上海市某住宅工程裝配整體式施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

孔 巖

兗礦東華建設(shè)有限公司上海分公司

一、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、 空調(diào)板和窗框位置的復(fù)核

施工過程中，發(fā)現(xiàn)PC空調(diào)板和窗框的位置與一、二層加強(qiáng)層中空調(diào)板和窗框的位置局部對應(yīng)不起來，導(dǎo)致一二層砌體墻內(nèi)的窗框和空調(diào)板后期返工。所以在圖紙會審和PC深化圖紙復(fù)核時(shí)，一些細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖紙一定要審核清楚，如空調(diào)板、窗框的位置，窗框是否為居中放置，空調(diào)板伸出墻面尺寸等。

2、 模板加固預(yù)留孔的留設(shè)

PC墻板之間通過現(xiàn)澆暗柱進(jìn)行連接，暗柱部位需要支設(shè)模板來澆筑混凝土，模板加固不到位容易導(dǎo)致漲模和漏漿，對結(jié)構(gòu)質(zhì)量和觀感造成影響。帶外葉板的PC構(gòu)件一般在外葉板和墻板上預(yù)埋螺栓與模板支撐體系進(jìn)行連接。現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)，在振搗過程中，外葉板大面積出現(xiàn)漲模，螺栓蹦出現(xiàn)象。與設(shè)計(jì)院溝通，不在預(yù)留螺栓，直接預(yù)留孔洞，采用對拉螺栓固定。另外，PC深化圖紙中螺桿預(yù)留孔或者預(yù)留螺栓位置需要經(jīng)過施工單位審核，尤其是需征求勞務(wù)木工，防止預(yù)留孔位置不適宜現(xiàn)場施工，難以操作，導(dǎo)致工期和成本增加。

3、 PC水平向構(gòu)件吊點(diǎn)選擇

PC水平向構(gòu)件一般包括：空調(diào)板、陽臺板、梯段板和疊合樓板。空調(diào)板、梯段板吊點(diǎn)一般選擇為預(yù)埋螺栓，不會形成凸起，容易擺放構(gòu)件。疊合樓板一般采用桁架鋼筋進(jìn)行吊裝和采用預(yù)埋圓鋼吊鉤進(jìn)行吊裝。采用桁架鋼筋不需要預(yù)埋圓鋼吊鉤，可以有效節(jié)約成本，但是吊裝的位置需要經(jīng)過設(shè)計(jì)院驗(yàn)算，一般選用桁架鋼筋端部第四個(gè)孔洞進(jìn)行吊裝。采用預(yù)埋圓鋼吊鉤，一塊疊合板需要四點(diǎn)吊裝，吊裝完成后，還需要將圓鋼吊鉤進(jìn)行割除，增加了造價(jià)。

4、 墻板外葉板保護(hù)

外葉板主要作用為增加預(yù)制率，和作為暗柱的外側(cè)模板使用。由于外葉板一般厚度5到6公分，采用構(gòu)造配筋，外葉板外露長度超過25公分，在翻身、吊裝和運(yùn)輸過程中，容易在與墻板連接部位斷裂，形成貫通裂縫。一般采用兩種保護(hù)方法：采用“L”型鋼板連接片和采用桁架加固鋼筋。兩種加固方式優(yōu)缺點(diǎn)為：①、采用“L”型鋼板連接片，容易拆裝，可以做到材料回收，但是連接片只有15公分，對于外葉板超過40公分的，起不到抗裂作用。另外，采用“L”型鋼板連接片需要在墻板和外葉板上預(yù)埋螺栓，成本較高。②、采用桁架鋼筋，可以根據(jù)外葉板的長度來預(yù)埋，可有效防止外葉板斷裂。缺點(diǎn)是：后期在綁扎暗柱鋼筋時(shí)，需要先將多余的桁架鋼筋割除。

5、 外墻打膠處理

PC外墻板之間水平縫和豎向縫需要進(jìn)行打膠處理，板縫打膠主要為了防止墻板接縫處滲水。外墻膠施工需要注意事項(xiàng)：①、材料必須合格，尤其是相容性試驗(yàn)必須滿足要求；②、基層必須交過驗(yàn)收合格后方可施工；③、打膠厚度必須滿足規(guī)范；④、表觀質(zhì)量必須美觀。

打膠之前必須對縫進(jìn)行清理，豎向縫必須剔鑿到強(qiáng)力膠帶，水平縫保證有1公分，保證無灰漿、無粉塵，無積水，嵌縫深度滿足要求。縫兩側(cè)墻板需要進(jìn)行打磨，使墻面平整度控制在2mm以下。豎向縫先填充2cm厚泡沫條，泡沫條外側(cè)距離墻板外口保證1公分。塞完泡沫條后，在縫兩側(cè)粘貼美紋紙進(jìn)行打膠，防止污染墻面。

