摘 要:針對某作動器在生產(chǎn)試驗過程中發(fā)火失效問題進(jìn)行分析,通過解剖表明作動器的電點火頭碎裂是導(dǎo)致其瞎火失效的主要原因。提出在試制裝配過程中增加兩個檢測產(chǎn)品的方法:1)檢測電點火頭體積和藥面高度;2)采用電熱響應(yīng)瞬態(tài)脈沖無損檢測技術(shù)檢測產(chǎn)品橋絲和藥頭的質(zhì)量。經(jīng)試驗驗證產(chǎn)品的發(fā)火可靠性得到有效地改善,解決了發(fā)火失效問題。
關(guān)鍵詞:作動器;發(fā)火失效;瞬態(tài)脈沖無損檢測
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.14.041
某魚雷用電發(fā)火作動器具有主、被動聯(lián)合自導(dǎo)先進(jìn)技術(shù)的高速,深潛水,小型反潛魚雷。在作動器試制完成后,為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,需要檢測產(chǎn)品的性能,每批產(chǎn)品試驗結(jié)果總會出現(xiàn)產(chǎn)品性能發(fā)火失效現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。針對作動器發(fā)火失效問題,及時進(jìn)行原因分析和改進(jìn)措施,找到產(chǎn)品失效的主要原因,提高產(chǎn)品交驗合格率,保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
1 作動器結(jié)構(gòu)及作用過程
該作動器主要由電點火頭、管殼、活塞、密封圈和密封膠等組成。該作動器關(guān)鍵的設(shè)計:活塞后端設(shè)計為圓錐形空腔,作為藥劑室,電點火頭的藥劑屬于懸空包覆型,作動器輸出的威力主要用涂制藥頭藥量來實現(xiàn),保證藥頭的藥量在2.5mg~3.3mg。作動器作用原理:電源對作動器腳線施加一定的直流電流,在作動器橋路中產(chǎn)品電流加熱橋絲,橋絲發(fā)熱點燃電點火頭的藥劑,藥劑燃燒產(chǎn)生高溫、高壓氣體,推動活塞向前運動,活塞桿推動陀螺棘爪,使航向陀螺啟動。
2 發(fā)火失效與原因分析
作動器在試制裝配后,經(jīng)檢測電阻都在正常范圍內(nèi),但是經(jīng)試驗后作動器外形完好,輸出端活塞未推出,檢測其電阻,電阻值為無窮大,表明橋絲已經(jīng)熔斷,而作動器發(fā)火失效。作動器的關(guān)鍵發(fā)火點主要取決于橋絲和電點火頭的質(zhì)量,在試制裝配過程中,對每發(fā)作動器測量電阻,可分析出作動器的焊接橋絲質(zhì)量是否良好。通過X射線可以檢測作動器內(nèi)部結(jié)構(gòu)位置和藥劑的裝藥密度是否正確,但是X射線只能檢測出含金屬(特別是鉛)的藥劑及金屬[1]。作動器所用的藥劑是不含鉛類的金屬,因此對作動器進(jìn)行X射線是無法檢測出藥頭的質(zhì)量好壞。
為檢查作動器發(fā)火失效原因,對其進(jìn)行解剖分析,取下焊橋電極塞部件,發(fā)現(xiàn)電點火頭結(jié)構(gòu)已破壞,藥頭碎裂,電極塞焊橋腳線上已經(jīng)沒有完整藥頭,且藥劑未被點燃,活塞起始端孔內(nèi)未被熏黑,采用顯微鏡放大觀察焊橋電極塞腳線端面焊橋處,發(fā)現(xiàn)橋絲已經(jīng)熔斷。針對電點火頭碎裂問題,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成和影響其碎裂的原因進(jìn)行逐一分析,藥劑均在合格的有效期內(nèi),且電點火頭的藥劑配制過程有嚴(yán)格的控制措施。該作動器作用機(jī)理主要是藥劑燃燒產(chǎn)生氣體然后作功,而作功能量的大小是由藥頭的大小決定,在涂制過程中,操作人員用分析天平對藥頭的重量進(jìn)行嚴(yán)格的控制稱重,保證其重量在2.5mg~3.3mg,且整個試制過程中沒有對藥頭藥面高度和體積進(jìn)行檢測?;钊蠖嗽O(shè)計為圓錐形空腔,涂制的藥頭裝配在空腔內(nèi),無法判斷藥頭因為體積大,藥面高超出空腔的高度,易造成藥頭碎裂。
3 設(shè)計改進(jìn)及驗證
3.1 產(chǎn)品電熱響應(yīng)瞬態(tài)脈沖無損檢測
