賈霞
摘 要:隨著我國社會經濟與科學技術的不斷進步與完善,對化工廠產品的需要量與日俱增,相應的化工業生產過程也朝著自動化方向發展。而煤氣化驗安全生產已經成為社會各界以及人們關注的重要內容,煤氣化驗化工生產的安全性與穩定性具有十分重要的意義,如果在煤氣化驗生產中出現任何問題都會造成嚴重的后果。基于此,文章就煤氣化驗在企業安全生產中的重要性及預防措施進行分析,以此為相關人員提供參考與幫助。
關鍵詞:煤氣化驗;企業;安全生產;重要性;分析
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.15.049
0 引言
隨著信息技術的不斷發展,我國很多領域已經實現了自動化管理,化工行業也是一樣,由于化工生產工作環境具有一定的特殊性與復雜性,化工產業發展在社會穩定發展與人們居住生活中越來越重要。為了保證生產過程的有效性與安全性,因此文章對煤氣化驗在企業安全生產中的重要性進行分析具有重要意義。
1 煤氣化驗在企業安全生產中的重要性與必要性
化工企業的煤氣化驗是安全生產的一項重要內容,直接或者間接影響著化工企業的生產效益與安全,對相關人員的綜合素質與技術要求極為嚴格。安全生產是化工生產的必要條件與基礎,由于煤氣化驗產品中一般都是易燃易爆、有毒有害、高溫以及高壓設備等,如果不嚴格管理很容易發生火災、爆炸等安全事故。化工生產中的煤氣化驗安全管理是一項巨大的工程,由于煤氣化驗生產環境具有一定的復雜性與特殊性,對于化學分析在煤氣化驗分析中的應用必須根據相關規定與操作要求進行,保證分離與分析的準確性與可靠性。隨著科學技術與社會經濟的快速發展,相關人員在化學分析的研究方面不斷增加力度,因此,加強煤氣化驗在企業安全生產中的重要性及預防措施分析具有深入的現實意義[1]。
2 煤氣化驗事故產生的原因分析
化工業是我國支柱性產業,對于國民經濟發展與社會進步具有十分重要的影響。化工安全生產的檢測分析可以適用各種工作環境,一般來說,煤氣化驗化工生產都是在特定的環境中進行。安全生產是化工生產的基礎與保障,要充分發揮現代化工生產的優勢,確保生產長期連續的運行,如果發生安全事故,不僅對相關人員的生命安全造成嚴重威脅,還影響著化工企業的生產效率與能力。就目前煤氣化驗事故來分析,大部分都是由于缺乏原料數據分析,導致很多原料的不穩定性而發生事故。煤氣化驗生產中有很多類型的原料,它們具有易燃性、反應性以及有毒有害性,這些特征決定著出現火災爆炸以及中毒事故的發生。
此外,我國對煤氣化驗原料試驗檢測技術的理論研究還不夠成熟,正處于發展的初級階段,而且相關檢測技術與實踐也不夠深入與系統,還沒有建立一套科學完善的試驗機構。相關部門也沒有認識到開展試驗檢測技術在化工生產中應用的重要性,大部分化工企業沒有進行試驗檢測管理工作,缺乏完善的試驗檢測管理體系,由于缺乏管理人才或者是沒有足夠的試驗檢測管理經驗與技術,導致試驗檢測管理不合理、不規范,嚴重影響煤氣化驗的安全生產。還有的化工企業驗檢測過于形式化,并未起到真正的作用,根本無法保證試驗檢測結果的準確性與可靠性[2]。
3 提升煤氣化驗化工安全生產的措施分析
首先,化工煤氣化驗安全生產做好規劃,合理運用檢測技術。由于煤氣化驗化工生產與測試過程中的相關設備具有事故發生率較高以及破壞性大等特點,因其具有較大的危險性,還具有潛風險性,極容易導致各類安全事故的發生。全面分析煤氣化驗化工生產過程中防火分隔、防泄露以及防爆炸等因素,合理選擇檢測技術。比如,離子選擇電極操作簡單,反應速度快,溶液狀況良好,分析結果準確、可靠。操作過程中一邊分析一邊分離,大大提高了工作效率,而且使用成本低。離子選擇電極設備便宜,離子選擇電極器件不僅可以被應用在化學分析領域中,還可以用于連續測試和自動化控制。同時,離子選擇電極在化工分析領域中的應用,對煤氣化驗化工工藝進行嚴格管控,實現化工檢測和生產自動化是必然趨勢[2]。
其次,對煤氣化驗化工材料進行精準度和精密度的分析,是化工生產的一項重要內容,特種設備是安全管理的一個重要組成部分,因其具有較大的危險性,還具有潛風險性,極容易導致各類安全事故的發生,所以我們在煤氣化驗化工生產之前,必須保證各項設備的處于有效狀態,相關設備的功能與指標必須符合化工生產要求。同時氣相色譜法利用儀器進行自動化分析與檢測,在特定條件下進行多次分析,對配制好的具有一定濃度的混合氣進行檢測,其精準度和精密度要明顯高于化學分析法。采用氣相色譜用法可以檢測到最低濃度為6%,利用六通閥氣體進樣器,可以重復進行檢測,而且不像化學分析法對人員技術與素養要求極高。也就是說采用氣相色譜用不受到人為因素影響,避免了人工計算,實現數據分析與處理的自動化與規范化[3]。
4 結束語
綜上所述,隨著科學技術與社會主義市場經濟的快速發展,煤氣化驗化工企業生產中的安全性問題受到相關人員的關注與學者的探究。文章從多個方面與層面就煤氣化驗在企業安全生產中的重要性及預防措施進行深入分析,當然還需要相關人員進一步進行探索與學習。
參考文獻:
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