GRC施工技術在傳統潮汕民居屋脊及山墻施工中的應用

文｜廣東省建筑工程機械施工有限公司 林欣

一、引言

隨著我國經濟不斷深入發展，近年來我國對傳統建筑文化大力發掘，大量農村地區中傳統建筑得到重新修復、重整，在潮汕民居中造型別具一格的“厝角頭”成為最能體現潮汕地區獨有建筑文化風格的歷史見證，傳統“厝角頭”施工工藝中先在砌好的磚墻外面涂抹上貝灰沙漿，再用砌磚鏟（灰勺）慢慢雕塑，用彩畫、灰塑或嵌瓷作為裝飾。如采用傳統施工技術，需多次造型，單單完成一棟民宅的“厝角頭”施工工期都比較長，在部分工程施工工期短情況下，要完成批量傳統建筑的“厝角頭”難度大，成本高，為解決這一難題，采用工廠分段預制“厝角頭”GRC構件現場人工拼裝來進行潮汕傳統民居“厝角頭”造型的施工，在保證質量前提下快速高效完成施工任務。

二、GRC施工技術在傳統民居施工中的實際應用

1.工程概況

本項目為揭陽大南海工業區埔洋村棚戶區改造項目，位于揭陽市大南海石化工業區，一期建筑面積163338.89m2，包括建設612套獨棟民宅，每一排民宅中每棟間距為0.6m，屋頂造型為潮汕傳統民居的“厝角頭”，呈人字形，跨度10.63m，最高點標高為12.65m，兩邊坡度為32%。

2.施工技術難點

本工程民宅“厝角頭”設計造型復雜，線條多，施工難度大。傳統施工工藝施工對作業人員施工技能要求比較高，效果難以保證一致性，勞動力投入較大，勞動力成本非常高。

工期緊，任務重。本工程裝飾工程工期僅為150d，“厝角頭”施工工期非常短。同時612棟民宅共計施工“厝角頭”1224個，工程量非常大。

“厝角頭”外立面采用外墻深灰色涂料裝飾，如“厝角頭”內部受到水侵蝕，對涂料表觀質量產生影響，故做好防水，確保結構內部涂料基礎面的干燥性尤為重要。GRC構件內部回填過程中灌漿料水平、垂直運輸困難，工作量大。

3.應對施工技術措施

針對本工程民宅“厝角頭”設計造型復雜，創新性地提出采用了預制GRC裝飾構件來實現“厝角頭”造型。為滿足預制以及現場拼裝需要，GRC構件為本工程GRC構件厚度約1-1.5cm，在有預留安裝孔處加厚保護層約有3-5cm，根據設計圖紙造型將整個GRC構件進行深化設計將其拆分成8段，16個構件，拼裝后成外觀與設計造型一致。

針對工期緊，任務重，采用了工廠分段預制GRC裝飾構件，現場人工拼裝“厝角頭”的施工方法，可充分利用的GRC構件工廠化生產，構件現場機械化吊裝，構件快速安裝的特點，實現現場流水化安裝，大大縮短工期。

4.施工準備

（1）熟悉施工結構尺寸大小、造型、安裝位置。

（2）編制施工方案，進行班組技術交底，對各項工種的要求、質量、應對措施詳細向各施工隊講解，向各施工隊下達質量標準和進度計劃。

（3）劃分施工段，制定施工順序，將每項工程落實到每個施工組，按照民宅布置情況，將民宅劃分為12個區，其中1、6、7、12區每兩排民宅作為一個流水段，其余各區每一排作為一個流水段。

（4）施工使用的車載吊，砂漿泵機等設備，施工各類測量定位儀器準備齊全包括全站儀，水準儀，水平尺，水平管等。

（5）按照設計圖紙及相關規范要求，嚴格材料采購及進場檢驗，把好材料質量關，進場后及時按照相關規定批量送撿。

（6）落實各項材料進場計劃，按計劃安排各類材料適時進場，包括GRC構件、砌體等。

（7）根據本工程的施工特點及GRC施工技術要求組織專業的施工隊伍進行施工，確保工程按期優質完成。

5.施工工藝

5.1 屋頂山墻砌筑定位放線

定位放線前需對已經完成的結構板面進行清理。在已完成結構板上精確放樣，彈墨線分別定位處山墻的整體位置及墻中立柱，邊緣造型柱的位置。精確測定立柱區域標高，并按照設計測設相應標高基準點。

5.2 屋頂山墻砌筑及墻面抹灰

（1）砌體施工前，按照設計要對山墻鋼筋混凝土立柱及端頭的鋼筋混凝土造型柱進行施工，必須嚴格控制以上構造物的尺寸及高程，待拆模后，混凝土強度達到設計強度的75%后開始山墻墻體基面砌筑。

