劉云慶,王興磊,李強,張藝
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木質素酶法處理含油廢水的研究
劉云慶,王興磊*,李強,張藝
污染物化學與環境治理重點實驗室, 伊犁師范學院化學與環境科學學院, 新疆 伊寧 835000
本實驗研究以模擬含柴油廢水為研究對象,研究了木質素酶對含柴油污水中柴油的酶催化氧化降解情況。考察了溶液pH值、催化時間、木質素酶濃度、反應溫度、柴油初始濃度等不同要素對酶催化氧化效果的影響。通過正交實驗確定最佳實驗條件為:柴油初始濃度為0.3 g·L-1,木質素酶濃度為12 mg·L-1,pH值為5.5,反應溫度為30 ℃,反應時間為3 h,柴油的去除率可達90.17%。
木質素酶; 含油廢水; 催化氧化
目前,石油化工、石油的開采與煉制、煤制油等企業中產生了大量以輕碳氫化合物、重碳氫化合物、燃油、焦油、潤滑油類型的含油廢水[1,2]。這些含油廢水不易降解,有毒有害且嚴重影響水質。被油污染的水體,其水體中的溶氧量急劇下降,主要原因是油容易在水體表面形成薄油膜,空氣中的氧難以進入水體,從而影響水生生物的正常生長,破壞水的生態平衡[3.4];被油污染的水若進入到地下水系中,會污染地下水源影響農田灌溉[3],主要原因是油分容易堵塞土壤的空隙,阻止空氣透入,使土壤微生物不能正常進行新陳代謝,嚴重時會造成農作物減產或死亡[5,6]。
酶技術具有催化效率高、作用條件溫和、處理速度快和適用范圍廣等特點,用酶技術處理含油廢水已成為污水處理新技術且倍受關注[1],酶技術與傳統的物理化學和生物法處理含油廢水相比特點如下[7,8]:(1)使用酶技術能夠催化處理難降解有機化合物;(2)使用酶技術處理進程更容易操作且處理速率比傳統方法快;(3)酶技術具有較強的抗沖擊性;(4)使用酶技術可以有效地減少有毒有機污染物[9]。20世紀80年代初,Klibanov等[10-12]首次將過氧化物酶用于廢水中酚類和芳香胺類化合物的處理,研究中發現生物酶處理部分有機物的去除效率很高,現在研究和應用較多的過氧化物酶是辣根過氧化物酶、木質素過氧化物酶及其它酶類。Tien等[13]通過瞬態反應動力學研究,Huang等人[14]研究木質素酶催化氧化反應時均發現可以利用木質素酶處理很多難降解的有機污染物,這種特殊性質在環境工程中有著巨大的應用前景[15]。近年來,左紅梅、劉浩等人[16-19]利用生物酶降解有機物的特點處理印染、造紙、鉆井液中的廢水減少環境污染。
本文研究以模擬含柴油廢水為研究對象,以去除水中的柴油為目標,實驗分別考察了溶液的pH值、催化時間、木質素酶濃度、反應溫度、柴油初始濃度等不同要素對酶催化氧化效果的影響,確定木質素酶處理含油污水的最佳工藝條件。
木質素酶(Lip),分析純,北京百靈威科技有限公司;正己烷,分析純,西隴化工股份有限公司;乙酸鈉,分析純,北京化學試劑公司;冰乙酸,分析純,北京化學試劑公司。
PHS-25型pH計,上海儀電科學儀器股份有限公司;ME204E型分析天平,梅特勒—托利多儀器有限公司;HH-600型恒溫水浴箱,力辰儀器科技有限公司;752型紫外可見分光光度計,上海光譜儀器有限公司。
模擬用柴油為市售0#柴油。將0#柴油按實驗所需比例與蒸餾水混合,制得模擬柴油污水。
稱量木質素酶4 mg于10 mL容量瓶中,加蒸餾水至標線,制得濃度為0.4 g·L-1木質素酶溶液。
1.3.1 柴油標準儲備液的配置稱取0.5 g 0#柴油于10 mL燒杯中,加入少量正己烷溶解,然后全部移入100 mL容量瓶中,加正己烷至標線,混合均勻。
1.3.2 柴油標準使用液的配置移取2 mL柴油標準儲備液于盛有少許正己烷的50 mL的容量瓶中,加正己烷稀釋至標線,混合均勻。
1.3.3 柴油標準工作曲線的確立分別移取0、0.25、0.50、0.75、1.00、1.25 mL油標準使用溶液于盛有少許正己烷的10 mL容量瓶中,加入正己烷稀釋至標線,混勻。其濃度分別為0、5.0、10.0、15.0、20.0、25.0 mg·L-1油。將溶液移入1 cm石英比色皿,波長225 nm處以正己烷作為標準參照測定其吸光度。繪制出柴油濃度—吸光度標準工作曲線,如圖1所示,標準工作曲線的線性方程為:=0.0278/( mg·L-1)+0.0054,相關系數2=0.9994。式中—吸光度值;—柴油濃度mg·L-1)。

