PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用分析

李井新

摘 ? 要：隨著科學技術不斷的發展，在機械電氣控制裝置中，運用PLC技術完成機械裝置電氣智能化控制是當前在自動化領域內較為廣泛應用的技術，目的是提升機械電氣控制裝置，實現機械化生產和機械化工藝的結合。本文對PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用進行分析，提出未來機械電氣控制領域的發展前景。隨著改革開放的步伐的不斷加快，技術提升帶來了智能化設備和軟件技術的整體提升，將PLC技術運用在機械電氣控制裝置中，不斷提升電氣設備運行效率，將PLC技術結合到機械電氣控制裝置中，并對其應用情況進行分析，這不但對技術人員提出了更高的要求，同時也給理論界帶來更多研究熱點。

關鍵詞：PLC技術 ?機械電氣 ?控制裝置

中圖分類號：TM921.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）02（b）-0101-02

1 ?PLC技術在機械電氣控制裝置中的工作原理

采用機械電氣控制裝置的智能化改造，是較為普遍應用的方式。企業為了提升生產加工的平穩性和快速性，在機械電控制產業上不斷進行探索。因此，以PLC技術為主的自動化技術。在基礎電子型裝置中，運用計算機相關編程技術，采用各類內部運算，包括數字式和模擬室內外輸送接口的機械生產自動化控制技術，得到了很好的技術應用效果。

通過對機械電氣控制裝置進行優化。運用PLC技術中，在外部編程器存儲器和CPU等技術中存在的優勢，促進機電一體化快速實現[1]。

2 ?PLC技術分析

由于網絡模式設計相對困難，因此在網絡模式下進行有效設計。對控制器的性能提出了很高的要求。既要保證穩定性，又要保證效率，這需要在實際設計中對每一個環節進行優先的考慮。例如各個環節都要做到智能機械電氣控制裝置平穩運行，不能出現過大的錯誤或者遺漏。

因此進行電控裝置方面的實際應用，例如將PLC基礎運用在其中，就要將內部導線等加以去除，而傳輸信號也不需要太長的線路，進行系統結構方面的運行的時候，保證PLC控制系統和控制系統的差異不能過于巨大，不需要過多留意，變為時間和節點，而返回的系數也不需要過多考慮，在太多程序以及處理數據的任務下，進行數據處理的速度要予以加快，保證數據處理的環節能夠更加方便和靈活。

針對傳統機械設備中需要人工操作來進行模擬的形形式。在電控裝置PLC技術的運用中，應將電算化和自動化控制模式進行實現，防止操作過多產生的誤差，同時對機械運行效率進行提升。PLC技術抗干擾能力是非常強的。在電控裝置中，抗感染能力加強，能夠保證電控裝置在復雜的環境下正常運用，裝置運行安全性和可靠性得到增強。一旦發現問題，就要通知技術人員進行系統的自檢，并及時維修[2]。

以機械電氣裝置應用PLC技術為例，為了強化自動化技術和計算機的融合，機械電氣控制是將計算機的應用與工業化技術進行結合的一種網絡技術的發展。隨著工業自動化不斷的演進，自動化技術的發展，現在開始有了轉折點。與計算機技術完美搭配之后，PLC技術開始興起，眾多的行業應用這項技術，例如儀表汽車制造行業等等，PLC技術的生產體系逐漸完善。在工業化集體生產技術中不斷的創新之后，體系得到了完善。由PLC組成的機械電氣控制裝置，包含了存儲器CPU輸入輸出部件，編程器和電源等等。可編程序控制器，包含了核心部件，例如接收裝入裝置的編程用戶程序和數據、電源的檢測、計算機內部工作狀態的相關指令等等。

