無鹵阻燃型覆銅板的發展研究

謝燦強

摘 要：隨著當前電子產品的快速普及，以及電子產品應用功能的快速增加，人們在生產生活中對于電子產品的需求量也快速增加。該類現象下分析無鹵阻燃型覆銅板作為電子產品、交通工具等器械裝置制造中，主要應用的基礎制造材料，關于其生產制作技術的發展現狀，也引起了生產人員及研究人員的重視。文章針對無鹵阻燃型覆銅板的最新發展，進行簡要的分析研究。

關鍵詞：無鹵；阻燃型；覆銅板

中圖分類號：TN41 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）05-0078-02

電子產品以及涉及電子產品組裝應用的大型裝置類產品，其在生產制作中對于無鹵阻燃型覆銅板的需求量極大。無鹵阻燃型覆銅板的應用，對于相關電子產品設計性能的實現，以及基礎運行穩定性的保障，奠定了良好的基礎。因此在實際發展中關于無鹵阻燃型覆銅板的制造技術，以及其市場發展現狀，也引起了廣泛的關注。

1 無鹵阻燃型覆銅板的應用特點分析

無鹵阻燃型覆銅板為電子產品生產中，常用的一類基礎制作材料，具體在應用中主要為印刷電路，以及相關電器元件的安裝提供載體。實際應用中無鹵阻燃型覆銅板的應用，主要表現為：輕質化、環保性、安全性。筆者針對上述幾類特點在無鹵阻燃型覆銅板應用中的具體體現，進行簡要的分析研究。

1.1 輕質化

阻燃型覆銅板的應用較早，目前學界認為關于覆銅板最早的實驗研究項目為：1909年美國巴克蘭博士對酚醛樹脂的開發和應用實驗。其中分析覆銅板在制造應用中，主要的特點之一即為：輕質化。輕質化的產品制造及應用特點，減少了相關電子設備在制造設計中對材料的妥協現象，并且推動了電子產品的升級，以及電子信息技術的發展。另外輕質化的產品制造設計特點凸顯，對于產品的廣泛化應用，以及產品應用中的便捷性提升，發揮了重要的作用。

1.2 環保性

無鹵阻燃型覆銅板在制造應用中，其主要的特點之一為：環保性。分析前期覆銅板在制作中，由于相關阻燃劑如溴聯苯和溴聯苯醚的應用，其產生了致癌物質PBDD和PBDF，致癌物質的出現，對于應用人員的生命健康，以及制造過程中生產作業人員的生命健康，造成了極大的危害。因此從當前無鹵阻燃型覆銅板的制造生產工藝技術要求方面分析，主要的應用特點即為環保性。環保性特點的凸顯減少了因應用不良阻燃劑，造成的人員健康受損，以及技術發展受限的現象。目前在無鹵阻燃型覆銅板的制作生產中，關于阻燃劑的應用主要以四溴雙酚A為主要的阻燃應用材料，通過實驗發現四溴雙酚A在高溫燃燒環境下，不會產生二惡英等不良物質，對于材料應用中的環保性發揮奠定了良好的基礎。

1.3 安全性

分析當前無鹵阻燃型覆銅板在電子產品的生產應用中，主要應用于電路板的制造應用中。基于該類制作生產應用背景分析，安全性為無鹵阻燃型覆銅板的主要應用特點。其中分析安全性的應用特點，主要表現為：材料應用中無鹵阻燃型覆銅板在電子設備高速運行下的穩定性較高，且電流承載性能穩定，對于高頻服務器設備的穩定運行，以及相關數據的安全處理發揮了重要的作用。

2 有關無鹵阻燃型覆銅板的最新發展分析

電子產品作為人們生產生活中必不可少的應用產品，關于其生產制作中應用的無鹵阻燃型覆銅板，當前在電子產品生產制作中的應用質量較為良好，同時在安全控制方面的技術實踐效果也較為良好。實際應用中為相關電子產品制作質量的提升，以及電子信息技術發展的推動，發揮了重要的作用。筆者從當前無鹵阻燃型覆銅板的政策規范，生產技術，市場需求方面，進行簡要的分析研究。

