淺析質(zhì)量管控在企業(yè)運(yùn)營中的實(shí)施方法

鄧燕琴

摘要：質(zhì)量部作為完善全員質(zhì)量管理的部門，從企業(yè)項(xiàng)目出發(fā)，到完成項(xiàng)目質(zhì)量以及前期中期評(píng)估到重點(diǎn)管控項(xiàng)目、分類等各個(gè)環(huán)節(jié)工序。為企業(yè)管理做好把控工作。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；管控；實(shí)施方法

項(xiàng)目管控以分類總結(jié)形式對(duì)各工序質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)文件并以技術(shù)員培訓(xùn)終檢員，終檢員培訓(xùn)調(diào)機(jī)員，調(diào)機(jī)員培訓(xùn)車間員工的培訓(xùn)機(jī)制進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，在培訓(xùn)的過程中，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱的車間進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。首先從損耗方面做出如下計(jì)算。

一、外部損耗方面

從以上圖片數(shù)據(jù)分析如下：

1、截止11月其中有3個(gè)月未達(dá)標(biāo)，分別為3月、8月、11月，其中3月份主要損失為客戶A因鋁棒材質(zhì)不良、造成加工后出現(xiàn)白點(diǎn)，因?yàn)殇X棒原因，客戶A出現(xiàn)氧化后沙眼報(bào)廢，該部分損失（根據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)損失金額為￥94416.4）鋁棒廠已完成賠償換棒處理；8月份異常主要為進(jìn)倉后發(fā)貨前標(biāo)簽張貼錯(cuò)誤，誤將客戶MB的物料出貨給B。A因鋁棒材質(zhì)不良、造成加工后出現(xiàn)白點(diǎn)客戶再次退貨（根據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)損失金額為￥48874.7）；11月份主要損失為受環(huán)保因素影響，MB產(chǎn)品變更表面顏色，將亮色改為啞光后，過度時(shí)期中，滿足客戶配套需求，將不配對(duì)的產(chǎn)品退回我司進(jìn)行返工。B產(chǎn)品出貨后，物流公司中轉(zhuǎn)部出現(xiàn)漏水現(xiàn)象（根據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)損失金額為￥29584.44），包裝破壞退我司返工，我司收取材料費(fèi)及人工費(fèi)用。

2、退貨率2017年平均值為0.39%，年初制定2018年目標(biāo)值需在2017年基礎(chǔ)上降3%，因此2018年KPI=0.37%，截止11月份，退貨率平均值為0.32%，完成目標(biāo)。

二、內(nèi)部損耗方面

從如上圖表可以看出，

1.全年內(nèi)部補(bǔ)貨率平均值為2.01%，

2.內(nèi)部補(bǔ)貨最多為3月份，補(bǔ)貨主要原因?yàn)闀r(shí)效爐異常、客戶A光身料經(jīng)氧化后出現(xiàn)沙眼的補(bǔ)貨（規(guī)范機(jī)臺(tái)僅使用北方的鋁棒，此異常得到改善）、開發(fā)C客戶時(shí)模具黑線

3.內(nèi)部損耗波動(dòng)比較大，且主要在于新項(xiàng)目評(píng)估研發(fā)方面急于推進(jìn)人為操作錯(cuò)誤（見黃色標(biāo)識(shí)），從工藝策劃、模具保障性、模具潛在缺陷等方面策劃不夠細(xì)致，出現(xiàn)前松后緊的現(xiàn)象，某些項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)協(xié)助性需要加強(qiáng)，新項(xiàng)目收到訂單后，急于完成訂單數(shù)量，未采用項(xiàng)目開發(fā)需要的階段進(jìn)行階段性推進(jìn)（立項(xiàng)—產(chǎn)品評(píng)估——策劃——樣品——小批量——大貨），我們直接省去了策劃、小批量階段，產(chǎn)品評(píng)估階段比較草率不夠細(xì)致，考慮問題不夠全面，導(dǎo)致某些問題走了一些彎路，延緩項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)度。

總結(jié)：

質(zhì)量管控是企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭力的重要舉措，通過質(zhì)量管控可以有效降低投訴、退貨，內(nèi)外部損耗，從而降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本。企業(yè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的降低同時(shí)也提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭力，推動(dòng)企業(yè)自身的健康發(fā)展

（作者單位：江門中遠(yuǎn)海運(yùn)鋁業(yè)有限公司）