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遺傳算法在CNC工作中的應(yīng)用

2019-03-20 05:18:14王芯潼張永茂胡澤宇
西部論叢 2019年10期

王芯潼  張永茂 胡澤宇

摘 要:基于加工系統(tǒng)運(yùn)作的基本情況,以提高生產(chǎn)效率為優(yōu)先原則采用分別建立RGV的動態(tài)調(diào)度模型。首先對8臺兩兩對立的CNC建立平面直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位,賦予坐標(biāo)值;其次采用隨機(jī)權(quán)重系數(shù)法,將每上下對應(yīng)兩臺機(jī)器的坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為單目標(biāo)函數(shù)S1、S2、S3、S4,對模型進(jìn)行簡化。情況一尋求最優(yōu)調(diào)度模型時運(yùn)用的的窮舉法,對四個單位的路徑進(jìn)行編碼;情況二利用的是遺傳算法,每個個體是也路徑編碼的排列,用交叉操作可產(chǎn)生全局較優(yōu)解。

關(guān)鍵詞:RGV 動態(tài)調(diào)度 窮舉法 遺傳算法

引 言

在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中,自動加工已經(jīng)成為趨勢,如何動態(tài)調(diào)度生產(chǎn)線使該流程工藝提升生產(chǎn)效率成了當(dāng)今社會的主要研究問題。根據(jù)已知的智能加工系統(tǒng)和物料加工分類,將加工過程中的故障分類分為兩種情況。

1 一道工序的物料加工

在給定系統(tǒng)中,一共8臺計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床,安有相同的刀具,由一臺RGV運(yùn)輸物料,并且加工效率越高,RGV動態(tài)調(diào)度模型越好。RGV為CNC上料時間、清洗物料時間均不變,對效率不產(chǎn)生影響,可以從兩個方面提高效率:(1)RGV移動時間;(2)RGV等待時間。[1]

1.1 RGV移動時間

同一單位存在兩個左右兩個CNC,為節(jié)省移動時間,將同一單位上的左右CNC看成一組,一共有四個單位,RGV從初始位置開始走,每個單位至少停留一次,由于第一臺CNC的加工一定先完成,最終會回到初始位置,[2]RGV移動4次,記ai為第i次RGV行走單位數(shù),,利用窮舉法,生成含有4個數(shù)的一組,其中,

且約束條件為 且每個單位必須經(jīng)過一次,例。

1.2 RGV等待時間

在該智能加工系統(tǒng)中,可能物料加工時間長,RGV出現(xiàn)等待情況,針對由RGV移動時間所篩選出來的2組調(diào)度方案,計(jì)算RGV第四次上料結(jié)束后等待多長時間再次移動,返回初始位置,【3】在{1,1,1,-3}情況下,RGV等待時間,在情況下,RGV等待時間為,,經(jīng)計(jì)算,.

綜上,RGV的最優(yōu)動態(tài)調(diào)度方案為先移動三個單位到第四個單位,再移動一個單位到第三個單位,最后再移動一個單位到第二個單位,等待指令。

2 兩道工序物料加工

情況二是具有兩道工序的物料加工,每臺CNC只能完成其中一道工序且一個周期內(nèi)不會更改,還是遵循高效率原則建立動態(tài)調(diào)度模型,由于該模型工序變多,計(jì)算量大,運(yùn)用普通算法,很難找到較優(yōu)結(jié)果,所以采用遺傳算法解決問題。[4]

由于每臺CNC只能完成一道工序,為節(jié)省一件物料在完成第一道工序到去另一個CNC開始進(jìn)行第二道工序所用時間,消除RGV移動時間對效率的影響,將同一單位上的左右兩臺CNC分別加工第一道工序和第二道工序,由于RGV為偶數(shù)編號CNC一次上下料所需時間要大于為奇數(shù)編號CNC一次上下料所需時間,讓奇數(shù)編號的CNC加工第一道工序,偶數(shù)編號的加工第二道工序。

根據(jù)物料加工的流程,RGV必須停在每個單位三次,也就是RGV在CNC命令的驅(qū)動下在四個單位中共移動12次,個體為1~12的隨機(jī)排列,即一個1~12隨機(jī)排列的向量。

選擇基因與基因之間變化不大于3的個體,選擇1、8、9和2、7、10與4、5、12不相鄰的個體,在滿足優(yōu)選條件下選擇一個具有50個個體的種群,其中一個個體為 (1,3,2,4,5,7,8,9,10,11,12)。

個體的目標(biāo)函數(shù)值是一個個體所代表的RGV移動方案所用的時間,運(yùn)送時間記為M。

表示在該個體中的第i組CNC完成一個物料加工所需要的時間:

尋找目標(biāo)函數(shù)越小的值,取其適應(yīng)值為目標(biāo)函數(shù)的倒數(shù),使加工時長越短,目標(biāo)函數(shù)值越小,適應(yīng)值越大,個體留下的幾率越大。

從舊種群中以一定的概率選擇個體到新的種群中,個體是否選中與適應(yīng)度的值有關(guān),適應(yīng)值越大,被選中的概率越大。個體的保留數(shù)目與代溝有關(guān),代溝為之間的數(shù),表示新種群的保留下來的個數(shù)占原種群個比例,新種群大小表示:

交叉操作可產(chǎn)生全局較優(yōu)解,采用部分映射雜交,將父代樣本兩個一組進(jìn)行分組,隨機(jī)產(chǎn)生兩個中的數(shù)、,確定染色體上的兩個位置,如果交叉后同一個個體中有重復(fù)的編號,不重復(fù)的數(shù)字保留,有沖突的數(shù)字則將非更改位置的重復(fù)數(shù)字用原位置的數(shù)代替,即完成交換。[5]

結(jié)束條件包括是否達(dá)到迭代次數(shù),目標(biāo)函數(shù)值、適應(yīng)度是否滿足要求。滿足結(jié)束條件后終止,否則繼續(xù)迭代。

最后利用MATLAB,迭代出最優(yōu)解,最優(yōu)移動個體為(1,4,3,2,8,5,6,7,9,12,11,10)。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉志勇,呂文閣,謝慶華,何明玉,楊杰,劉雄輝.應(yīng)用改進(jìn)蟻群算法求解柔性作業(yè)車間調(diào)度問題[J].工業(yè)工程與管理,2010,15(03):115-119.

[2] 魏巍,譚建榮,馮毅雄,張蕊.柔性工作車間調(diào)度問題的多目標(biāo)優(yōu)化方法研究[J].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),2009,15(08):1592-1598.

[3] 吳長慶,羅鍵,陳火國,莊進(jìn)發(fā),彭彥卿.基于Petri網(wǎng)的RGVs系統(tǒng)中環(huán)路死鎖研究[J].計(jì)算機(jī)科學(xué),2009,36(04):250-253+260.

[4] 吳焱明,劉永強(qiáng),張棟,趙韓.基于遺傳算法的RGV動態(tài)調(diào)度研究[J].起重運(yùn)輸機(jī)械,2012(06):20-23.

[5] 劉巍巍,趙紅,王迎春.遺傳算法在自動化倉庫路徑調(diào)度問題中的應(yīng)用[J].沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2008(03):338-340+360.

作者簡介:王芯潼(1999.2.1),女,滿族,河北省承德市興隆縣人,本科,研究方向:數(shù)學(xué)建模。

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