圖 1 柴油工作曲線
=(-1)/×100%,其中,—柴油的去除率(%);—油的初始濃度(mg·L-1);1—為剩余油的濃度(mg·L-1)。
2.1 木質素酶濃度對催化氧化柴油反應的影響
將一組pH值為6.0,模擬廢水柴油污染濃度為0.1 g·L-1的溶液中添加木質素酶溶液4 mg·L-1,8 mg·L-1,12 mg·L-1,16 mg·L-1,20 mg·L-1,24 mg·L-1,然后在30 ℃一個恒溫振蕩器中震蕩,催化反應時間為5 h,繪制酶的投加量與柴油去除率曲線,投加不同量的酶劑對模擬柴油污染廢水的效果影響[20]。

圖 2 木質素酶濃度對除油率的影響
由圖2可以看出,柴油去除率先隨木質素酶濃度的增加而增大,柴油的去除率最大是酶濃度為8 mg·L-1時,此時可能是當酶濃度為8 mg·L-1時,酶與水樣中有機物反應最為充分,可能達到了最佳反應平衡。此后柴油的去除率隨酶的濃度增加而下降,說明過高的木質素酶濃度不利于柴油的去除,此時可能將酶包覆在所形成的聚合物中,影響了酶活性的發揮,使酶的催化氧化反應效率降低,從而影響了柴油去除率。喬彤森等[21]也曾有相似的結果[22]。
將一組pH值為6.0,模擬廢水柴油污染濃度為0.1 g·L-1的溶液中添加8 mg·L-1木質素酶溶液,再分別置于溫度為10 ℃、15 ℃、20 ℃、25 ℃、30 ℃、35 ℃的水浴恒溫振蕩器中反應5 h,反應完后計算柴油去除率。
由圖3可見:當溫度逐漸上升時,柴油的去除油效率隨溫度的升高而增大,在反應溫度為30 ℃時,柴油的去除率最高;當溫度繼續上升時,柴油的去除率反而減小,說明木質素酶的適宜降解溫度為30 ℃[23]。原因可能是生物酶在一定溫度下保持了較高的活性,并且不同的酶有不同的溫度界限,當溫度超過酶的溫度界限后,酶催化反應速率就會明顯降低[24]。由圖可知木質素酶在20~30 ℃的范圍內催化降解柴油的能力且酶活性很好,30 ℃是木質素酶的溫度界限,但溫度過高時酶易失活,催化降解有機物的能力下降。
將一組pH值為6.0,模擬廢水柴油污染濃度為0.1 g·L-1的溶液中添加8 mg·L-1木質素酶溶液,然后分別在30 ℃恒溫振蕩器反應1 h,2 h,3 h,4 h,5 h,6 h,反應后用分光光度法測定柴油中的殘留量,計算柴油的去除率。如圖4所示。

圖 3 反應溫度對除油率的影響 響

圖 4 反應時間對除油率的影
由圖4可見:震蕩時間在1~5 h期間,柴油的去除率隨著震蕩時間的增加而增加,反應達到最佳反應時間5 h時,柴油去除率到達最大值79.81%,之后隨著時間增加柴油去除率呈現下降趨勢,可能由于隨著反應時間增加木質素酶的活力逐漸降低,也可能是反應過程的生成物有對酶活性有抑制作用。魯時瑛[25]在研究用酶處理有機廢水的過程中發現,木質素酶的催化反應有時會受到一些外界物質的影響,降低了木質素酶處理有機廢水的效率。當用在實際處理含油污染的廢水中繼續延長時間,會影響處理效果和增加處理成本,所以本實驗選擇處理時間為5 h為宜。
將一組模擬廢水柴油污染濃度為0.1 g·L-1的溶液中添加8 mg·L-1木質素酶溶液,然后調節溶液pH值分別為5.5,6.0,6.5,7.0,7.5,8.0,之后置于30 ℃的水浴恒溫振蕩器中反應5 h,計算柴油去除率,繪制模擬含油污染廢水的pH值對柴油去除率效果影響的曲線。如圖5所示:
由圖5可知:模擬柴油廢水的溶液的pH值從5.5增至6.0時,去除率隨pH值的增大而逐漸增大,當pH值為6.0時,除油率達到最大值為78.74%;溶液的pH值由6.0增至8.0時,去除率反而逐漸降低,所以本試驗的適宜pH值為6.0。這與張建波[26]等人的試驗結果有點區別,可能是由于木質素酶的來源不同導致的。如圖所示,木質素酶催化反應的pH值范圍比較寬,在pH值5.5~7.0范圍內除油效率較高。
實驗取一組pH值為6.0,濃度分別為0.1 g·L-1、0.2 g·L-1、0.3 g·L-1、0.4 g·L-1、0.5 g·L-1、0.6 g·L-1的模擬含柴油污染的廢水50 mL于250 mL錐形瓶中,再分別加入濃度8 mg·L-1的木質素酶溶液,然后置于30 ℃的水浴恒溫振蕩器中分別震蕩5 h,繪制柴油初始濃度與柴油去除率曲線。如圖6所示。

