有關金屬焊接技術與應用的研究與分析

李永彬

【摘要】常用金屬在機械工業發展中起到了非常關鍵性的作用，因而其相對應的焊接技術也逐漸引起極高的關注，并且在技術的運用上也在不斷優化。本文中具體探究了常用金屬焊機技術的具體應用情況，以期獲得相對較好的焊接效果。

【關鍵詞】常用金屬 焊接技術 焊接效果

金屬焊接技術的不斷發展已經在眾多領域中得到了廣泛的靈活應用。金屬焊接技術的優勢與特點被眾多相關人士所青睞，同時，其自身也有不可抗拒的缺點所在。因此，在金屬焊接過程中，要善于使用其技術優點，將控制措施做得最好，熟悉相關金屬焊接技術的注意事項，保證做好焊接工作的質量控制要求。只有保證了焊接的質量，才可以使金屬焊接技術更好的應用于各個領域。

1金屬焊接常見問題

咬邊是由于焊接運條速度快或焊條角度不當引起的。咬邊減小了工作截面，造成應力集中。鑄鐵含碳量高，焊接時易產生白口，既脆又硬，焊后容易產生裂紋;鑄鐵含磷高，給焊接帶來了一定困難。

未焊透產生原因是焊接時，在焊件與焊縫金屬或焊縫層間有局部未熔透現象是沒有焊透，具體原因是由于焊接保護方法不當，焊接部位變形過大，熔合區的可切削性低，提高焊縫補處的防滲透性能差，會出現未焊透現象。焊接裂紋產生原因是焊接熔池中存有低熔點雜質，這些雜質結晶凝固最晚，凝固后的強度又極低，這些低熔點雜質在凝固過程中被拉開，造成晶間開裂。夾渣產生原因：焊縫邊緣有氧割或碳弧氣刨殘留的熔渣，焊接電流太小，電流太小形成“糊渣”，使用堿性焊條的電弧過長會造成夾渣。

2金屬焊接技術

2.1堆焊工藝

為防止裂紋產生，在堆焊過程中，堆焊底層通過藥芯焊絲稀釋熔合區的合金含量，壁厚大于或等于6mm的合金鋼管子，通過H10MnZ焊絲的稀釋，預熱溫度應按焊接性能較差的一側選擇。使過渡層的碳當量再次降低。堆焊前分別將輪毅、齒圈置于變位器上，采用雙絲雙道同步施焊，控制層間溫度不得低于預400℃。堆焊焊層總厚度為20-25mm。

2.2腹板裝焊方法

采用熱裝，適時調整腹板與輪毅齒圈間隙，使得輻板與輪毅齒圈坡口焊縫交錯間斷填充，從中點處向兩端施焊。焊接時內壁應充氫氣或混合氣體保護，焊前預縫收縮基本一致均勻，可以防止產生的裂紋熱100℃。施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應連續完成。采取防止裂紋產生的措施，按照工藝要求繼續施焊。對于待腹板與齒圈、支撐管焊接完畢后，可在作熱處理消應力，噴砂過后填充應力釋放槽處的坡口，單面焊雙面成型。

2.3激光焊接技術

激光作深熔焊時，一般使用大功率激光器，防止因熱輸人高，變形嚴重，影響產品的性能參數，導致整個結構零件報廢。在無填充焊料的激光焊接中，無法按照實際需要進行調整，焊縫的成分采用填充焊料激光焊接，應用激光焊接技術的加工優點，通過調整填充焊料的成分來改善焊縫性能，避免缺陷的產生。該技術在降低生產成本、改進結構承力等方面較其他焊接更具優越性。手動控制焊接能夠獲得較為均勻的焊接接頭，采用激光填絲焊接技術，形成每次無須達到很大的熔深，對于激光焊接技術的推廣具有較大的現實意義。

3焊接技術的應用

3.1電弧焊

電弧焊接是焊接方法最主要的一個種類。按其工藝特點不同，電弧焊能分為埋弧焊、氬弧焊、等離子弧焊、氣體保護焊等。電弧焊是一種常見的焊接方法，它的適用范圍比較廣，操作起來比較靈活輕便，可以進行各種姿態下的焊接，如平焊、仰焊、立焊和橫焊等。焊接之前，必須把工件清潔工作做好，仔細打磨焊接的部位，除去工件的氧化膜，可以利用不銹鋼絲輪的砂輪機，打磨工件表面焊接邊緣約15mm的范圍，直到金屬光潔為止。焊接過程中，將熔化極氬氣焊焊絲作為電板。焊接時，盡量提高焊接的電流，得到熔深較大的焊縫，從而能夠提高焊絲熔化的速度，提高生產的效率。焊接完成后，并不是每個工件都是完美無缺的，有時由于冷熱不均勻往往產生殘留應力。這種由于焊接時不均勻的加熱和冷卻而使金屬結構內部產生的內應力叫焊接應力，由焊接應力造成的變形叫焊接變形。消除焊接構件殘余應力的方法有很多，如高溫回火、結構加載等?？偠灾?，焊接電弧研究在焊接技術發展中起著至關重要的作用，應該受到焊接工作者的重視。

3.2二氧化碳保護焊

二氧化碳氣體保護焊在汽車、工程、造船等行業的各種金屬加工制造中起到了很重要的作用，現在二氧化碳焊已經成為鋼鐵材料焊接中不可缺少的一種重要焊接方法。二氧化碳保護焊的原理是：二氧化碳氣體對熔池進行了保護，避免了空氣中的氣體進入焊接環境中，提高了焊接效率和焊件的質量;二氧化碳保護焊用了焊絲替代電焊中所需要的焊條，減少了焊接能量的損耗，焊絲也與母材熔化金屬一起熔化形成焊縫，起到填充材料的作用。與普通焊接方法相比，二氧化碳保護焊具有如下優點：生產效率高、焊接成本及能耗低、焊后不需要清理焊渣、適用范圍很廣。但是，二氧化碳氣體保護焊不能用于有色金屬的焊接，而且產生的煙塵也比較大。

3.3塑料焊接

塑料作為現代化工藝中必不可少的材料，在日常生活用品中隨處可見，如洗臉盆、塑料杯子、衣架等。然而，塑料產品的加工往往沒有想象中那么容易。雖然現在3D打印技術可以使物體成形，但該技術目前只能加工一些比較簡單的構件產品，而且加工速度很慢，在目前的科技水平下，并不能廣泛地加工塑料產品。傳統的焊接加工塑料方法可以將各個部件有效地連接起來，而且可以大規模地生產，彌補了復雜的塑料產品不能迅速成形的缺陷，這種焊接技術在現實生活中應用也很廣泛。塑料焊接方法分為兩大類：內部加熱法和外部加熱法。內部加熱法包括超聲波焊、振動焊接等，外部加熱法包括激光焊、電阻焊等。當然，塑料焊接也有它的局限性，焊接只能對熱塑性塑料進行加工，而熱固性塑料在加熱時不能軟化，從而不能進行焊接加工。

4結束語

焊接技術具有優異的功能和廣闊的應用前景，探討焊接技術在重工業中的應用具有重要的實際意義，但在許多方面有待于深入系統的研究，讓這一技術真正發揮出最大的潛能，促使我國經濟水平的迅速提高。

參考文獻：

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