文/景鵬強


化繁為簡,節約成本,通過藍標認證和有害化學物零排放認證,順應國際標準需求,這是目前孟加拉國將全國多種紡織檢測標準統歸為一種的新舉措。盡管該國有害化學物零排放認證網關尚未與藍標系統接軌,但他們依據自己的獨特條件改革所有標準,讓紡織生產更有效更可持續。
孟加拉國紡織服裝工業近年來迅速崛起,其中使用的染料和化學品消費已成為一大市場,它每年消耗價值約8億美元的紡織染料和化學品。然而在過去該國紡織產業從管理到標準都較為落后,孟加拉國業界許多人過去并不明白有害化學物零排放認證網關的必要性。但今天,紡織業的有害化學物零排放認證已不容置疑,被列為國際紡織業最重要的禁排項目。
中國發生的一切都在直接影響著世界染料和其他化學品的供應。為強化紡織工業的環保舉措,孟加拉國業界認為,中國的發展模式是值得借鑒的。自從中國加入WTO后,其紡織服裝業呈幾何級指數增長。世界紡織品和服裝出口額逾8000億美元,而中國則占到了其45%。但在過去的2~3年里,其紡織品出口開始放緩,主要原因有兩個:在過去幾年中,中國的生產成本迅速提高,服裝行業開始流向勞動力更便宜的地區,特別是越南和孟加拉國。中國政府采取了嚴厲措施打擊有損環境的不法企業。中國的這一舉措實施的速度太快,也帶來了很多問題。另一現象是,中國紡織企業正在走出國門,而相關的化學工業和其他行業肯定也會走出去。現在他們確信,紡織和化學領域的大型企業將留下來,但如果他們想留下來,就必須環保、獲利,且具有創新精神!
事實上,有部分中國紡織企業已開始在孟加拉國投資辦廠,該國從中學到了很多中國的管理和標準,為孟加拉國的工業提供了大量機會,以服裝制造為出發點,當然也包括染色和印花。讓孟加拉國企業看到的是,中國一個地區,江蘇省就關閉了約1000家化工企業。中國政府的督查機構也是相當有效的。這讓該國紡織工業管理部門認識到,沒有嚴格的管理,孟加拉國紡織產業要獲得長足的發展,就不具有可持續性。


為國內迅猛發展的紡織服裝出口產業,孟加拉國最顯著的改革創新特征是,直接與德國的紡織環保標準接軌,讓德國德斯達公司入股孟加拉國紡織產業,并直接引入德國先進的紡織技術,并且,讓德國公司投資孟加拉國最先進的廢水處理設施,還讓德斯達提供原料和供應商。這讓孟加拉國的紡織產業消除了很多發展瓶頸。
綜合全球紡織工業的動向,筆者發現,孟加拉國在很短的時間內就讓紡織服裝工業迅速發展起來是具有內在必然性的,當然這也源于其對紡織產業的專注,擁有熟練和極具競爭力的勞動力、對零售商的服務效率以及對新技術和尖端技術的投資。
事實上,在孟加拉國,各個紡織服裝制造單位都在購置和安裝最新的染色和精整設備,數字印刷也越來越普遍,這些都是促使該國紡織品出口的重要因素。截至2018年,孟加拉國紡織服裝出口已逾300億美元。這對他們是一個巨大的數字,但是他們也沒有忘記,其競爭對手印度和巴基斯坦也在跟進,這些對手也是紡織面料生產能手,比如這些國家的牛仔布工業增長極為迅速。
德國德斯達公司并不希望孟加拉國的紡織工業大干快上,因為這樣最終不可持續,而是要求孟加拉國企業首先確保在新工廠投產時建立正確的可持續處理污水和管控排放的能力,這樣可以避免功虧一簣。
如今,孟加拉國已引入德國的《CSI顏色標準》《ZDHC(有害化學物零排放)標準》《Bluesign?(藍標)》《可持續紡織解決方案(STS)》《可持續性RSL》和《Higg指數》等。除此之外,位于印度孟買的德斯達Texanlab實驗室也在為其提供廣泛的測試服務。除紡織服裝工業外,德國公司也為孟加拉國食品化學和木材等提供測試服務。
以上舉措可能給孟加拉國紡織工業帶來較高的成本,但德斯達公司總裁艾瑞克霍普曼認為,全世界的年輕人越來越關注可持續發展問題,特別是他們利用互聯網和社交網絡來表達自己的想法。他們真正關心的問題是,紡織業為這個星球帶來了太多的垃圾。
這不能不成為這個行業面臨的新挑戰。如何改善這個行業、如何更好地保護環境和資源,這些都是全球紡織行業的挑戰。孟加拉國也不例外,因循守舊已不合時宜,他們必須提供解決方案,啟動新計劃,拿出勇氣并共同努力,使整個紡織服裝行業變得更好,更清潔!