圖 5 pH值對除油率的影響

圖 6 柴油濃度對除油率的影響
圖中6顯示:當柴油濃度從0.1 g·L-1增加到0.4 g·L-1,柴油的去除率下降,而從0.4 g·L-1到 0.6 g·L-1柴油濃度的增加,柴油的去除率急劇下降,說明柴油濃度越小,柴油的去除率越高,當柴油濃度為0.1 g·L-1時,去除率為72.98%達到最大值。
為了確定木質素酶催化氧化對柴油污染廢水的優化催化降解條件,考察影響酶催化降解各因素的交互影響,采用酶劑濃度、反應溫度、催化時間、溶液pH值和柴油初始濃度五個因素設計了5因素4水平的正交實驗。正交實驗數據如表1和表2所示。

表 1 正交試驗因素水平

表 2 正交試驗結果
通過正交試驗(結果見表2)確定木質素酶催化降解柴油污染水的優化實驗條件為:當柴油初始濃度為0.3 g·L-1,木質素酶濃度為12 mg·L-1,pH值為5.5,反應溫度為30 ℃,催化時間為3 h時,處理效果最好,柴油去除率可達90.17%。通過極差分析五個因素對木質素酶催化降解模擬柴油廢水的影響程度大小排序為:木質素酶濃度>反應溫度>pH值>柴油初始濃度>催化時間。
本文研究了以木質素酶為催化劑催化降解模擬柴油廢水的污染,取得了較好的效果,考察了實驗條件如酶劑濃度、反應溫度、催化時間、pH值、柴油初始濃度對酶催化降解的影響,確定木質素酶催化氧化降解含柴油污染廢水的優化工藝條件。所得結論如下:
(1)木質素酶可以有效降解水體的柴油污染,并且完全符合綠色化學觀念,在反應過程中不會產生二次污染;
(2)以模擬含柴油廢水為研究對象,考察各個反應因素對木質素酶催化降解柴油的影響,由結果知:柴油去除率的影響先后順序為木質素酶濃度>反應溫度>pH值>柴油初始濃度>催化時間;
(3)木質素酶催化降解模擬含柴油污染廢水優化工藝條件為:柴油初始濃度為0.3 g·L-1,木質素酶濃度為12 mg·L-1,pH值為5.5,反應溫度為30 ℃,反應時間為3 h,柴油的去除率可達到最大值90.17%。
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Study on the Method of Ligninolytic Enzymes Disposing of Oily Wastewater
LIU Yun-qing, WANG Xing-lei*, LI Qiang, ZHANG Yi
835000,
The simulated wastewater with diesel as object of this study, we do research on using the ligninolytic enzyme to catalyze oxidation it and get circumstance of diesel degradation. The effects on the catalytic oxidation of the enzyme under the different factors, such as solution pH value, catalysis time, concentration of ligninolytic enzyme, reaction temperature and initial concentration of diesel oil, are investigated. Orthogonal experiments determine the following optimum experimental conditions: initial concentration of diesel oil is 0.3 g·L-1, the concentration of ligninolytic enzyme is 12 mg·L-1, the pH value is 5.5, the reaction temperature is 30 ℃, the reaction time is 3 h, the removal rate of diesel oil is up to 90.17%.
Ligninolytic enzyme; oily wastewater; catalytic oxidation
X5
A
1000-2324(2019)01-0128-05
10.3969/j.issn.1000-2324.2019.01.029
2017-11-09
2017-11-29
污染物化學與環境治理重點實驗室項目(2016HJYB12)
劉云慶(1985-),男,碩士研究生,主要從事環境污染治理及廢水處理新材料與新技術的研究. E-mail:376947553@qq.com
Author for correspondence. E-mail:1459915250@qq.com