魯振
摘要:機械制造業是密切相關的各個行業和領域,并起著中國經濟發展的決定性作用。隨著自動化技術的逐步成熟和能源消耗的問題日益嚴重,節能的概念已經被不斷應用于機械制造行業,以及可持續發展的政策已經實施。在此基礎上,機械制造及自動化節能設計的理念進行了分析。
關鍵詞:機械制造;自動化;節能設計;理念
1 機械制造與自動化節能設計的重要性
機械制造行業提供技術裝備的整個國民經濟,其發展水平是國家工業化的主要指標之一。隨著在中國的基礎設施建設需求的增加,機械制造及自動化行業取得了很大進步,但機械制造及自動化的高能耗已經對環境造成負面影響,以及機械制造的節能設計和自動化受到越來越多的關注。
在機械制造和自動化領域,節能設計不僅可以提高機械設備的性能,還可以提高機械設備的市場競爭力。無論是今天還是機械制造和自動化行業的未來發展,為了提高市場競爭力,實現突破,實現可持續發展,都必須將節能減排設計放在核心戰略的突出位置。雖然機械制造和自動化行業已采取一些措施來節約能源和減少排放,但目前的節能形勢仍然十分嚴峻。未來5-10年,機械制造和自動化行業將成為中國推動節能減排的重點產業之一。
2 機械制造與自動化的現狀
自改革開放以來,中國工業的迅速崛起,制造業起著決定性的作用。引進自動化提高了制造業的發展速度,節省了大量的人力和物力資源,又保證了安全生產的自主權。與制造業發達的國家相比,中國的制造業有很大的差距,產品質量不高。制造業的發展規模正逐步走向國際市場的前進。這提出了更高的要求為制造業和保證產品質量的標準化。為了達到國際標準,我們可以學習先進的技術服務于制造業自動化。
目前仍處于制造業發展的一個嚴重的問題,那就是,生產需要消耗大量的資源。這是不斷增長的資源約束矛盾。為了取得更好的發展,我們不能僅僅依靠資源的高消耗。近年來,國家提出的節能減排政策。大量工廠的生產廢料無極限,環境問題正變得越來越嚴重,這是不容忽視的。有制造業對社會的負面影響太多的矛盾。節能的概念并不根深蒂固在人們的心中。制造業的應用也起步較晚,而且技術在各方面還不夠成熟。
3 節能理念應用的意義
通過節能技術在制造業自動化中的應用,極大地解決了生產資源問題,也有利于環境保護工作。它改變了傳統的制造機械,簡化了高效的生產方式處理,不斷優化生產方式。以前的生產會消耗大量的資源,產品質量得不到保證,剩下的材料不會重復使用,造成大量浪費。節能技術可以再加工無用的生產材料,生產更多的產品。最重要的是升級產品,提高產品的綜合質量,根據市場需求設計和開發產品,生產新產品以滿足市場需求。設計不同的生產計劃并及時修復缺失的環節。不同效果的反饋將及時給出改進生產的建議,不斷提高產品質量。工廠污染排放問題不容忽視。節約能源最重要的是要重視環保。生產材料的選擇是更環保的材料,采用先進技術不會在生產過程中產生太多污染。在處理廢氣,廢水和廢渣時,應遵循節能減排的主要思路。企業應根據市場變化更新節能理念,充分利用資源,科學合理地將廢棄物轉化為財富,實現產業可持續發展。
4 節能理念在機械設計中的應用
4.1 對節能機械產品成本進行分析
在制造機械產品時,首先要做好早期建立。特別是在產品的早期階段,有必要將資源回收和再利用與設計相結合,以達到節約資源和減少能源浪費的目的。因此,在分析節能設計理念下的機械產品成本時,應充分考慮產品回收,污染處理和替代材料等因素,并將其納入設計中。確保生產節能機械產品。
4.2 配備自動加脂裝置