6、 加強(qiáng)層錨固鋼筋預(yù)留

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)在加強(qiáng)層相連接，按照圖紙需要提前將錨固受力鋼筋預(yù)埋在加強(qiáng)層內(nèi)。錨固鋼筋長度、規(guī)格、材料符合設(shè)計(jì)要求外，預(yù)埋位置相當(dāng)關(guān)鍵，預(yù)埋的控制重點(diǎn)：

①、錨固鋼筋長度、外露長度、垂直度、規(guī)格需符合設(shè)計(jì)；

②、錨固鋼筋采用鋼板固定，保證預(yù)埋準(zhǔn)確。需進(jìn)行三次復(fù)核：預(yù)埋時(shí)復(fù)核一次，封完墻板模板，澆筑混凝土之前復(fù)核一次，澆筑混凝土?xí)r復(fù)核一次；

③、錨固鋼筋外露長度多預(yù)留5cm，吊裝墻板前，對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行測量，如果長了，采用切割機(jī)割除，嚴(yán)禁使用氧氣乙炔割除；

7、 塔吊附著點(diǎn)預(yù)埋

對于裝配式結(jié)構(gòu)，預(yù)制構(gòu)件都很重，采用的塔吊均為大塔吊。超過一定高度，塔身需要安裝附墻件。附墻件的安裝需要注意以下幾點(diǎn)：

①、塔吊附墻件必須有計(jì)算書，并經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。

②、附墻位置最好選擇在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)，如樓梯間和電梯井的核心筒，現(xiàn)澆暗柱位置。如果放在PC構(gòu)件內(nèi)，需要經(jīng)過設(shè)計(jì)院計(jì)算確認(rèn)。另外，如果采用鋼筋焊接鋼板預(yù)埋，需要留下影像資料，以備查。

③、由于塔吊過大，在運(yùn)行過程中，會使現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)受力，為保證結(jié)構(gòu)安全，與設(shè)計(jì)院溝通，將放附著的位置的墻板加大受力鋼筋和提高混凝土標(biāo)號。

④、混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，方可安裝附墻，剛開始運(yùn)行的幾天，每天對塔吊垂直度進(jìn)行測量。并觀察附墻點(diǎn)焊縫是否出現(xiàn)裂縫，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻體是否出現(xiàn)裂紋。

8、 灌漿套筒灌漿

豎向墻板安裝完畢后，為保證結(jié)構(gòu)安全，在搭設(shè)模板支撐架前進(jìn)行灌漿，灌漿過程需做好以下幾點(diǎn)：

①、由于注漿機(jī)壓力大，為保證灌漿料不會流出，安裝墻板前，對外墻板需要在外葉板下面放置橡膠止水條，內(nèi)側(cè)提前粉出2cm厚坐漿料（與PC墻板外邊緣平齊，坐漿料采用與灌漿料同一廠家生產(chǎn)的專用坐漿料）。另外保證墻板下方清潔、無灰塵夾渣。

②、坐漿料一般強(qiáng)度選用C50，一天強(qiáng)度達(dá)到C15，三天達(dá)到C30，只要大于PC墻板設(shè)計(jì)標(biāo)號就可，并需做試塊；坐漿料施工完畢，墻板安裝到位，常溫下第二天就即可灌漿；

③、務(wù)必保證橡膠止水條和坐漿料封堵密實(shí)，防止跑漿，造成材料浪費(fèi)和灌漿孔道不密實(shí)。注漿過程中要細(xì)致觀察，發(fā)現(xiàn)跑漿，及時(shí)進(jìn)行封堵處理。

④、灌漿過程需要監(jiān)理、技術(shù)人員旁站，按照灌漿料說明書進(jìn)行過程控制，需留下影像和文字資料以備存檔檢查。

⑤、灌漿完畢后，待上層混凝土澆筑完畢后方可拆除本層墻板斜撐桿件，以保證結(jié)構(gòu)安全。

⑥、注漿時(shí)，一定要從一頭向另一個(gè)方向注漿，每塊墻板注漿，只選擇最邊緣的那個(gè)注漿口，并不是每個(gè)注漿口注漿，使?jié){料趕著往前走，待出漿孔呈柱狀流出后，及時(shí)進(jìn)行封堵。如果注漿過程中出現(xiàn)不流淌，說明注漿通道堵塞，需要從另外一頭開始注漿，或者將坐漿料剔除，打通通道。