淺析連續(xù)重整裝置預(yù)處理系統(tǒng)的腐蝕與防護(hù)分析

侯鑒桐

摘要：目前的預(yù)處理系統(tǒng)，都存在不同程度的腐蝕。腐蝕對連續(xù)重整裝置具有較大的傷害，本文主要探討了我國當(dāng)前重整裝置腐蝕的基本概況，并探討了我國主要腐蝕介質(zhì)的相關(guān)分析，本文也針對具體情況提出了預(yù)處理系統(tǒng)的防腐蝕措施和方法，希望能對有關(guān)部門和單位有所幫助。

關(guān)鍵詞：連續(xù)重整裝置；腐蝕；措施方法；預(yù)處理系統(tǒng)

一、前言

由于石油具有一定的腐蝕性。所以在我國煉油企業(yè)中一直存在著腐蝕這一大問題，而且這一問題在極大程度上影響著煉油企業(yè)的生產(chǎn)加工，就目前的情況來看，整個世界的油價整體是呈現(xiàn)上升趨勢，這也就導(dǎo)致了我國大規(guī)模的采購國外的原油，而這種原油含有著硫，不僅僅如此，就連我國自己生產(chǎn)的原油中所含有氯、硫以及酸都在逐漸的增加，而這些問題也使得煉油過程中的腐蝕性大大增加，導(dǎo)致人們更加的關(guān)注煉油設(shè)備的防腐蝕性能，并大力的進(jìn)行這方面的研究。二次加工汽油或者直餾汽油是進(jìn)行催化裝置的主要原材料，加氫裂化脫氫環(huán)比以及異構(gòu)化則是其主要的反應(yīng)，而 C6-C9芳烴產(chǎn)品或者高辛烷值汽油則是其所產(chǎn)生的反應(yīng)物。預(yù)分餾、蒸餾脫水以及預(yù)加氫等是催化重組裝置預(yù)處理系統(tǒng)工藝的主要部分。而在預(yù)處理系統(tǒng)中會普遍的出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，而出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因是直餾汽油在預(yù)分餾以及預(yù)加氫的過程之后，有一些坤化學(xué)物和重金屬被吸附在催化劑上，而這一現(xiàn)象又使得有機(jī)氯、硫、氧、氮就會轉(zhuǎn)化為硫化氫、水、氨以及氯化氫。這些產(chǎn)物在露點(diǎn)溫度以下就會發(fā)生反應(yīng)，也就是說氯化氫反應(yīng)容易會生成酸液，這也就導(dǎo)致了循環(huán)型的腐蝕。

二、我國主要腐蝕介質(zhì)的相關(guān)分析

（一）硫化物腐蝕

硫腐蝕在催化重整預(yù)處理的整個過程中一直存在著，是十分普遍的，硫會遇水產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，所以硫化物在有水的環(huán)境下會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而腐蝕裝置輕油的部分。而且不同的溫度還會決定著硫腐蝕反應(yīng)速度的快慢和頻率的大小。當(dāng)所處溫度在240到340攝氏度的時候，所產(chǎn)生的硫化物會對設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕，并且伴隨著溫度的不斷升高腐蝕的強(qiáng)度也在不斷的增加；當(dāng)溫度達(dá)到340到400攝氏度之間的時候，硫就會分解成酸和FeS，而酸的出現(xiàn)則會加快硫化物對裝置的腐蝕力度；在溫度處于426到430攝氏度的時候，高溫作用下的硫化物對裝置的腐蝕力度和速度會達(dá)到最大值，而當(dāng)溫度超過480攝氏度的時候，硫化物的腐蝕速度和頻率都會逐步地降低。在硫化物對裝置進(jìn)行腐蝕的時候主要有以下兩種情況：一是硫腐蝕裝置所產(chǎn)生的氧化過程會放熱，而放熱會導(dǎo)致“自燃”事故的發(fā)生，二是預(yù)處理系統(tǒng)中的設(shè)備出現(xiàn)氫致開裂、硫化物應(yīng)力腐蝕開裂、均勻腐蝕等現(xiàn)象。