通常,傳統的手動潤滑方法通常耗時且費力,并且溢出的潤滑油也會對周圍環境造成污染。因此機械系統應配備自動加脂系統,以實現每個設備的定時加脂,如集中潤滑系統。該系統可用于在特定時間向每個鉸鏈添加黃油。已經計算并預先設定了油量。為了確保銷軸上有足夠的油,不要漏油,方便環保。另外,由于設計成本的控制,小型機械可以使用新的軸套材料和密封銷,或安裝二次防塵裝置,有效防止內部油脂和外部異物進入,從而延長潤滑時間間隔加油。減少環境污染。
4.3 可拆裝再使用機械產品設計研究
通過合理調整拆卸部件,可以滿足整個設計的節能要求。為了節約成本,減少資源浪費,有必要考慮可回收性和拆卸性,同時合理地增加這兩個因素的比例,以便在機械制造中實現資源的充分利用。使其更大程度地實現節能設計。
4.4 完善節能機械的設計數據庫
完善的數據庫可以實現數據的優先級分析,增強數據采集的強度。設計人員可以對數據庫中制造所需的所有數據進行相應的備份,從而完成數據分析和重組。這樣不僅可以在數據中反映設計成本和資源利用程度,而且可以有效地控制設計成本,并將其作為節能設計的基礎。
5 完善節能加工的工藝
5.1 完善現有的產品結構
機器越簡單,設計的部件越少,制造過程中使用的能量越少。零件的形狀也對制造過程中的能耗有重要影響。因此在設計產品時,不僅要保證產品的性能,還要減少零件的使用。產品結構優化和改進。
5.2 根據工作環境的不同來選擇加工的工藝
加工單個零件時,必須充分考慮其現場設施的匹配。例如,零件的鍛造方法很多,包括:熱鍛,溫鍛,冷鍛等。其中,與溫鍛壓力和冷鍛壓力相比,熱鍛壓力具有最低的能量利用效率,其對環境的危害相對大于熱鍛壓力和冷鍛壓力。因此應綜合使用溫鍛工藝。
5.3 對工藝流程要進行合理安排
在節能設計過程中,有必要對工藝進行合理調整,并采用優化的工藝方法,以更好地達到設計目的。例如,當生產冷軋板時,由于板材在冷軋過程中需要塑性變形,因此必須在進行復雜加工之前對其進行退火。必須在過程中優化每個過程的環境保護功能,以最大化能效。
6 選用環保材料
6.1 采用可回收和可再生的資源
在選擇機械制造和自動化技術的材料時,應遵循可回收性,再現性和易分解的原則,因為使用這些材料不僅可以減少污染物的排放,還可以減少環境污染。此外,必須嚴格使用有毒物質,擴大環保材料的使用,提高資源回收效率。
6.2 對處理污染成本的思考
在機械制造和自動化設計中也應考慮處理報廢零件的成本。因此為了降低成本,您可以使用一些低成本,環保的材料。盡量減少氟利昂,樹脂,氟橡膠,石棉和其他材料的使用。
7 機械制造與自動化設計的日后發展方向
中國計算機技術的發展限制了機械制造和自動化技術的發展。目前,由于機械制造和自動化技術在各個領域的廣泛應用,甚至國際化,我們需要加強自動化相關網絡技術和計算機集成技術的發展,實現全面發展,同時也要跟上世界的步伐。制定并符合國際標準。在這個過程中,必須將節能環保的設計理念引入機械制造和自動化領域。只有這樣才能充分利用機械制造和自動化技術來提高產品質量。從而實現節能減排和經濟效益的多元化發展體系。
8 結語
綜上所述,由于中國工業的快速發展,我們需要更多的能源消耗,由此帶來的環境問題也隨之增加。因此我們將實施可持續發展政策,實施工業部門的節能設計,降低能耗,并盡可能使用環保和可回收材料,從機械制造到各種設備的運作。我們將全面貫徹環保節能理念。
參考文獻
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(作者單位:河鋼集團承鋼公司能源事業部)