鄭明陽

長江順流到鎮(zhèn)江丹徒,依舊浩浩洋洋,蔚為大觀。在它旁邊,坐落著一家制鹽企業(yè)——中鹽鎮(zhèn)江公司。晚秋時節(jié),制鹽裝置在朝霞之中顯得雄偉、挺拔,而不遠處的鹽運碼頭沐浴在晨光中已經(jīng)開始了繁忙的作業(yè)。
2015 年,中鹽鎮(zhèn)江公司和中鹽金壇公司進行整合,開啟了金壇鹽盆整體發(fā)展的新格局。如今的鎮(zhèn)江公司,堅持將黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合的工作原則,堅持有效的成本管理,各項工作取得了新的進展。
近期,記者深入鎮(zhèn)江公司,探訪他們?nèi)绾斡行нM行成本控制。
“成本控制,關(guān)鍵在人。”中鹽金壇公司副總經(jīng)理、鎮(zhèn)江公司總經(jīng)理、鎮(zhèn)江公司黨支部書記鈕永濤告訴記者,“我們大部分的業(yè)務骨干是中共黨員。安全、環(huán)保、質(zhì)量、成本等方面的管理都由這些骨干在做。”
據(jù)了解,鎮(zhèn)江公司黨支部的會議,除了集中學習,還要求大家將生產(chǎn)經(jīng)營中的問題反應出來。
“來自一線的生產(chǎn)人員,會將自己無法解決的生產(chǎn)問題進行反饋。”
依照鎮(zhèn)江公司的慣例,有了問題首先由廠長等主管領(lǐng)導對問題進行研究,查找問題是什么原因引起的,研究如何進行解決,以及具體的解決方案。然后,再將解決方案布置下去,由員工負責實施。
鎮(zhèn)江公司主管表示,這種工作方式使“問題解決有頭有尾”,更在其中學習到了如何進行管理和提升。鈕永濤將這套方式概況為“先自下而上,然后自下而上”,持續(xù)推進。
對于年輕的主管,鈕永濤表示,第一做好引導,讓他們具有成本管理理念和意識;第二向其介紹方法,提升管理水平;第三是做好考核,做的不到位的地方會在考核中被提醒,這樣就形成了一個良性的循環(huán)。他說:“這也是人才培養(yǎng)的循環(huán)。”
因為有著這樣的工作方式,所以對于鎮(zhèn)江公司的員工而言,“成本控制”不是“新鮮詞匯”。
記者了解到,自鎮(zhèn)江公司投產(chǎn)以來,就將汽耗、電耗、鹵耗、水耗、非生產(chǎn)性開支等“成本”納入考核體系。
“運行談產(chǎn)量、消耗,檢修談修理費用,管理人員談非生產(chǎn)性開支,銷售談銷售開支,大家對此已經(jīng)非常清晰。”鈕永濤談到,只有員工形成了成本意識,他就會主動進行工藝技改(小改小革)和“修舊利廢”。
采訪中,鎮(zhèn)江公司列出來的事例,讓人眼前一亮。
去年,在不改變凈化車間廠房本體結(jié)構(gòu)的情況下,鎮(zhèn)江公司進行了配堿系統(tǒng)的改造,將純堿采購的50 公斤包裝改為噸袋包裝,此項改造不僅減少配料時間、減輕了職工勞動強度,同時也減少了純堿的卸貨力資費。
2018 年,利用一次鹽水擴能時更換報廢的玻璃鋼儲罐,設計安裝了一套鹽硝車間加熱室酸洗裝置,在提高酸洗安全的同時,也減輕了每次停產(chǎn)酸洗時的勞動強度和租車費用。
2019 年,利用儀表自動化改造促進節(jié)能降耗,將純堿流量由浮子流量計改為電磁流量計,電磁流量計受異物影響較小,過堿量波動小,精確度也較高。
在一次精鹽水加裝ORP 在線監(jiān)測儀,減輕了化驗員工作強度,同時增加了加劑的平穩(wěn)性,降低了兩堿消耗。
今年8 月,針對純堿的配置化驗室在不同鹵水溶度情況下,通過純堿與氯化鈉共飽實驗,找出滿足純堿溶解度的最高鹵水溶度,最大限度減少淡水進入精鹽水生產(chǎn)中,降低一次鹽水化鹽用量,同時利用老設備,加裝化鹽攪拌器,在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的同時,控制好精鹽水的氯化鈉含量,最大程度降低一次鹽水化鹽成本。