（2）在開始砌筑前，預先按照圖紙設計及GRC構件安裝要求，對砌體進行排磚，確定實施性砌筑方案，并對工人進行技術交底。

（3）嚴格按照排磚方案進行墻體砌筑，同時利用已有立柱及端頭柱對砌體高層進行符合矯正，實現對山墻砌體型弧度的控制，從而達到精準控制山墻砌筑效果的目標。

（4）墻體砌筑完成后，要對墻體的完成質量進行驗收，對砌體寬度，標高進行檢查。

（5）墻體砌筑完成后，對山墻兩側進行抹灰施工，嚴格控制抹灰完成面，確保結構尺寸嚴格按照圖紙設計要求，同GRC構件能較好契合。

5.3 GRC構件制作

（1）本工程“厝角頭”GRC構件本工程GRC構件厚度約1—1.5cm（通常大面積），在有預留安裝孔處加厚保護層約有3～5cm。

（2）構件材料組成包括：耐堿玻璃纖維（耐堿玻璃纖維網格布和無捻玻璃纖維短切粗紗），低堿高標號水泥，細集料（砂），預留鋼筋，外加劑等。主要起抗彎、抗拉、抗沖擊和抗裂作用；低堿高標號水泥是GRC主要膠凝材料，主要起抗壓和其他應有的加強作用。

（3）GRC構件根據設計圖紙造型將整個GRC構件進行深化設計，考慮到需方便人工安裝，將其拆分成8段、16個構件，拼裝完成后外觀與設計造型高度一致。

5.4 厝角頭GRC構件垂直運輸及安裝施工

（1）構件定位安裝

①構件吊裝，對驗收合格的GRC構件，按照使用車載吊車逐排逐棟吊運至民宅屋斜面。盡可能靠近安裝作業面擺放，以減少構件的水平搬運距離。

②構件吊裝前按照分段設計的編號，對吊裝配置型號及數量進行配置，確保吊鉤構件型號及數量的準確性。

③按照各構件的編號，造型及相應安裝位置，構件兩兩對稱從上往下及從“厝角頭”的中間分別向兩側逐節進行安裝。

④具體方法如下（以左1-1，左1-2，兩塊構件為例）：

將左1-1號構件置在定位筋上的架設構件，將構件下沿至于定位筋上，并設置臨時支撐，使構件暫時穩定。對構件進行三方定位尺寸調整，即調整構件上下兩端的標高，調整構件縱向垂直度，調整構件擺放角度。左構件上部解封斷面對其橫向中線，并與之垂直，下部輪廓與輪廓線重合。對調整完畢的構件在下部固定點位置施打M8固定頂爆螺栓錨固，初步固定構件，按照相同的方法將對稱構件左1-2進行安裝。

對左1-1，左1-2構件進行微調，確保兩個的構件接縫的契合度，檢查合并后構件是否對中，上下口接縫位置準確，確保構件的安裝精度符合要求。對構件左1-1，左1-2預留鋼筋進行加固焊接（搭接長度5-20mm，所有焊接點寬度不小于5mm，長度不小于連接筋直徑的3倍，并把全部焊渣打掉），使構件整體固定。

按照上述安裝方法，對左側構件依次進行安裝，左側構件安裝完畢后，再 對右側構件進行依次安裝，構件安裝完成后應檢查整個的平整度和垂直度，在安裝時要注意做好構件與墻面間隙控制，表面允許誤差為±2mm（圖1）。

（2）接縫處理

構件安裝完成后，補縫前對構件接縫進行檢查，錯位5mm以上安裝返工，5mm及以下做打磨處理。構件接縫使用108水泥膠，防水膩子粉及防裂網格布。構件與主體接縫可用水泥砂漿，對補縫部位應提前淋水潤濕。

5.5 GRC構件內部填料及封口處理施工

（1）拌制高強無收縮灌漿料

拌制是專業材料加注的先后順序，嚴格控制安裝泵送高強無收縮灌漿料的配合比及水灰比，控制灌漿料，保證漿料較好的和易性。

(2)泵送灌漿料

將現場攪拌的灌漿料倒入砂漿泵送機的料斗，將混凝土泵送至山墻GRC構件。分別在已安裝好的構件頂部兩側開設灌漿口，在兩側三分之一，三分之二處，中部各預留兩個共計四個開孔，以作為通氣孔和觀察孔。灌漿施工分三次進行，漿料從頂部預留口向兩端灌入。第一次灌注三分一處，第二次灌注至三分至二處，最后一次直接灌滿。

（3）厝角頭GRC構件涂料處理

在完成厝角頭安裝后，按照設計圖紙要求，對“厝角頭”GRC進行涂料施工處理。所有構件與構件及構件同墻面的接頭縫要膩子刮底打磨，保證光滑順暢，構件外表面做好封閉防水底漆處理。

三、結語

在本工程施工過程中通過創新式采用GRC構件對“厝角頭”實施的施工技術，突破了傳統潮汕建筑“厝角頭”現場人工砌筑裝飾的傳統施工方法，利用GRC構件在充分滿足傳統建筑的獨特外立面造型效果的要求，同時利用GRC構件的工廠化、標準化生產方式，構件大規模使用機械化吊裝方法，充分發揮GRC構件快速、統一安裝的特點，達到施工過程中環保節能，大大節省人力勞動力資源成本，標準化作業、快速施工的目的，確保的工程質量同時大大節省了后期維護費用，取得了良好的施工質量效果，是一種值得推廣大力應用創新式施工技術。

圖1 “厝角頭”施工實際效果圖