文/于曉艷

大慶石化機械廠工會緊緊圍繞企業技術進步和改革發展中心工作,在員工中著力開展“小發明、小創造、小革新、小設計、小建議”五小成果活動。幾年來,累計征集“五小”成果300余項,內容涵蓋生產工藝、技術革新等多個方面,為企業實實在在解決一些難點和熱點問題,創新創效上百萬元。
建機制,保證和促進評選活動。精心制定了內容詳盡的《五小成果活動方案》,明確領導小組的職責權限,獎勵辦法,評分標準,表彰頻次等相關事項,同時把活動納入了分廠獎金考核,設立了廠長特別獎勵制度,對活動中涌現出優秀員工的考核幅度為300元~1000元,有效調動了員工的積極性。同時整章建制,以確保“五小成果”活動長期穩定。領導小組由主管生產的副總工程師主抓,廠工會負責日常管理,選出多名優秀的班長作為副組長,帶領各組員工開展工作。同時還在各部門之間架好橋梁,做好溝通,消除不同部門、不同崗位之間的溝通障礙,拓寬了領域,擴大了選題范圍,除生產經營,把優質服務、文明生產等都納入活動項目。
搭平臺,選拔和展示優秀成果。出臺了《“五小成果”發布制度與規則》。采用自下而上推薦的方式,由個人提出申請車間推薦,再由成果發布委員會成員對推薦上來的人員進行初選。并通過機械廠網頁等媒體和調度會大張旗鼓地進行宣傳。發布成果的時候,是全廠員工們最關心、最開心的時刻。自2014年以來,機械廠每年召開一次“五小成果”交流發布會。每位成果發布人精心準備了參賽資料。通過課件講解、PPT展示和現場演示等環節,鍛煉了自己,展示了多方面的才華與特長。再把取得名次的選手推送到上級單位參賽。在公司“石化工匠”大講堂決賽中,進入決賽的10名選手中有3名機械廠選手。
造氛圍,培育和激發創新熱情。“五小成果”活動為員工們創造了一個可以交流溝通的空間。“五小成果”組委會定期組織召開“五小”成果的研討和經驗分享,并針對企業的熱點、難點和重要問題組織調查研究。及時梳理、總結優秀成果的借鑒點,通過座談、學習交流等形式,解決工作中的難點和困惑。良好的溝通氛圍影響和帶動了更多的員工參與進來,只要一有機會,少則兩三個,多則十幾個員工就會湊到一起相互分享他們的心得體會,好的經驗和管理方法也得到快速分享。他們將交流來的經驗結合自己班組的實際,取長補短,融會貫通,使許多當初費時費力的工作和解決起來有困難的生產問題變得越來越科學順暢。由工人老師傅馮衛月和生產科科長趙玉龍提出的《改進技術實現接管焊接自動化》小創造,實現了法蘭與接管的自動化焊接,提高接管焊接功效3倍。此外,機械廠已有10余名焊工掌握了于文忠的焊接方法,并已在機械廠已全面推廣,申報了國家專利。“五小成果”的分享與應用,讓青工受益的同時,也在全廠員工中形成了比學趕幫超的良好氛圍。