2.1 國際范圍內無鹵阻燃型覆銅板的規范分析

環氧樹酯為無鹵阻燃型覆銅板制作的核心材料，當前在實際發展中關于無鹵阻燃型覆銅板的生產制作規范，歐盟方面主要依據2003年2月出臺的《限制有害物質指令》（RoHS），進行相關無鹵阻燃型覆銅板的制作，具體在制作中目前主要選用的阻燃劑為四溴雙酚A。另外，日本方面也在1999年-2003年相繼出臺了相關無鹵阻燃型覆銅板的制作規范和標準，具體的文件見JPCA—ES—01—1999《印制板用無鹵型覆銅板試驗方法》，以及JPCA—ES—01—2003文件。

2.2 無鹵阻燃型覆銅板的制備技術分析

2.2.1 無鹵阻燃型覆銅板一般制備技術

（1）膠液配置。膠液配置作業為無鹵阻燃型覆銅板制作的首道工藝內容，具體實施中以丁酮為溶劑，依據設計比例將固化劑，促進劑加入到丁酮溶劑中并進行適當攪拌，待固化劑和促進劑完全溶解后，加入設計比例量的含磷環氧樹酯，改性環氧樹酯，以及實驗助劑。制作原料加入完成后，通過攪拌作業使得各材料充分融合，最終得到含部分膠液的固態物質。

（2）FCCL制作。FCCL撓性覆銅板的制作，為無鹵阻燃型覆銅板制作生產中的主要工序和主要應用材料。一定程度上分析FCCL的制作生產質量，衡量著整體覆銅板的工藝生產效果。具體在生產工藝的實施中，將膠液配置制備的膠液涂抹于PI膜上方，涂抹厚度控制在13μm厚度。涂抹完成后為加速膠液凝固，并提升膠液與PI膜之間的融合質量，將涂抹膠液的PI膜在150度溫度下烘烤約2分鐘。烘烤完成之后將PI膜冷卻至環境室溫，之后將預制剪裁的銅箔貼在PI膜上，并應用快壓機進行預熱加固，時間持續控制在160S以內，壓力值應控制在100kg/cm2，規避因壓力過大造成的板材損壞，以及壓力過小造成的銅箔與PI膜貼合質量不合格的現象。預熱加固加壓完成后再進行固化操作，具體實施中在170度高溫下固化1小時，最終得到無鹵阻燃型覆銅板材料。

（3）性能測試。無鹵阻燃型覆銅板制作完成之后，為確保其制作生產工藝的合格性，以及生產材料質量的合格性，落實板材的性能測試和質量檢測也為重要的作業內容。具體在測試作業的實施中，通過物理測試，阻燃性能測試，電阻測試，以及紅外光譜測試，耐浸焊性測試進行無鹵阻燃型覆銅板的制作質量評估。并依據實際測試結果出具相關測試文件，為其制作產品的實際應用效果和質量進行評價。

2.2.2 無鹵阻燃型覆銅板特殊制備技術

根據制備無鹵阻燃型覆銅板半固化片所用基體材料的不同，無鹵阻燃型覆銅板還可分為無鹵紙基覆銅板、無鹵復合基覆銅板和無鹵玻纖布基覆銅板等。下面就無鹵紙基覆銅板制備技術作簡要分析研究。

無鹵紙基覆銅板制作技術，為當前無鹵阻燃型覆銅板制造技術之一。具體在技術的應用中，主要應用酚醛樹脂結合木漿紙，植物油，氮磷阻燃劑，胺類物質進行實驗作業。實驗操作中應用植物油進行酚醛樹脂的改性，并置于反應釜中加熱至一定的溫度。之后取樣檢測測試樣品的粘度，檢測合格之后加入一定量的甲醛和堿觸媒進行反應，并進行膠化時間檢測，合格后停止脫水。之后加入一定量的改性酚醛樹脂，氮磷阻燃劑，并混合溶劑液體。混合之后取其溶液浸濕胺類改性酚醛樹脂的木漿紙，干燥后得到35%-55%的半固化片。之后將半固化片與涂膠銅箔，在一定壓力溫度下進行壓制，最終得到阻燃紙基覆銅板。

