□ 顧 波 王永軍
煉化協(xié)作范圍進一步擴大,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出更多的優(yōu)化空間。
2018年,齊魯石化緊緊抓住經營創(chuàng)效這個“總開關”,夯實安全穩(wěn)定運行根基,大力推進煉化一體化優(yōu)化,精細管理,催生創(chuàng)效新動能,為高質量發(fā)展奠定了良好的基礎。公司實際創(chuàng)效達建廠52年來最好水平,原油加工量、乙烯小時平均產量等關鍵指標均創(chuàng)歷史新高,樹起了企業(yè)發(fā)展史上一座新的里程碑。
齊魯石化牢固樹立“大安全”理念,以高產為目標,全時段抓安穩(wěn)保效。2018年,各單位始終保持安全生產的高壓態(tài)勢,踐行“怕學服想用”(“怕字當頭,學字在先,服字在心,想字入腦,用字在手”)安全管理法,強化生產組織、工藝操作、設備運行管理,確保裝置長周期穩(wěn)定運行,為做大產品總量、爭創(chuàng)最大效益保駕護航。
“只有在現(xiàn)場聽到轟鳴的機器聲心里才踏實。”和所有員工感受一樣,公司領導的要求如重錘,時時敲在運維中心經理侯書波心中。300多天里,侯書波的微信運動步數(shù)總是站在排頭。
運維中心將設備承包到人,責任落實到人,每臺設備都有了“主人”,出了問題自然能追責到人,考核到人。
機、電、儀根據三個專業(yè)特點分別推出了“1+1+1”“點線面相結合”“醫(yī)生+護士”的包機模式,夯實了每名員工的責任,護佑著裝置安穩(wěn)運行。

齊魯石化烯烴廠芳烴車間員工在現(xiàn)場排查設備隱患。夏東明 攝
2018年8月,公司所在的淄博遭遇多年不遇的高溫、高濕天氣,乙烯裝置負荷難以提升、蒸餾塔壓力高等問題相繼出現(xiàn),制約了產品產量的提高。
“天氣熱,增加冷凝設備,先把塔內溫度降下來。”于是,剛“退役”的一臺換熱器“改頭換面”重新上崗,用作丙烯塔頂冷凝器,消除了生產瓶頸,乙烯裝置得以開足馬力,全年生產乙烯86.85萬噸,平均負荷創(chuàng)歷史最好水平。
“在干凈整潔的機泵群中巡檢,可以讓我們第一時間發(fā)現(xiàn)安全隱患。”齊魯石化大力推進“標準泵區(qū)、標準儲罐、標準管廊”建設,有效改善了生產現(xiàn)場面貌,實現(xiàn)了設備管理本質安全,非計劃停工比上年減少1200小時,獲得“中國石化設備管理先進企業(yè)”“化工主要生產裝置長周期運行優(yōu)勝企業(yè)”“集團公司2018年度安全生產先進單位”等榮譽稱號。
煉油、化工攜手一體化發(fā)展,是齊魯石化全流程抓優(yōu)化增效的重要一環(huán)。
公司、廠、車間三級優(yōu)化組織以十大優(yōu)化項目和169項生產經營優(yōu)化增效措施為價值創(chuàng)造引領,確保原料等資源流向最合理,“催化”出源源不斷的新動能。
“只有做大煉油化工產品總量,才更有利于一體化發(fā)展統(tǒng)籌協(xié)調。”該公司生產組織專家、計劃處生產計劃科科長楊學輝說,“汽柴油出廠有困難時,我們就將部分柴油組分轉化成化工輕油,提供給乙烯作原料,既能保證原油加工量的擴大,乙烯裝置也得到了優(yōu)質的裂解原料。”
2018年,齊魯石化累計加工原油超1200萬噸,原油加工量、汽油、航煤產量均創(chuàng)歷史新高,同時柴油產量減少12.34萬噸,規(guī)模效益得以充分體現(xiàn)。丁辛醇耗丙烯、丁苯軟膠單耗、聚氯乙烯耗乙烯、苯乙烯單耗、供電標煤耗、供熱標煤耗等多項經濟技術指標均創(chuàng)歷史最好水平,煉化協(xié)作范圍進一步擴大,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出更多的優(yōu)化空間。
新動能下,各生產廠優(yōu)化措施成噴涌之勢,一系列“連鎖式”舉措,給氯堿廠、科魯爾和第二化肥廠帶來的是利潤連續(xù)3年提升,其中,科魯爾合資公司創(chuàng)造了裝置建成投產以來的效益最高紀錄。第二化肥廠將丁辛醇裝置和辛醇異丁醛裝置羰基合成馳放氣送到煉油廠瓦斯氣管網,減少馳放氣排放3048噸,降低消煙蒸汽用量1.7萬噸,增效近千萬元。
緊盯國際市場變化,科學研判,在量價配合優(yōu)化上做大文章。這是齊魯石化一直緊握的創(chuàng)效利器。
2018年9月,當原油價格在近4個月低點時,該公司及時提高庫存,前9個月采購進口原油551.09萬噸,同比增加54.32萬噸,降低采購成本上億元。
2018年11月3日,首列滿載從青島前灣港口來的澳大利亞“洋煤”的列車,在齊魯石化熱電廠卸車。齊魯石化全年采購煤炭408.81萬噸,大礦到貨比例75.61%,比2017年提高9.52個百分點。
“準確把握采購時機,像‘冬煤秋儲’這樣,實現(xiàn)‘量價存’最優(yōu),看準了就下手。”公司財務處財務管理科科長宋昊手拿計算器算出了“3300”這個數(shù)字,“僅降低原煤、原鹽等大宗原料采購成本,就為企業(yè)節(jié)約3000多萬元。”
根據市場需求及產品創(chuàng)效能力,齊魯石化密切產銷研用結合,按照效益導向組織生產,“以銷帶產”攻關為提升企業(yè)盈利能力持續(xù)添薪加柴。
“做好產量的‘加減法’,增產適銷產品,茂金屬產品繼續(xù)保持了引領市場的優(yōu)勢。”塑料廠生產技術科副科長王栓道出制勝“真經”。
堅持“零基預算”和“滾動預算”相結合、“投資、業(yè)務、財務”三大預算相融合,齊魯石化對生產經營活動進行全過程分析,提出優(yōu)化和降本減費建議,促進企業(yè)價值創(chuàng)造力提升。“通過優(yōu)化資金運作,財務費用同比減少0.86億元,上市部分財務費用首次為負。”宋昊對此頗為自豪。
東營灘地、天津南港,“走出齊魯,發(fā)展齊魯”成為員工外出創(chuàng)業(yè)的一大舞臺,齊魯石化累計派出員工1009人,為企業(yè)創(chuàng)收超億元。