鋼鐵冶金流程節能實現及技術要點研究

楚世豪

摘要：隨著我國社會經濟水平的不斷提高，鋼鐵制造行業在新時期取得了一個非常顯著的發展成果，鋼鐵材料的需求日益增多，這就給鋼鐵行業的發展提供了一個非常廣闊的市場環境，而鋼鐵冶煉水平則是鋼鐵行業發展的比較技術要求，但是從目前情況來看，鋼鐵行業在冶煉金屬的過程中，更多在意的只是經濟效益而對其造成了一些，比如能源浪費等情況并沒有一個有效的認識，本文便對節能冶煉過程中所涉及的技術要求進行相關分析。

關鍵詞：鋼鐵冶煉；節能；技術要求

改革開放后，隨著市場經濟在我國鋼鐵行業，得到了一個非常廣闊的發展空間，與此同時，為了進一步提高鋼鐵制造效率，冶煉水平也在不斷的革新發展，相關企業為了不斷滿足市場的需求，必須要對自身冶煉鋼鐵所采用的技術進行革新，只有這樣，才能不斷提高自身在市場中的地位，但是目前情況下，許多鋼鐵行業往往會忽略煉過程中對周邊環境產生的影響，所以研究一種比較節能的鋼鐵冶煉方法是非常有必要的，從而保證鋼鐵行業經濟效益與社會效益的共同實現。

1在鋼鐵冶金流程中的節能問題

1.1在煉鐵工序中的節能問題

對于煉鐵工序中可能產生的節能問題，首先要從所使用的原料出發，具體包括鐵礦石的原料以及所使用燃料的原料，前者如果礦石品位比較高，那么所使用的燃料以及企業的成本也會隨之降低，對于后者，說是用燃料產生熱量越大，則在單位能源所能冶煉的鋼鐵數量越多，從而有效降低代謝量過程中的無效能耗問題，所以綜合來看，在鋼鐵冶煉過程中提高原料的品位對節省能耗有著重要意義。

1.2在煉鋼工序中的節能問題

目前階段在煉鋼工作當中，有一項非常重要的工作流程就是轉爐工序。在這道工序當中，也涉及到了許多方面的節能問題，具體來說，在轉爐工序當中，最可能產生能耗問題的是有多方面的冶煉原料所共同導致的，主要有氣體資源，蒸汽資源，電力資源以及水資源，等多種完成煉鋼工序的必要資源投入，在這些資源的使用過程當中，都會涉及到能耗問題。

2鋼鐵冶金流程節能實現的技術要點

2.1煉鐵中節能的技術要點

在煉鐵工藝的實際操作過程當中，有一項比較容易忽略的點就是對于所投入的助燃劑的使用。突然記在煉鐵工序當中所起到的作用就是幫助燃料進行一個比較徹底充分的燃燒。另外對于天將爐當中的自然來說，其中包含的雜質要盡可能的少，所以在練車工序當中所投入的原料需要盡可能的接近熟料，這樣能夠有效的保證煉制資源的品味有一個較高的水平。在煉鐵工藝當中，有一項非常值得推廣的技術就是干熄焦技術。通過在煉鐵工序當中加入這項技術，能夠有效的降低對原料能源的投入量，從而直接減少在冶煉過程當中可能會出現的能源浪費問題，從而保證節能的實現。

2.2 煉鋼中節能的技術要點

在煉鋼工序當中，目前所使用的最廣泛的一項技術就是對轉爐煤氣進行回收，進而對回收的轉爐煤氣進行進一步的利用，這樣不僅能減少尾氣的排放也能將其作為一部分燃料所使用，從而有效解決節能問題。在對傳統媒體進行二次利用的過程中，需要注意的最重要的一點就是保證轉爐煤氣的質量，如果回收的轉爐煤氣的質量不合格，不僅會導致煉出的鋼材料不符合相關標準，更會產生一些不必要的氣體污染，這顯然是不符合節能要求的，所以需要投入一定的技術，對轉爐煤氣當中的熱煙氣進行凈化處理，并對收集的轉爐煤氣進行除塵，有效降低煤氣當中雜質的含量，這樣能夠保證轉爐煤氣在二次利用當中實現一個比較充分的燃燒。

2.3 其他節能技術要點

對于我國現階段無法解決的技術問題，可以通過技術引進的辦法解決，從目前情況來看許多階段都需要技術引進，具體的甚至涉及到了具體資源的加工辦法，對于鋼鐵企業來說需要想辦法將引進的技術有效融入到自己現有的技術當中，避免出現技術不兼容的問題，這樣才能保證引入的技術設備發揮作用。在鋼鐵冶煉過程中如果缺少一個較高效率的冶煉手段，不但會造成冶煉出來的成品質量低下，還會造成一些比較嚴重的環節污染，相關企業需要重視起來。

塔頂煤氣循環高爐（TGR-BF）技術是以高爐煤氣（BFG）分離為基礎的，是TGR的關鍵設備。被分離成無用的二氧化碳和有用的碳。其中，二氧化碳被吸收或包裝，而一氧化碳作為還原劑返回高爐。因此，將二氧化碳排放量降低近50%。TGR-BF可與二氧化碳捕獲和儲存（CCS）技術相結合。去除TGR-BF中的氮和流入高爐的氧氣，并有效地重新利用。TGR-BF相當于設備采用全氧，無熱風爐，并有兩股頂吹氣，其高爐用于改善二氧化碳的含量，反應溫度高，速度快，動態條件好，減少了吹氣量。NT直接提高了礦石還原率，沒有二氧化碳排放，允許清潔生產。根據調查研究我們發現環保型的鋼鐵冶金設備相比其他設備的話成本會更大，對于企業來說短時間所用到的資金投入也會比較大，但是從長遠的眼光來看的話環保型鋼鐵冶金設備帶來的經濟收益更加的可觀，因為它在交給鋼鐵冶金能耗的同時還能夠在很大程度上提高鋼鐵冶金的效率，并且也不會造成太大的環境污染，不管是從經濟效益還是從社會效益上來說環保型鋼鐵冶金設備更加的優秀。

其次需要注意的就是在冶金的過程中要根據實際情況增加一點用品來催化燃燒，因此在燒結的燃燒程度能夠在很大程度上影響到冶煉的最終質量，只有充分的燃燒才能夠從根本上保證冶煉質量，而且在這整個過程中還能夠實現節能的最大化。另一方面，在具體實踐的過程中我們發現燒結時加入一些助燃劑的話也能夠讓燒結燃燒的更加徹底，這樣也能夠有效的提高整個燒結的效率，從而在最大程度上節省能源。加入助燃劑還有另外一個作用就是可以提高冶煉的質量，并且為整個鋼鐵冶煉的公司帶來較高的收益。

結語

現階段鋼鐵行業想要不斷適應市場的變化，必須要不斷提高自身的技術水平，通過技術方面的有效改善來不斷降低且自身的生產成本，同時也能有效避免在生產過程中的能源資源的浪費，所以對于鋼鐵企業本身來說，研究節能煉鋼技術是非常有必要的。

參考文獻

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（作者單位：山東鋼鐵集團有限公司）