裝配式住宅質量控制研究

張天明 ，劉慶樂 ，李明 ，王業群

（中建八局第一建設有限公司，江蘇 南京 210000）

1 工程概況

南京濱江魯能硅谷公館項目，位于南京市江寧區濱江開發區錦文大道與中元北路交叉口，總建筑面積約23萬㎡，由18棟住宅（其中17棟18層，1棟（17層）和1個幼兒園、2個社區中心、1個物業中心組成。住宅的層高3 m，住宅樓的高度57m，組成構件有PC墻板、PC疊合板、PC陽臺立板、PC樓梯。幼兒園的層高為3.9m，建筑高度12m；社區中心層高4.5m，建筑高度18.4m，組成構件有PC柱、PC疊合板、PC疊合次梁。

2 裝配式建筑特點及工藝流程

2.2 裝配式建筑特點

裝配式建筑作為一種新技術，對施工質量，施工人員技術水平，施工組織能力和圖紙拆分質量要求較高。其結構形式和結構形式具有以下特征。

①大部分部件需要預制，這種施工方法可以很好地控制施工質量和施工進度。

②由于結構的大部分部件是由工廠生產的，先進的施工技術和機械可以用來保證產品的質量和施工現場的噪音污染，縮短了施工周期，避免了施工揚塵。

③由于采用的是比較先進的工程技術，其設計質量和技術水平相對較高。

2.1 施工工藝流程

基礎工程部分和裝飾部分與現澆建筑基本相同。主體結構的工藝流程包括：工廠預制、構件運輸和吊裝；構件的支撐與固定；鋼筋與套筒灌漿的連接；加固、支撐模板的連接和鋼筋的安裝；后澆部分混凝土澆筑和養護。因此，預制件的結構是裝配質量控制的重要組成部分。

3 裝配式住宅常見質量問題

3.1 資源配置方面

3.1.1 人員方面

施工人員和機械操作如果不滿足要求，特別是在建筑物的一些關鍵部位，容易造成建筑物中的各種質量問題，甚至導致事故。由于現場施工人員少，無法準確控制拌和灌漿材料的時間和用量，混合較早，在高溫環境下，會導致漿料失水，造成漿料層與預制件之間產生裂紋。

3.1.2 材料方面

灌漿料的質量和比例直接影響灌漿質量的好與壞。配合比如果不按照要求配制，溫度和貯存時間的差異都會影響漿料的質量，必須堅持“少混、常混”的原則。

3.1.3 機械方面

在施工前，沒有對相關的機械進行質量檢查，可能造成施工中出現大量漏洞，如注漿層厚度不標準，套管注漿量太少。此外，注漿過程中的機械損傷也會增加漿料的空載時間，影響了泥漿的性能。

3.2 施工工藝方面

3.2.1 構件生產問題

構件的生產和應用中還存在許多缺陷，包括生產過程中的質量不合格、使用過程中的檢查、維修等問題，嚴重的會影響結構的質量。

3.2.2 安裝與連接問題

安裝尺寸偏差的問題主要體現在墻體拼接接頭的處理上超出規范要求，墻板與面板之間的連接不光滑、不均勻。在封裝連接的施工過程中，由于安裝出現偏差，鋼套的安裝位置經常發生偏移現象。

3.2.3 套筒灌漿施工問題

在剪力墻縱向連接過程中，由于無法有效地確定注漿的飽滿度，因此很容易堵塞構件的注漿孔。通常，在混凝土澆筑施工中，即使灌漿施工完成，板的頂孔也會順利流出，但是由于灌漿內部的具體情況難以獲悉，施工的過程將會非常困難，灌漿時很難精確。施工人員若不及時清理灌漿孔，導致灌漿孔堵塞，灌漿施工就會出現不飽和。

3.3 成品保護質量問題

在運輸過程中，應注意成品的保護。運輸環節可能導致墻板表面、構件中的鋼筋、灌漿套管中的砂漿、板的棱角損壞以及預留孔破裂，后期修復過程較為復雜。

4 控制質量的對策

4.1 完善質量管理機制

許多施工現場問題不是由施工人員引起的，而是由于裝配工程設計或生產加工過程中預制件造成的。通過建立科學、健全的質量監督機制，通過全面、全過程的監督檢查，將施工過程中可能出現的問題控制在萌芽狀態，可以減少施工中遇到的問題，同時確保本項目的整體質量。

