邢婭莉 胡光雄 李謙
摘? 要:針對高職《監控組態軟件技術》課程知識點零散、實訓設備不足的特點,利用力控Forcecontrol組態軟件設計了組態軟件仿真教學系統,以單容水箱液位控制為研究對象,融合了監控界面制作、腳本程序設計、趨勢曲線與專家報表、報警事件管理、用戶管理等知識點,將抽象的內容具體化。實踐證明,系統為監控組態軟件教學的有效輔助工具。
關鍵詞:監控組態軟件;仿真;教學
中圖分類號:TM764? ? ? ? ?文獻標志碼:A? ? ? ? ?文章編號:2095-2945(2019)06-0039-02
引言
近幾年,提出的德國“工業4.0”戰略、“中國制造2025”規劃都表明集制造、信息、網絡和人工智能技術的智能制造業無疑是未來工業的發展方向[1-3]。監控組態軟件作為工業網絡控制系統監控層的專用軟件,負責對下集中管理控制層,向上連接管理層,與網絡系統結合,為現場制造、信息技術等軟硬件集成和深度融合提供了可能,是實現高效、高品質、節能和可靠的智能制造的工具,得到廣泛應用[4-5]。
為了進一步適應新時期技術技能人才需求,本文開發了典型的液體混合自動控制系統,融入《監控組態軟件技術》課程的重要知識和概念,將離散的知識點系統化,直觀展示監控組態軟件數據的收集、分析、控制、統計、管理能功能,可以根據不同需要,修改運行參數,通過觀察控制對象或系統輸出變化,使學生對自動化、柔性化、個性化等智能化生產方式加深認識,提高學習興趣,有效促進理論知識和綜合素質的提升。
1 系統功能分析
本系統利用力控Forcecontrol組態軟件創建,圍繞典型控制對象單容水箱混合液位控制展開。主要控制過程為:按下注液按鈕,入口閥1打開,向水箱注入A液體,(此時入口閥2、出水閥均關閉),水箱液位不斷增加,直至30后停止注液,入口閥門1自動關閉;入口閥2打開,向水箱注入B液體,(此時入口閥1、出水閥均關閉),水箱液位不斷增加,直至60后停止注液,入口閥門2自動關閉;設置好攪拌時間后,按下攪拌按鈕后,攪拌器運行,并倒計時,直至設置時間后自動停止。按下排液按鈕后,出口閥打開,入水閥1、2均關閉,攪拌均勻的液體排出,水箱里的水位逐漸下降,直到水位降為0,關閉出口閥,一個工作周期結束。在運行的過程中,可隨時停止按鈕,出口閥、入水閥同時關閉,水箱里的水位保持不變。
2 系統設計與實現
2.1 系統控制界面
系統共包含“操作界面”、“趨勢曲線”、“專家報表”“報警事件”“用戶管理”等5個子系統。可實現:(1)查看系統結構;(2)可根據需要自動/手動調節系統運行;(3)實時監控系統的運行狀況;(4)實時顯示液位運行數據;(5)可根據實際需要來改變攪拌時間,保證節能、高效;(6)可查詢歷史報警信息;(7)可查詢各用戶登錄,注銷,控制方式切換,系統管理員可查詢用戶具體操作內容等歷史數據,進行事件管理;(8)可設置設備日常運行參數;(9)可自動生成、導出各類專家報表,并根據需要打印;(10)可繪制液位實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線;(11)系統提供了3個級別的用戶操作權限,進行用戶管理;(12)系統可通過WEB瀏覽實現遠程網絡控制。
系統各界面如圖1-5所示。
2.2 系統數據組態
完成系統各個控制界面后,進行數據組態,系統才能通過數據庫變量和I/O設備進行數據交換,實現數據的監控和管理。本系統共創建各數據點7個,及中間變量若干,各個點名及設置情況如圖6所示。
2.3 編制腳本程序
仿真系統控制功能,需根據系統要求編寫相應腳本程序。以系統注液環節及后臺定時器控制攪拌器為例,利用系統提供的IF-then選擇結構,編寫其相應腳本程序如下所示。
3 結束語
本仿真教學系統,界面友好,便于開發,可突破實踐教學條件的限制,改善教學效果。實踐表明:學生通過參與仿真控制,觀察系統控制過程及控制效果,增加了學習興趣,加深了對抽象知識的理解,并提高了用理論知識解決工程實際問題的能力。
參考文獻:
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[2]周靜.“工業4.0”戰略對職業教育的挑戰及應對[J].職業與教育,2017(2):16-17.
[3]張曙.工業4.0和智能制造[J].機械設計與制造工程,2014,43(8):1-5.
[4]邢婭莉.高職電氣專業監控組態軟件技術教學改革與實踐[J].科教導刊,2014(03):119-120.
[5]寧毅,陳顯軍,陳金龍.組態軟件技術現狀與發展[J].電腦知識與技術,2018(8):208-209.