許國杰 張洋 黃碩
摘要:眾所周知,軍用直升機工作的環(huán)境比較惡劣,相關(guān)的機械部件容易產(chǎn)生故障,從而失效。本文從檢測技術(shù)和分析結(jié)果兩方面進(jìn)行了探討,希望能夠幫助相關(guān)人員明確軍用直升機機械部件失效的原因,從而找到應(yīng)對措施。
關(guān)鍵詞:軍用直升機;機械部件;缺陷
引言:
一般而言,軍用直升機的制造過程比較復(fù)雜,使用的材料種類多樣,以金屬、塑料和復(fù)合材料為主,而軍用直升機機械部件失效貫穿于部件的全部生命周期,涉及部件的設(shè)計、加工、制造、使用以及維護(hù)等各個方面。
1.軍用直升機機械部件失效的檢測技術(shù)
對于軍用直升機而言,存在很多關(guān)鍵的部件,典型的有發(fā)動機、傳動軸、旋翼等,它們對于損傷格外敏感,如果在工作過程中受到?jīng)_擊發(fā)生失效,那么就極易引發(fā)災(zāi)難性的事故。有鑒于此,人們對于這類機械部件的檢測和監(jiān)控十分嚴(yán)格,軍用直升機機械部件失效的檢測技術(shù)主要涉及一些物理參數(shù),對這些物理參數(shù)進(jìn)行解讀,能夠知道部件的工作狀態(tài),如果這類參數(shù)呈上升趨勢,那么相關(guān)的部件很可能存在問題,目前軍用直升機機械部件失效的檢測技術(shù)主要有兩種:
1.1油液檢測技術(shù)
這里的油液指的是軍用直升機的潤滑部件以及液壓部件產(chǎn)生的滑油,對這類滑油進(jìn)行收集,之后采用金屬屑的分析方法,對油液中的金屬成分進(jìn)行檢測和分析,并確定不同成分的含量。需要注意的是,在檢測過程中,需要注意和保持一定的時間間隔,這樣可以確定金屬屑的來源。與此同時,對于金屬屑的形態(tài)和特征進(jìn)行分析,可以確定金屬的磨損情況,并結(jié)合金屬部件的工作狀態(tài),可以起到很好的預(yù)測作用。這種檢測技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,尤其是軍用直升機的發(fā)動機以及減速器,都安裝了金屬屑探測器,便于對滑油進(jìn)行檢測。如果滑油中的金屬屑的含量超標(biāo),那么就會發(fā)出警報提示,這樣便于地面工作人員對金屬屑進(jìn)行分析,判斷部件的磨損程度,從而采取相應(yīng)的防范手段。
1.2振動監(jiān)控技術(shù)
除了油液檢測技術(shù)以外,還有一種技術(shù),它能夠?qū)娪弥鄙龣C機械部件的振動頻率進(jìn)行監(jiān)控,從而發(fā)現(xiàn)問題,這種技術(shù)就是振動監(jiān)控技術(shù)。一般而言,振動頻率與部件的完整性息息相關(guān),如果部件出現(xiàn)裂痕,那么相應(yīng)的振動頻率會有所上升,這時候根據(jù)頻率的變化,可以確定發(fā)生故障的部件位置。但是需要強調(diào)的是,軍用直升機部件的形狀多樣,應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,載荷范圍較廣,如果想要應(yīng)用這一技術(shù),需要事先對軍用直升機各個機械部件的振動情況進(jìn)行深入的分析,只有把握各個部件的振動特點,才能為機械部件的故障判斷和失效分析提供科學(xué)和可靠的依據(jù)[1]。
通過分析上述兩種技術(shù),我們還要介紹一下健康管理系統(tǒng),軍用直升機應(yīng)用這一系統(tǒng),可以實時發(fā)送部件的狀態(tài),而地面控制中心根據(jù)匯報的狀態(tài)可以對部件的剩余壽命進(jìn)行診斷,并且在了解部件失效的機理之后,繪制部件性能退化的過程曲線,從而得出數(shù)據(jù)輸出與物理變化的關(guān)系。
2.軍用直升機機械部件失效的分析結(jié)果
