建筑工程模板工程施工技術研究

李 健 （安徽水利開發股份有限公司，安徽 蚌埠 233000）

0 前言

因為現代建筑市場的不斷發展，導致許多施工技術在質量指標上也發生了改變，尤其是模板工程占據了整個混凝土澆筑工程的三分之一左右，關乎到經濟效益、質量安全等。所以，有效的模板施工技術可以保障工程質量、節約工期，降低可能產生的安全風險，對于超高層建筑工程的現實意義非常顯著。

1 模板工程的特征分析

模板體系在目前的建筑工程當中作為周轉系統而存在，其重要性與工程質量息息相關。為了保障工程質量，在一般條件下需要先進行模板工程設計，在依照設計方案來鋪設模板，從而形成臨時的結構體系。在該結構體系下，不僅要考慮到模板自身承受的水平荷載與豎向荷載，還應該考慮到可能到來的地震、火災等潛在破壞因素，保障結構的安全性。另一方面，模板工程在功能上可以起到約束混凝土形狀、規格的作用，使施工人員能夠更好的控制混凝土結構，只需要通過適當的控制就可以對施工進度進行合理規劃，更好地控制施工質量。實際上，模板混凝土澆筑的質量表現，早已被建筑領域所認同，但同樣有專家出于質量考慮，要求施工單位在進行模板施工之前注意相關事項，例如鋼模板通常在底層部位，具有良好的堅固性，壓型鋼制模板主要用于標準層施工等，不同的模板系統對于項目建設施工空間也有不同影響。

2 模板工程施工技術

2.1 鋁合金模板施工技術

按照《鋁合金建筑型材》中的相關要求，規范體系當中對于鋁合金模板的要求較高。如表1所示。

鋁合金模板力學指標 表1

在墻模板安裝環節，需要按照由內至外的順序進行，首先對水平標高與垂直標高進行調整，同時將模板放置于控制線處，其次需要采用脫模劑進行涂刷，并且設置相應的臨時支撐，以防模板位移的問題，最終在基本模板兩側安裝鋁合金模板，進一步加強模板穩定性。此外，在外墻模板安裝當中，還需要在正式施工前，在混凝土中將固定螺絲錨固后進行吊裝。

樓板模板安裝前需先對龍骨進行安裝，再進行吊裝工作，按照之前已經固定完畢的龍骨來平行安裝，安裝完模板之后再用銷子固定，同樣利用水平儀對整體標高進行測定，調整完畢后進行后續工作，并使用激光掃平議進行檢查和調節。

2.2 鋼制模板施工技術

鋼模成型質量相對于傳統木模拼縫少，平整度高，由于加固體系強度及剛度明顯優于木模，爆模脹模等現象基本杜絕，構件成型平整順直。在安裝當中，為了保障鋼制模板與安裝空間相互匹配，有必要進行模板選擇，在一般條件下可選擇86系列全鋼組合模板，根據墻體尺寸差異決定標準模板塊，高度設計分為內模設計高度與外模設計高度。此外，墻體陰陽角模的設計一般結合墻壁厚度來保留模板支拆余量，讓陰角模面板與鋼制模板處于一個平面之上，利用連接設備連接。

進行鋼制模板施工時先對模板進行預裝和定位放線，并且在定位位置安裝門窗洞口模板，吊入陰角模，加固之后將陽角模吊入，最終完成模板安裝。安裝完成后調整模板，壓緊對拉螺栓，安裝結束后進行驗收，質量合格后再進行混凝土澆筑模板。

2.3 壓型鋼板施工技術

壓型鋼板施工技術中需要考慮到抗拉強度、延伸率、冷彎試驗等多個方面的技術參數，符合國家標準的要求。其中，在基板材料中的磷元素與硫元素等也應該符合技術要求，焊接時需注意碳的極限含量。按照《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2008中的技術要求，對壓型鋼板的外觀、尺寸、物理力學性能、允許偏差等都進行了說明，而建筑上也基于壓型鋼板的性能，多將其用于樓板的永久性支承模板[2]。在和鋼筋混凝土進行配合后，還可以在保障物理性能與化學性能的基礎上具備防火能力。

從技術流程來看，首先需要進行壓型鋼板的架構與抽檢，并同時進行配件加工，包括鋼柱邊、支托角、鋼放線與安裝焊接等。在壓型鋼板鋪設與邊角處下料完成后開始進行栓釘放線、焊接，專業人員檢查完畢后對現場進行清理，然后完成資料和分層驗收工作。例如圖1所示。

圖1 壓型鋼板工藝

2.4 木質模板施工技術

木質模板是一直以來常見的建筑工程項目類型，需要結合外墻模板與內墻模板兩個方面來進行技術分析。

外墻模板安裝技術流程為：彈墻定位線、外墻鋼筋綁扎、水電預埋件安裝、外墻門洞模板安裝、自檢與混凝土澆筑；內墻模板安裝技術工藝包括測量放線、立墻側模、穿中下兩道對拉螺栓、固定放置水平鋼管、擰緊對拉螺栓并調整垂直角度后進行驗收。

在梁模板支設的技術工序當中，首先要進行主梁鋼筋綁扎工作，此項工作當中需要選擇鋼筋結構的節點，再針對節點進行綁扎，同時在綁扎材料方面，如果周邊存在水體影響有必要選擇防水材料來進行綁扎，否則容易出現綁扎處松動的問題；其次需要開展主梁模板與梁側模板安裝工作，在安裝工程當中，要避免漏漿以及模板位移現象發生，其中漏漿問題可以在縫隙處采用海綿條進行封堵，而模板位移的處理方式，在上述已經提到，對此不在多加贅述。

此外，因為在部分模板安裝工程當中存在模板梁高與設計要求不匹配的現象，就需要對模板進行拉結，再借助對拉螺桿來進行處理，同時在雙模板安裝當中，應當在原有模板基礎上進行彈線，此舉主要是為了確認新模板的安裝區域，再依照區域縱線進行兩地木枋鋪設即可，但如果雙模板安裝位置處于梁、柱、墻等區域當中，就需要在彈線之前，針對原有模板進行開口操作，此舉主要是為了給新模板安裝提供穩定支撐。

3 模板工程施工技術面臨安全性檢驗問題

模板工程作為臨時搭建的結構體系，在施工環節必然會存在一定的技術問題，例如支撐結構的重視程度不足會導致工程支承力較低等，我們也應該從技術的角度進行合理分析。在現代模板工程當中，其安全性檢驗問題一直受到了人們的重視，那么在此項工作當中，出于質量考慮需要針對模板中的每個構件進行檢測，主要了解各構件的承載、變形情況，當發現某模板存在異常表現，應當進行深入檢查，確認主要原因。另外，出于安全威脅預防考慮，應當在正式安裝之前，對設計方案進行核查，確認其中是否存在安全威脅，此舉尤其在大模板支撐系統中，要對鋼筋混凝土模板的支撐柱位置、連續支點等進行確認，再通過數學計算方法了解各節點之間的力學情況，最終根據力學表現可以判斷當前模板工程設計方案是否存在安全問題。

4 結語

本次研究首先對模板工程進行了簡單介紹，其次圍繞現代模板工程安裝流程進行了分析，了解了此項工作的安裝步驟以及每個步驟的工作要求，最終對模板工程施工技術面臨安全性檢驗問題進行了簡要介紹。在未來的工作中，還應該在模板工程評價環節進行合理的指標選取，綜合考慮模板工程潛在的影響因素，進行更深層次的研究。