傳統制造業如何挖掘數據金礦？

宋辰

傳統企業都不乏ERP系統，然而其中龐大的數據如何發揮價值？這是所有ERP廠商和供應商都會面臨的挑戰。

ERP 是供應鏈管理系統中核心系統之一，它將企業所有資源進行整合集成管理，實現對物流、資金流、信息流這企業“三大流”進行全面一體化管理的信息系統。但是傳統的ERP體系龐大不夠靈活，并且大多只是一個數據的記錄系統，缺乏現代商業智能，無法肩負數字化轉型重任。

利奧紙品集團（以下簡稱“利奧”）是一家在廣東鶴山擁有工廠，并且在全球擁有業務的制造型企業。在利奧的鶴山工廠，IoT終端不停采集設備和機械的運行狀況，設備的總體效率等實時數據也都可以及時獲取；利奧在紙制品方面有非常多的產品線，涵蓋了書籍、游戲套裝、紙袋、禮品和贈品，以及產品包裝，其實，利奧在很早之前就已經在制成品上實施了RFID技術，在線收集生產數據。

利奧的數字化轉型之路已經走了很久，然而，數字化轉型是一個沒有終點的旅程。如何通過供應鏈系統，讓不同模塊間的數據進行溝通，讓客戶和供應商能夠更緊密地聯系在一起？

近日，利奧與為特定行業提供云軟件的提供商Infor簽約，部署了一系列Infor解決方案以幫助其在工業4.0和智能工廠轉型中推出不同種類的紙質產品。利奧選擇了可將業務流程與人工智能相結合的Infor CloudSuite Industrial （CSI）和 Infor OS云平臺，可改進銷售目標的Infor Configure Price Quote （CPQ），以及可快速進行網絡應用程序開發和部署的Infor Mongoose，以取代已無法適應其不斷擴大的全球業務的原有系統。

“ERP系統并不是技術系統，我們把它看作業務系統，所以這是一個商業項目，而非一個IT項目。”利奧董事總經理馮德源表示，“利奧在紙品制作方面有非常多的產品線，我們可以為客戶提供你能想到的任何紙質產品，我們希望有一個廠商能夠耐心地了解我們所有的產品以及產品線，了解我們公司整體運營狀態。”

利奧的需求在數字化轉型中極具代表性，他們需要的是符合行業特性與流程的單一的真實數據來源，來實現流程和系統的標準化，為客戶提供更高價值，以及提升公司的運營效率。Infor公司憑借著豐富的專業知識和強大的耐心，用了18個月的時間深入了解利奧的運營情況，為他們定制專屬的解決方案。“通過實施Infor的軟件系統可以讓我們獲得一致的數據，并且是以實時的方式獲取，提高了我們對數據的可見度。”馮德源說。

Infor CSI （Infor CloudSuite Industrial） 是一套支持云部署的端到端行業制造解決方案，可以通過預測性分析、協作、人工智能以及其他軟件工具為利奧制定路線圖，從而簡化運營流程，提高生產效率。奧利選擇的是從內部運營開始，實現了高效化后，再將供應鏈的上下游聯系起來，也就是把供應商和客戶連接起來，讓整個供應鏈中的數據實現透明化和實時性。據了解，Infor解決方案的實施將從利奧的鶴山工廠開始，預計需時30個月。鶴山工廠上線后，位于英國和美國的其他場所也將相繼進行部署。