簡而言之,軍用直升機機械部件的失效意味著部件無法完成預(yù)定的功能,常見的失效表現(xiàn)主要有裂痕、磨損、腐蝕以及變形。對軍用直升機機械部件失效進(jìn)行分析,就是要找到導(dǎo)致失效的具體原因,并制定應(yīng)對的措施,防止失效再次發(fā)生。這需要注意的是,應(yīng)對措施包括部件的設(shè)計、材料的選擇、制造的過程以及后期的維護(hù)等內(nèi)容,同時還需要對改進(jìn)后的設(shè)備進(jìn)行測試。調(diào)查顯示,軍用直升機機械部件的失效原因不一而足,經(jīng)過統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷是失效的主要原因,占所有事故的37%,其次是環(huán)境惡劣占19%,維護(hù)不當(dāng)占13%,制造缺陷占9%,材料問題占9%,使用不當(dāng)占7%,意外撞擊占6%。下面具體分析一下幾類主要的失效原因:
2.1設(shè)計缺陷
目前,很多軍用直升機機械部件失效都與設(shè)計缺陷密不可分,比如使用十字鉸萬向接頭連接發(fā)動機和減速器,如果連接螺栓與襯套之間沒有導(dǎo)角,那么就會導(dǎo)致螺栓截面承載更多的應(yīng)力,從而發(fā)生斷裂。
2.2加工失誤
在對部件進(jìn)行加工時,需要考慮溫度和時間,因為軍用直升機工作的環(huán)境十分惡劣,部件對于材料的缺陷異常敏感,如果表面處理的溫度和時間沒有控制到位,很可能導(dǎo)致整個材料的強度下降[2]。比如在加工軸承時,如果不慎摻入一些雜質(zhì),直升機在工作過程中整個軸承就會出現(xiàn)剝落,所以任何一個微小的部件都要認(rèn)真加工,杜絕災(zāi)難性事故的發(fā)生。
2.3操作不當(dāng)
在直升機投入使用之后,操作不當(dāng)也很可能導(dǎo)致部件失效,尤其是執(zhí)行一些特殊任務(wù)時,需要接觸惡劣的環(huán)境,加上維修出現(xiàn)差錯,就會導(dǎo)致機械部件發(fā)生腐蝕。比如一些軍用直升機經(jīng)常在海面上飛行,而由于直升機的鉸鏈軸和固定螺帽的材料性質(zhì)不同,就會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致直升機部件出現(xiàn)腐蝕。為了避免這種情況,需要對直升機暴露在外的部件進(jìn)行油封處理,或者是直接采用不銹鋼材料。
經(jīng)過上述分析,需要重點從設(shè)計、加工和操作三方面入手,提高部件的可靠性。可以說,軍用直升機機械部件失效的原因是多方面的,只有徹底分析可能存在的風(fēng)險因素,并且做好預(yù)防工作,才能最大程度地避免部件失效,從而保障軍用直升機正常工作。
結(jié)論:
綜上所述,軍用直升機機械部件的失效原因多種多樣,需要格外重視,一旦發(fā)現(xiàn)失效,需要立刻進(jìn)行失效分析,并總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),從而做好機械部件的設(shè)計和維護(hù)工作,延長機械部件的使用壽命,提高軍用直升機的工作效率。
參考文獻(xiàn):
[1]姜義堯,胡小舟,孫凱.某型直升機中減速器飛濺潤滑流場特性分析[J].航空動力學(xué)報,2018,33(12):3032-3040.
[2]紀(jì)華東,胡雪明,劉照興.基于飛行參數(shù)的直升機智能故障診斷系統(tǒng)研究[J].電子技術(shù)與軟件工程,2018(23):99-102.
作者簡介:張洋,出生年月:1984年3月,男,漢,籍貫:遼寧沈陽。
黃碩,出生年月:1990.04,性別:男,民族:回,籍貫:河南南陽。
許國杰,出生年月:1977.09,性別:男,民族:漢,籍貫:河南新鄉(xiāng)。