縮短，真正意義上的使機械加工工藝得到更大程度上的提升。

（二）選擇合適的加工材料

為了能使加工產品的質量以及性價比得到穩步的提升，就應該在機械加工時選用那些性價比高、質量好、標準化程度高的原材料，原材料是所有機械加工過程中的核心基準，沒有好的原材料就不會生產出好的機械產品，所以相關的工作人員應該統一規劃安排選取相同種類的原材料，并且原材料的質量與不同的機械設計工藝有著不同的對應關系，所以應該依照不同的機械需求分類規劃相應的原材料^[3]。選擇合適的加工材料可以使整體機械設計加工質量得到更大程度上的提升，并使相關的機械設計加工企業的經濟效益以及競爭能力得到增強。

（三）加強機械設計的規范化

為了避免機械加工過程中出現不必要的麻煩和問題，就應該使機械設計的規范度更大程度上的加強。機械工程的核心基礎就是機械部件，使機械的規范化設計得以保障，就應該對機械設計過程中機械部件的尺寸、大小、購置基因等進行深層次的探討以及分析，將工藝生產標準與實際規劃設計緊密結合，使零部件設計的統一程度得以充分的保障。機械設計的規范化得以加強，不僅能夠提升整個工作效率以及工作效果，還能夠使機械加工企業的經濟效益得到更大程度上的增強，所以將規范化工作做得更具有完善性、系統性、有效性有著非常積極的現實意義。

結束語

通過對上面內容進行深層次的探討與分析，我們不難看出，全面性、系統性、有效性地解決機械加工設計中常見的問題不但可以使機械加工效率以及質量得以增強，還能夠讓企業具備更強的競爭能力，在激烈的市場競爭環境下立于不敗之地，所以相關的機械加工人員在進行機械加工作業的過程之中，就要對制造流程產生的問題因素予以高度關注，并具備能夠對其合理解決的能力，這樣一來，才能真正意義上的使機械體系保持在一個穩定態勢，使企業能夠得到可持續性發展。

參考文獻

[1]陳冬明.探析機械設計加工中的常見問題[J].科技風，2018（09）

[2]楊捷，高曉麗.機械設計加工中常出現的問題及處理措施[J].山東工業技術，2018（14）

[3]陳慶華.對機械設計加工中的常見問題研究[J].科技展望，2017（11）

（作者單位：北川羌族自治縣“七一”職業中學）