吳 瓊 徐小雨
(安徽環境科技研究院股份有限公司 安徽合肥 230088)
某電鍍企業位于城區附近的丘陵地帶,主要以鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等業務為主,2000年建成并投入生產應用,2016年生產停止。在該企業的整個生產過程中,共有三個電鍍車間,長年進行塑料制品、銅鐵電鍍作業。該電鍍企業的生產工藝包括注塑、拋光、噴漆、電鍍等,在此過程中所產生的電鍍廢水及電鍍原料位于企業生產車間的場地內,多簡單堆放,導致多種重金屬滲入到場區地塊土壤和地表水中。
為了準確掌握第一手資料,采用了現場踏勘以及資料收集(如生產工藝、環評報告等),選擇應用網格狀布點法,設計50m×50m的系統網格。樣品采集的點位設置在這個系統網格內,主要是生產車間、物料堆放等污染源周邊位置,若網格中沒有十分明顯的污染源時,則將采集點位布置于網格中心,初步采樣點位與重點采集樣品的點位均設置于原電鍍企業場內,共計50個土壤采樣點位。
因此,本次樣品采集后的分析項目主要包括鉻、鎘、銅、鎳、鋅、鉛、砷以及汞等重金屬、VOCs等揮發性有機物,以及SVOCs半揮發性有機物等、TPH總石油烴等。針對不同的樣品分析,選擇相關規則推薦的檢測技術方法(詳見表1)。

表1 電鍍企業場地樣品分析方法
根據現場鉆孔,以及周邊區域水文資料的調查和收集,在電鍍企業生產車間、物料堆放處進行地下水以及表層土壤取樣,檢測水及表層土壤中的重金屬、六價鉻以及氯化物及硫酸鹽等項目,檢測分析獲取的結果(見表2)。從檢測的結果來看,本次調查的電鍍企業地下水pH值為5.0-8.5,氯化物以及六價鉻超出了Ⅳ類(GB/T14848-93)水質標準限值3處,其余47個地下水樣品測定值均低于Ⅲ類水質標準限值。可見,該電鍍企業場地的地下水不宜直接作為灌溉用水,應定期進行檢測、修復,并做好修復效果的跟蹤觀察。
(1)從電鍍企業的生產車間以及物料堆放地的土壤取樣進行分析,從分析的結果數據來看,生產車間和物料堆放處的土壤pH值范圍在6.5-9.0。50個樣品中,有5個樣品中的六價鉻含量超標,占全部被檢測樣品的10%。這些被檢測超標的樣品主要分布于電鍍生產車間、物料堆放處、噴漆、酸洗車間的土壤表層中。(2)電鍍企業場地土壤及地表水的污染區域與場地的建筑物平面布置密切聯系,電鍍車間、物料堆放以及污水處理區域的土壤及地表水最易受到污染,也是修復的重點區域。(3)從受污染場地的現場踏勘調查,以及資料收集和信息采集,導致電鍍場地污染的原因主要是電鍍工藝中的電鍍液、電鍍廢水存在跑冒滴漏現象,后期電鍍廠在搬遷、設備拆除過程中,電鍍廢液處置不當,物料堆放時未采取相應的污染預防措施。
目前,土壤重金屬污染的修復技術主要有化學淋洗法、固化穩定技術,以及微生物修復等等。從應用效果來看,選用異位固化穩定技術擬對電鍍企業場地的土壤進行修復,修復的深度定為3.5米,總面積約未400平方米。固化穩定劑可選擇生石灰、鋁氧化物、磷酸二氫鉀以及水泥、鐵粉等復配制得。修復技術路線:先將待修復場地進行清理,確定修復位置及區域,同時,采用異位修復區域場地建設,鋪設好相關的防滲膜,挖掘修復場地的土壤,驗收基坑和側壁,將被挖掘修復場地土壤至異位修復區域,投加入固化劑及穩定化藥劑,最后外運至公路施工中層覆土,回填客土,平整場地,最終完成修復。
污染防治是當前正在開展的“三大攻堅戰”之一,應從場地污染調查,掌握第一手檢測數據,確定修復目標和修復范圍,利用修復技術,做好場地修復,提高土地的利用效率,為城市可持續發展提供支持和保障。