論玉米脫粒機的使用與維修保養

劉雪峰

隨著農業機械化水平的提升，玉米脫粒機的使用越來越普遍，也使得更多的農民從玉米脫粒的勞作中解脫出來，但是由于缺乏必要的保養工作，使得玉米脫粒機在使用過程中出現了各種各樣的問題，這也極大的影響著農業生產的效率。而正確使用和保養玉米脫粒機，具有重要的現實意義。

隨著農業機械化水平的發展，越來越多的玉米實現了機械化收獲。玉米脫粒機由于具備安裝便捷、生產效率高、安全穩定性強等諸多優點，在玉米收獲環節被廣泛使用。因此，幫助廣大農民及時掌握正確的玉米脫粒機的使用方法和維修保養方面，對于提升農業生產效率，具有極為重要的作用。

1玉米脫粒機的使用方法

1.1使用前的準備階段

在玉米脫粒機的使用方面，首先應該選擇正確工作地點。在玉米脫粒機的作業選擇方面，應該堅持在平坦開闊地帶，注重整個區域的自然風向，保證脫粒機的出口盡量和自然風向保持一致。在作業過程中，要做好必要的防火措施。其次，應該進行例行安全檢查，確保設備整體的穩固性，減少必要的震動。最后，針對整個機械的安全性進行分析和檢測，確保機械的正常運轉。

1.2使用過程中的調整階段

首先，在玉米的喂入方面，要堅持適度持續喂入，避免因為斷續喂入，導致整個脫粒機的工作效率低下;但是如果喂入量過大，則會導致整個機器處于超負荷狀態，嚴重時會導致設備受損;其次，對于滾筒進行規范化調整。一般而言，滾筒的轉速越高，脫凈率也就越高。但是在實際的操作中，脫凈率不光受到滾筒轉速的影響，玉米的干濕情況、顆粒的飽滿程度情況等都會對脫凈率產生影響，因此在實際的使用中，應該根據玉米的實際情況，進行分析和處理。再次，注意不能進行連續作業，一般在正常工作八小時之后，應該對脫粒機進行停機檢查，避免出現因為潤滑不夠導致機械磨損嚴重。最后，當出現故障時，應該果斷進行停機檢查，嚴禁在機器未停止時接觸傳送部件。在作業中如果出現機械故障，應該立即進行停機檢查，避免因為檢修不力造成更大的損傷。

1.3使用后的保養階段

在脫粒機工作結束之后，可以按照以下程序進行相關的保養工作：首先，針對機器內部附著的塵土和雜物進行清理，將松動的螺絲進行檢查和擰緊，卸下傳送帶，同時做好傳送帶的保養工作。其次，檢查玉米脫粒機的護板罩是否松動，出現磨損時應該進行及時更換;對于脫焊和裂縫進行及時修復;在安裝紋桿的過程中，應該保證斜面面向喂入口方向。最后，通過對各潤滑點、注油點的潤滑劑情況進行檢查，及時進行補充工作。在完成之后，要將機器安放在干燥的庫房之內，在條件允許的情況下，通過枕木和油布，做好機器的防潮工作。

2常見的故障維修保養方法

2.1玉米脫粒機脫離不凈

當出現脫粒不凈的時候，一般的原因有以下幾個方面：喂入量過大;喂入量不均勻;紋桿和凹版之間出現過大的間隙;滾筒的轉速不足;玉米的濕度過大等幾個方面的原因。此時的維修保養方法如下：建立適宜的喂入量，保證均勻喂入;規范和調整紋桿和凹版之間的，及時做好損耗零件的更換工作;調整皮帶輪和脫粒機的配合適宜度;將玉米進行適當晾曬之后再進行脫粒工作。

2.2玉米脫粒潔凈度較低

出現這種情況時，應該首先檢查出風傳動系統的皮帶的松緊程度，保證皮帶輪的張緊程度適中。其次，如果發現皮帶輪的松緊程度適中，但是固定螺栓出現松動，就應擰緊螺栓。最后，從喂入量方面進行分析，通過減少或者增加喂入量，調整到合適的喂入量，保證玉米脫粒過程中的潔凈度。

2.3玉米脫粒過程中破碎率較高

出現這種情況的主要原因有以下幾個方面：紋桿和凹版之間的間隙過小;滾筒的轉速相對過高;喂入過程呈現不均勻的特點;玉米濕度太大等等。當出現這類故障時，首先應該檢查紋桿和凹版之間的間隙是否恰當，另外還應該檢查滾筒的連接皮帶的松緊程度是否合理準確，如果出現問題，進行及時的調整和更換。另外，應該盡量保證喂入過程的均勻適中性，避免因不均勻喂入而導致機器受損。

2.4玉米芯中含有玉米穗

在出現這類問題時，應該檢查玉米脫粒機是否存在以下故障：是否達到滿負荷工作狀態;喂入量是否均勻;脫粒的轉速是否符合要求;穗軸出口的擋板調節是否得當;玉米穗在料斗里面是否被架空;有無石塊或者雜質堵塞凹版;玉米穗的水分情況是否適合脫粒;滾筒的調整是否得當。在確定故障之后，應該根據具體情況，調整喂入量，調整轉速，清理凹版的雜質和石塊;烘干和晾曬玉米穗，檢查和更換滾筒，確保這類問題得以有效解決。

總而言之，玉米脫粒機的廣泛使用，能夠有效提升我國玉米收割過程中的生產效率，很大程度上推動了我國農業現代化的發展。本文主要通過對玉米脫粒機的使用方法進行分析和研究，同時針對使用過程中的問題，提出了具體的解決措施。希望通過本文的研究，能夠幫助廣大農民掌握正確的使用方法，提高生產效率。

（作者單位：151700? 黑龍江省明水縣通泉鄉人民政府）