李華娟 (安徽水利開發股份有限公司,安徽 蚌埠 233000)
施工項目管理,是指施工單位在承攬的施工項目中,運用系統的理論及現代科學技術手段,就各個環節進行計劃、組織、安排、指揮、管理、監督、控制、協調等各項工作,使之貫穿建設全過程,保證工程質量。我國自20世紀中后期以來,社會建設速度明顯加快,各地公路工程大量啟動、投建,這對施工項目管理工作提出了很高要求。
公路工程施工項目管理通常由三大因素構成,即工期、造價、質量。工期問題和造價問題雖然與管理存在關聯,但可控性較為理想,通過有效的預算分析和過程管理,能夠保持處于理想水平。質量問題則需要單獨進行分析,公路工程的特殊性注定了其需要得到有效的綜合管理,以免降低工程質量甚至誘發安全隱患。目前來看,公路工程質量問題包括沉降、材料質量不佳、混凝土結構裂縫等等,造成這些問題的因素復雜、多樣,需要從多個角度謀求解決。
一般而言,公路工程施工項目管理中,安全管理被單獨作為一個大項目對待,隨著施工技術、設備、工藝的進步,安全問題的實際發生率正在降低。資料顯示,自2012年以來,我國東部各地公路工程施工項目中,重大安全問題發生率已經自0.043%下降到2017年的0.035%,平均死亡人數自0.11人/次下降到0.06人/次[1],進步明顯。目前導致安全問題無法根除的原因包括不可控因素、安全意識因素、管理因素等。
無論著眼于安全管理、質量管理還是工期管理、造價管理,都可以現代管理理論作為核心依托,如PDCA循環管理理論(圖1)。

圖1 PDCA循環管理理論
PDCA循環是美國質量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,所以又稱戴明環。該理論將質量管理分為四個階段,即策劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處置(Act)。在公路工程施工項目管理活動中,可以將各項工作按照實際需要進行策劃,推動實施,檢查實施效果,然后將成功的納入標準,不成功的留待下一循環去解決[2]。這一工作方法是質量管理的基本方法,可以發現和處理公路工程施工項目中的問題。如工程使用了機電一體化設備,擬定安全管理計劃并推行后,發現設備距離水源地過近,而且存放地點濕度過大,要求改變存放地點,避免設備氧化和進水短路問題,提升了安全管理質量。
現代公路工程施工項目的特點之一,是管理內容多而復雜,依然采用傳統的垂直管理模式,雖然能夠保證管理穩定性,但不利于發現問題和落實責任。可在現有垂直管理系統的基礎上,構建蛛網架構,設定三個管理層次,弧面輻射所有管理內容。“蛛網”架構的核心為總工程師或同等級別管理人員,對整個工程的各類管理工作負總責,作為第一層。第二層為中層,由各個分項目負責人充任,要求所有分項目負責人實時了解項目建設質量、工期以及安全工作情況,并每周生成報告,向總負責人匯報管理工作進展和無法解決的問題。第三層為執行層,由現場負責人充任,要求做好現場管理的所有工作,并生成明確的工作報告,涵蓋現場管理的各個環節,每日上報一次工作總結,交由中層管理者匯總。層次化管理模式的優勢在于,可以及時發現各類尚未發生的問題隱患,也能實現責任的高效落實,便于在出現問題后分析原因、追究責任。
精細化管理是一種理念、一種文化。可視作社會分工精細化、服務質量精細化對現代管理的必然要求。現代管理學將科學化管理分為三個層次:規范化、精細化、是個性化[3]。個性化尚缺乏推行空間,規范化已經初步實現,精細化是進一步提升公路工程施工項目管理水平的主要方法。如上文所述的材料質量管理,2016年某地使用劣質鋼筋進行混凝土路面建設,導致路面在使用后快速出現裂縫和塌陷。對該事件進行分析,管理不到位的弊端顯露無疑。精細化管理視角下,應嚴格按照規范選定現場負責人(執行層人員),之后出具標準工作文件,對鋼筋質量進行明確規定。如使用了常規鋼筋,應保證其抗壓強度不低于25MPa、抗拉強度不低于18MPa,彎折角不得大于2.5。,軸線偏移不得大于10%(上限10mm)。制備的混凝土構件,抗拉強度應在3.5MPa以上,抗壓強度應在30MPa以上,抗彎強度應在5.5MPa以上,抗滲等級不得低于P4標準。借助精細化管理理論和上述明確指標,確保所有材料質量優良,從而保證公路工程施工項目管理效果。
2017年,某公路工程初擬工期14個月,投資總額1.22億元。因施工地點部分處于城區內,為最大限度保證施工質量、降低工程對周邊造成的不利影響,建設單位和施工單位進行了交流,采用通過PDCA循環管理、精細化管理兩項核心措施保證各環節的管理效果,同時構建了涵蓋施工單位和建設單位的管理小組,共同負責管理工作。
在實際工作中,借助上述理論較為有效的控制了工程造價和工期,但在管理工作中,因使用的是新式薄鋼板,部分人員認為混凝土模板安全性不可靠,并上報管理小組。小組責令技術人員收集了混凝土模板作業的各項數據,經審核,模板支護作業滿足質量和安全要求,不存在安全問題。工程第5個月,管理小組發現材料存放方面存在問題,當地天氣多雨、空氣濕度大,但水泥、木料堆放在露天倉庫中,可能導致損耗。經分析,由于施工場地狹窄,無法建設大型倉庫,因此不得不露天存放。為應對該問題,改為物流夜間工作,每日晚間對次日所需材料進行計算和運輸,避免場地狹窄、隨意存放的弊端。
施工第9個月。管理小組發現現場負責人工作松懈、材料檢查不嚴格的問題。此前規定金屬材料以60t/30t/10t為一個批次進行抽檢,了解抗壓強度、抗拉強度;以300件為一個批次,抽檢解彎折角、軸線偏移情況,但現場負責人存在懈怠心理,認為材料前8個月質量良好,不存在質量問題,因此沒有執行計劃,檢查工作不夠到位。管理小組責令中止材料進場,已進場材料全部封存,責令存在工作松懈情況的現場負責人立即補充檢測,直到所有材料檢測報告規范提交、質量合格,再恢復作業,同時對責任人進行了處罰。工程完工后,質量良好,滿足設計要求。經檢測,也未發現沉降等問題,體現了上述措施的積極作用。
公路工程施工項目管理環節多、內容復雜,受種種因素影響,存在安全、質量等方面的問題,可應用現代管理理論、推行層次化管理模式、強調精細化管理制度,實現問題的防控。實例分析中,PDCA理論及有效的責任落實等措施,收到良好成效。