3 ?PLC技術在機械裝置中的控制技術應用

在FCS控制系統中，PLC技術一般發揮著決定性作用，企業逐漸在產品效果的多元化，追求上不斷地實現多種技術的控制。

當前FCS技術已經控制了機械電氣裝置的運行，在機械電氣控制系統中實現總線和雙向數字通信模式。為了滿足工業化的生產需求，在打破DCS技術網絡限制的局面前提下，控制系統逐漸實現了工作人員掌控全局的方式。新一代的技術更加數字化和智能化，讓生產線和控制設備能夠及時得到通信效率加大的同時也減少了時間的損耗。現場總監控制系統FCS技術發展以來，隨著技術的結合和發展，未來已經可以實現現代化技術一體化等等。綜合性的技術不再依賴于單一技術的運營，PLC的控制系統表現為集散型控制系統。

傳統的機械電機控制技術和設備的損耗，在運用DCS技術的過程中，可以指導全局文件，針對企業目標，按照原理圖的要求和指導，對整個技術的運用過程和方向進行控制，避免工作人員對技術的理解產生誤差。在原理圖確定之前，有技術人員小組對原理圖進行籌劃和分析，確保電圖和原理圖的準確性，然后依次對圖表中的設備關鍵位置進行檢測和檢查。檢測小組實時監督，對電路圖的繪制，以及實施目標的正確性都予以監督。工作人員在實際操作中看清電路的各種裝置之后，對保護設置進行設置，同時還要進行整個機械電氣裝置的電源的檢測[3]。

眾多機械設計的復雜性已經轉化為機電自動化控制設計，智能動作不斷植入機電交叉運用中，使得PLC自動化系統的設計和技術應用不斷推陳出新。

例如煤炭分裝器中，對于系統的作用，進行氣動系統欄包機等設計?？紤]到煤炭分裝器，包括了氣動系統，導料等等各個部分的特定功能是分開工作的。運用ps控制系統對煤炭進行分裝器的隔斷計算，實現煤炭分裝器的智能可操作性和精準化。整體機械電氣控制系統正常運行，基準化的操作，讓以往的技術變得落后，難以保證工作進展速度。因此為了提高生產的安全系數，煤炭企業加裝了分裝器階層，提高了整體水平。在ps控制系統上，附帶了智能化裝備，保證系統能夠在第一時間對故障進行處理，確保生產的安全性。隨著鐵路行業的不斷發展，電動液壓以及傳感器和智能化設備等，逐漸在機電一體化的工作中得到廣泛應用。由于電動液壓轉車機性能可靠，因此在鐵路運行中已經占據了半壁江山。采用機電系統化的運動組成要素，根據信息處理和控制的指令，完成規定的功能和動作，集中進行動作感的相應結構的程序的執行。

例如在重載列車大鐵路車輛和高速度動車組上，能夠實現信息變換技術和軟件編程技術的系統化組織目標，合理配置和布局各功能軟件，實現系統最優化的系統工程技術。機電一體化涵蓋技術和產品各個方面的技術相互疊加，滿足了人類肢體的延伸和感官和頭腦的延伸，使得機電一體化與機械電氣化在功能上完成了智能化的操作。通過電子化設計和軟件結合起來，將機械裝置從系統的管理出發，綜合運用機械技術，自動控制技術和計算機傳感測控技術接口技術信息交換技術等，實現了系統優化和系統目標的組織合理配置，完成了各個單元功能的合理布局，實現了低消耗、高可靠性和高質量多功能的特定功能價值的完美技術的呈現。

4 ?結語

作為一項領先技術，機械電氣控制裝置中運用PLC技術，可以強化對裝置的使用效率，結合其他技術有助于生產。隨著這項技術的不斷完善，幫助企業在產業結構的調整上以及生產成本的減少上，占據一席之地。

參考文獻

[1] 董瑩.ARM技術在步進電機控制系統中的設計研究[J].佳木斯大學學報：自然科學版，2019，37（1）：36-38.

[2] 饒林森.變頻器中PLC自動控制技術的運用[J].山東工業技術，2019（2）：156，152.

[3] 張蓮花.工業自動化中PLC控制技術的應用研究[J].山東工業技術，2018（24）：136.