3 無鹵阻燃型覆銅板的市場需求現狀

21世紀也稱之為互聯網時代，而互聯網時代發展中各類電子產品，則為互聯網發展的基礎和核心。分析基礎和核心的穩定性、安全性，對于互聯網時代的穩定發展意義重大。在該時代背景下分析，無鹵阻燃型覆銅板作為各類電子產品制作中的核心應用材料，其市場需求方面需求量巨大。國內方面隨著手機、電腦、個人電子產品技術的快速發展，以及行業間的市場競爭，無鹵阻燃型覆銅板的市場需求呈現為持續增加的狀態。從另一方面分析，穩定的市場需求狀態持續，對于產品生產技術的推進也發揮了重要的作用。

另外考慮當前我國國內壓延銅箔的制作生產能力現狀，以及電子信息制造業的收入現狀，2017年我國電子信息制造業收入為13.8萬億，同比增速超14%，并且呈現為持續增長的狀態。因此基于電子信息制造業收入現狀分析，預測我國2018-2022年，電子信息制造業的收入將達到20-25萬億規模。大體量的電子信息制造業收入提升下，對于無鹵阻燃型覆銅板的需求也快速增加，預計我國2018-2022年，國內電子制造業關于無鹵阻燃型覆銅板的生產量及全球占比量，結合對PCB的生產占比量分析，整體的生產及需求占比量將達到65%-70%左右。

4 無鹵阻燃型覆銅板的制造工藝發展趨勢

分析當前無鹵阻燃型覆銅板的制造工藝技術發展現狀，整體的技術發展較為成熟，且生產工藝的實施方面也較為穩定。但受市場經濟的影響，以及市場競爭現象的加劇，大量無鹵阻燃型覆銅板的市場需求下，也出現了較多的違規制作、偷工減料的現象。因此實際分析后期在無鹵阻燃型覆銅板的制造工藝技術發展中，為切實有效的提升板材的生產質量，并且強化工藝生產技術的實際競爭力，企業和政府監管應雙管齊下。政府部門應注重落實無鹵阻燃型覆銅板的安全、規范、標準生產監管，以及相關違規生產企業的處罰；企業方面則應從精細化管理、成本控制、人員技能提升，以及技術研發創新的方向進行發展。

另外從無鹵阻燃型覆銅板的制造工藝技術發展現狀方面分析，未來我國無鹵阻燃型覆銅板制造工藝技術的發展，考慮當前材料制造成本現狀，以及人們對高性能設備的需求現狀分析，材料方面的需求轉向為從可回收材料中提取可用資源，例如廢舊電子產品主板、廢舊紙張、回收樹脂材料等；制造工藝技術的發展轉向趨勢，將轉為結合智能制造技術、合資企業、阻燃板替換材料研究的方向進行發展。

5 結語

分析當前無鹵阻燃型覆銅板在生產制作工藝技術的發展中，整體的生產技術發展，以及生產技術質量的控制效果較為良好，為電子產品的生產制作質量提升，以及生產工藝的成熟化推進，發揮了重要的作用。另外從無鹵阻燃型覆銅板的市場需求方面分析，整體的市場需量較大，企業之間的競爭壓力較大。同時分析未來技術的發展趨勢以及行業監管問題，企業應從精細化管理、成本控制、人員技能培訓、技術創新研發方面進行發展。政府行業監管方面，為合理的推動行業的穩定發展，應加強行業生產技術創新單位的政策優惠、資金補助，以及相關違規生產企業的處罰。另外在行業的發展推動方面可通過合資企業開辦、新型替代性材料研究、可循環材料回收應用，以及應用智能生產技術的方向進行發展。

參考文獻

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