（二）氯化物腐蝕

在原油進(jìn)行開采的過程中會帶入部分的水是必然的，但是這些水中是含有部分的氯化鈣、氯化鈉以及氯化鎂，而這其中的氯化鎂和氯化鈣在受熱的情況下是容易分解的，在進(jìn)行預(yù)處理的時候會生成氯化氫，而眾所周知氯化氫極具腐蝕性的一種化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物。而在水解情況下所產(chǎn)生的HCL如果處于潮濕的環(huán)境中，并且在露點(diǎn)溫度的時候就會對催化重組裝置產(chǎn)生極大的腐蝕，這對于裝置的破壞是非常大的。

（三）氨腐蝕

氨腐蝕是一種常見的腐蝕物，在高溫條件下，石油在進(jìn)一步的加工中會分解成揮發(fā)性物質(zhì)氨和氰化物（HCN）。在焦化及加氫等裝置中前段工藝產(chǎn)生的氨反應(yīng)生成 NH4Cl，使換冷設(shè)備管束堵塞或造成塔盤垢下腐蝕。

三、預(yù)處理系統(tǒng)的防腐蝕措施和方法

（一）加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)的在線腐蝕監(jiān)測

對于裝置容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，設(shè)計部門可以在裝置容易出現(xiàn)腐蝕的部位加裝在線腐蝕檢測系統(tǒng)，這能夠在很大程度上的幫助裝置的使用者對設(shè)備的了解，就當(dāng)前來說，以電感和pH檢測煉油企業(yè)主要使用的腐蝕檢測方式，而且像中海油、中石油、中石化這種煉油企業(yè)對于設(shè)備腐蝕的檢測已經(jīng)很全面了，根據(jù)設(shè)備的腐蝕特點(diǎn)，以常減壓的腐蝕監(jiān)測為主，然后在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行催化重整，這也就使得全企業(yè)的腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)大面積的覆蓋，而且增設(shè)在線腐蝕檢測系統(tǒng)對于煉油企業(yè)來說有著極大的好處，它可以使企業(yè)及時的了解到裝置受到腐蝕的程度和情況，并及時的上班情況，并且針對情況作出相應(yīng)的有效措施。

（二）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證細(xì)致平穩(wěn)操作流程

工作人員在使用裝置進(jìn)行作業(yè)時必須要嚴(yán)格的按照操作流程進(jìn)行操作，一定要在裝置使用規(guī)章或者專業(yè)人員的指導(dǎo)下來運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，同時根據(jù)溫度的變化進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，工作人員保持著精細(xì)平穩(wěn)的操作，按照規(guī)定來操作裝置，對于工作的安全有著十分大的意義。因此，遵守操作規(guī)程，保證細(xì)致平穩(wěn)的操作流程是非常重要的。

（三）蒸餾脫水系統(tǒng)

在裝置的蒸餾脫水過程中，可以使用脫水塔塔頂餾出線注水的方式來減少設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，這個方法能夠稀釋初凝水中的HCL的濃度，同時調(diào)節(jié)和控制塔頂餾出系統(tǒng)的露點(diǎn)，使得原本在冷卻器的露點(diǎn)腐蝕部位向前移動到餾出線，防止設(shè)備被腐蝕從而達(dá)到保護(hù)裝置的目的。除了這些以外，還需要對NH4CL的沉積物進(jìn)行定期的清理，以免出現(xiàn)垢后腐蝕的現(xiàn)象。

四、結(jié)束語

通過以上內(nèi)容我們可知：腐蝕對連續(xù)重整裝置具有較大的傷害，本文主要探討了我國當(dāng)前重整裝置腐蝕的基本概況，并探討了我國主要腐蝕介質(zhì)的相關(guān)分析，主要包括：硫化物腐蝕、氯化物腐蝕、氨腐蝕，本文也根據(jù)具體情況提出了預(yù)處理系統(tǒng)的防腐蝕措施和方法，主要包括：加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)的在線腐蝕監(jiān)測、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證細(xì)致平穩(wěn)操作流程、蒸餾脫水系統(tǒng)，希望以上內(nèi)容能對有關(guān)單位和企業(yè)有所幫助。我也相信未來相關(guān)企業(yè)在連續(xù)重整裝置的腐蝕防護(hù)工作上會有更大的進(jìn)步。

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（作者單位：中國石油遼陽石化芳烴廠重整車間）