2019 年初,鎮(zhèn)江公司還記積極參加地方直購電招標管理,與供電廠家達成直供電協(xié)議,年可節(jié)約電費近80 萬元,與國網(wǎng)江蘇省電力有限公司鎮(zhèn)江供電分公司商議調(diào)整用電容量協(xié)議,改變原計費方式,將公司變壓器按實際最大需求量計算容量費,年減少費用90 多萬元。
上述事例,是鎮(zhèn)江公司近兩年來小改小革的縮影。
鈕永濤告訴記者,“隨著員工待遇等問題的解決,員工參與企業(yè)成本管理的積極性就得到了提高。”
年初提交到公司參評“小改小革”獎評選的工藝改造項目,就是大家積極努力的結(jié)果。據(jù)了解,通過工藝探索改進,鎮(zhèn)江公司將一次鹽水的高硝水直接進入鹽硝車間進行蒸發(fā)消化,在沒有額外設備投入情況下,年回收高硝水近30 萬立方,年提高硝產(chǎn)量約1 萬噸/ 年左右,直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益300 萬元左右。
除了工藝革新能夠降低成本,修舊利廢也是一項重要的方式,這一方式在鎮(zhèn)江公司已經(jīng)成為常態(tài)。
鈕永濤表示,減少現(xiàn)場跑冒滴漏,控制非生產(chǎn)性費用,修舊利廢等是減少支出降低成本最直接的方法,也是設備管理的一項重要內(nèi)容。平時工作中注重提高員工維修技能,強化成本節(jié)約意識,樹立起“節(jié)支等同增收,修舊就是創(chuàng)收”的理念,每年年底制定出第二年維養(yǎng)計劃,做好設備的日常維護保養(yǎng),使設備處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
他舉例說,鎮(zhèn)江公司在日常維護保養(yǎng)中,注重閥門、法蘭等零部件的“修理再上崗”,如2019 年上半年對一臺鈦截止閥閥桿和閥芯進行修復,而如果重新購買,則需要花費4 萬左右。
鎮(zhèn)江公司維養(yǎng)人員告訴記者,他們將一次鹵水管道改造替換下來幾十片法蘭,重新加工打磨后,又能正常使用。
“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”,這是他們的工作理念,對每一個螺絲,每一節(jié)邊角料,每一個舊閥門,每一臺舊設備,都要再過一遍手,通過維修讓這些“二手”材料備件產(chǎn)生二次利用價值,做到物盡其用,減少浪費,切實提高資源利用率,實現(xiàn)降本增效。
比如,鎮(zhèn)江公司托輥一年維修上百支,只要不是銹蝕到非常嚴重,都能經(jīng)過工人的精心處理進行修復。而皮帶漲緊輪買一對花費8500 元左右,采取對現(xiàn)有皮帶逐一進行更換維修的方法,將換下的漲緊輪重新包膠使用,而一對包膠的價格要比購買減少一大半成本。
更為巧妙的是,有時大設備只需更換部門重要部件的,他們就到廠家聯(lián)系,要求廠家按照要求制作需要的部件。
鎮(zhèn)江公司使用的機械密封,買一臺機封要大幾千甚至上萬元,他們就通過公司外協(xié)維修的處理,由廠家生產(chǎn)出重要部件進行更換,這樣每臺只要耗材成本千元左右就可以解決。

據(jù)鈕永濤介紹,鎮(zhèn)江公司近年來變廢為寶的案例還有很多,職工已經(jīng)在日常工作中形成了勤儉節(jié)約、降本增效的良好習慣。
在鎮(zhèn)江公司采訪,記者能明顯地感受到一種的氛圍,員工開展工作有條不紊,領(lǐng)導管理雷厲風行。特別是“修舊利廢”,更是讓記者感覺到驚訝。我們知道,“修舊利廢”是要冒一定風險的,但是我們也看到,鎮(zhèn)江公司在胡家林、李海軍等大一批高素質(zhì)維養(yǎng)技師的帶領(lǐng)下,就使得這項工作開展得有聲有色。
“我是一滴水……掉進了長江……于是,我成了長江水的一分子,劈云而來,淘沙而去。彎彎曲曲的道路,耿耿直直的脾氣。”這像極了鎮(zhèn)江公司的職工。而偎依長江的鎮(zhèn)江公司,將越來越煥發(fā)出生機與活力。