電熱響應(yīng)脈沖試驗是檢驗電火工品質(zhì)量和性能的一種重要的無損檢驗技術(shù),可以測量橋絲、藥劑以及它們之間界面的狀態(tài)和電熱參數(shù)[1,2]。電熱響應(yīng)瞬態(tài)脈沖無損檢測是在較小的試驗電流下,進(jìn)行瞬態(tài)脈沖試驗,橋絲的升溫與橋絲和藥劑的解除狀態(tài)、藥劑的物理性能、藥劑的裝填壓力、橋絲焊接質(zhì)量等因素有關(guān),從計算機(jī)顯示器的輸出中可以得到橋絲對給定信號的溫升曲線,即電熱響應(yīng)曲線。對產(chǎn)品的性能不會產(chǎn)生影響,是無損檢測[3]。
據(jù)調(diào)查統(tǒng)計之前生產(chǎn)的3個批次總計840發(fā)產(chǎn)品中,作電熱響應(yīng)脈沖無損檢測試驗時每批產(chǎn)品均出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。對電熱響應(yīng)脈沖無損檢測試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,當(dāng)給產(chǎn)品通較小電流時,橋絲溫度上升,開始上升較快,經(jīng)過一段時間后,橋絲上的得熱速率和散熱速率相等,曲線趨于平衡,合格產(chǎn)品的電熱響應(yīng)曲線一般近似為指數(shù)曲線;但是發(fā)現(xiàn)少量的產(chǎn)品性能異常,它們的電熱響應(yīng)曲線出現(xiàn)明顯波動。據(jù)分析是橋絲藥劑接觸不良、藥頭有氣泡或者藥頭碎裂。根據(jù)上述分析在作動器試制完成后,增加一項檢測試驗,對其進(jìn)行電熱響應(yīng)瞬態(tài)脈沖無損檢測,檢測橋絲和藥頭的質(zhì)量,從而進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量性。
3.2 測量電點火頭藥面高度及體積
在產(chǎn)品試制時,操作人員通過稱量每發(fā)電極塞和電點火頭確保藥頭的重量滿足要求,但是對電點火頭的體積、形狀藥面高度沒有進(jìn)行量化檢測。因此增加測量藥面高度的工序,藥頭是易碎危險品,無法用游標(biāo)卡尺直接讀數(shù)測量,通過分析討論考慮藥頭的特殊性,提出加工一套透明模具測量藥頭的藥面高度。將涂制好的電點火頭放入透明模具內(nèi),可清晰的觀察藥頭體積藥面是否完好的放入活塞圓錐空腔內(nèi),如若藥頭碰到空腔底部,則將其剔除,保證在后續(xù)裝配時,不會壓碎藥頭。
通過設(shè)計改進(jìn)后,在涂藥頭時用藥頭量具對藥頭藥面高度進(jìn)行檢測,組織生產(chǎn)50發(fā)產(chǎn)品,在測試部門的協(xié)助下,對現(xiàn)場生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計,并對電點火頭的重量和體積藥面高度進(jìn)行檢測,用藥頭量具檢測藥頭藥面高度的示意圖,并記錄電點火頭重量和藥頭藥面高度。檢測出5發(fā)藥面高的藥頭,將其清洗掉再進(jìn)行涂制,有效的預(yù)防電點火頭在后續(xù)生產(chǎn)裝配過程中造成藥頭碎裂的現(xiàn)象。
4 總結(jié)
通過對作動器發(fā)火失效原因進(jìn)行分析和解剖,確認(rèn)了作動器失效的原因:電點火頭碎裂,根本原因是作動器在試制過程中沒有對藥頭藥面高度和體積進(jìn)行檢測,導(dǎo)致電點火頭藥面過高體積過大裝配到活塞空腔內(nèi)使其碎裂。改進(jìn)設(shè)計一套檢測藥頭的透明量具,保證藥頭的重量和藥面高度符合設(shè)計要求;同時在作動器試制完成后,對產(chǎn)品進(jìn)行電熱響應(yīng)瞬態(tài)脈沖無損檢測試驗,更進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量性,提高產(chǎn)品的發(fā)火性能,降低用戶的投訴率。
參考文獻(xiàn):
[1]周彬.橋絲式電火工品瞬態(tài)脈沖無損檢測技術(shù)研究[D].江蘇:南京理工大學(xué),2003:16-30.
[2]葛德學(xué),謝興華.灼熱橋式電火工品瞬態(tài)脈沖試驗的現(xiàn)狀和趨勢[J].工程爆破,2004(02):25-26.
[3]趙秀超.橋絲式電火工品無損檢測研究[D].江蘇:南京理工大學(xué),2002:3-5.
作者簡介:趙伶俐(1977-),女,陜西西安人,本科,高級工程師,研究方向:火工煙火技術(shù)、火工品制造。