4.2 針對構配件等材料供應的措施

對于預制構件的供應，生產過程不受施工單位來控制，但質量控制可由施工單位和監理單位聯合派人駐場監督生產。當部件出廠時，施工人員應采取各種技術措施，加強檢驗，更換不合格的部件，并與材料供應單位簽訂供貨合同，明確處理方法。在運輸過程中制定合理的運輸計劃，以防止運輸過程中的損壞維修或損壞后使用構件的損壞。

4.3 吊裝安裝過程控制

組件的提升采用慢啟動、快速上升和緩慢釋放的操作模式，以確保組件就位。當部件被提升到安裝位置時，操作員和信號號應密切監視部件下降過程。下降過程應該緩慢進行。異型墻板和“7”形墻板應設有固定的垂直支撐；墻板長度小于4m不小于2道，墻板長度4～6m不小于3道，墻板長度為6或以上且不小于4支撐點的位置不應大于板高度的2/3，并且不應小于板高度的1/2。

4.4 轉換層插筋定位控制

轉換層剪力墻的定位控制非常重要，這決定后面組裝結構的成功或失敗。外露的鋼筋長度很短，幾乎沒有可能調整的余地，必須采取可靠的技術和施工措施保證。現場采用“梯子筋定位，鋼模具符合”的方法進行轉換層的剪力墻插筋定位控制，混凝土澆筑過程安排專人負責看筋，出現偏位及時糾正。

4.5 配合比攪拌控制

在制作建筑灌漿套筒工藝中使用的灌漿液按1∶0.12的比例混合灌漿材料。用于灌漿材料的混合設備需要用空氣壓縮機設備。首先，檢查各種材料在灌漿材料中的比例，檢查是否有濕氣和其他問題。如果沒有異常物質，配比應成比例。將成品倒入攪拌器中攪拌，攪拌時間持續約8min，然后均勻攪拌的液體空置3min以排出注漿液中的氣泡。混合灌漿后，必須測試灌漿后的流動性，將錐形模具放置在玻璃板的中心，混合物將充滿填充材料，以振動和排放氣體。然后，錐形模具將慢慢提升到漿料中，這將導致自由流動的擴展。在擾動條件下停止自由流擴散時，測量擴散后漿料X和Y垂直方向的自由膨脹度，通過計算得到漿料的流動性。如果測得的漿液流動度在250 mm+50 mm范圍內合格，如果測得的漿液流動度達不到標準，則需要對漿液比例進行再利用，以保證建筑灌漿套筒技術的應用能取得良好的應用效果。

4.6 套筒灌漿連接

根據相關規范和現場間隔距離應小于1.5m。如果箱之間的距離太小，則在填充灌漿時密封箱中的壓力將太大，并且漿料將破裂或擠出。預制墻板底部封堵采用模板條或者網格布加砂漿進行，有效控制封倉砂漿入墻深度過大，確保灌漿承壓截面效果良好。采用可視化透明高位漏斗，觀察灌漿高度，漏斗中漿料高度穩定，說明已灌漿密實，注漿管拔出后，可進行回灌。少量漏漿，漏斗內漿料也可滿足回灌需求，有效提高套筒灌漿連接的質量。

4.7 基于BIM的構件設計和施工

在預制建筑的設計和建造中，BIM技術用于精確的三維建模，以解決結構構件、埋地管道和交叉鋼筋之間的碰撞，指導預制件的生產、施工和安裝，可以極大的提高過程質量控制。

5 結語

總之，預制建筑是具有許多優點的建筑形式。施工效率高、生產周期短、節約建筑材料、降低勞動力成本，良好的施工質量，還可以保證施工人員安全。通過不斷學習和提高施工技術，可以有效提高預制房屋建筑的合理性，促進建筑業的健康發展。