化工儀表的腐蝕問題及處理措施研究

宋曄

摘 要：近年來，隨著我國經濟的飛速發展，在現代化工企業中，化工儀表是一種最為常見的測量控制工具，但是由于其所運行的環境往往較為惡劣，而這就可能因此導致腐蝕的問題出現。所以為了確保其各項性能得到有效的發揮，就必須切實加強腐蝕問題的處理和研究。

關鍵詞：化工儀表;腐蝕問題;處理措施

引言

化工企業的發展一直處于突飛猛進的狀態，化工技術的進步也在推動著很多設備智能化的轉變，化工儀表是化工企業生產中不可或缺的測量控制設備，設備雖然朝著智能化的方向前進，但是化工生產帶來的腐蝕問題也日益嚴重，腐蝕問題影響了化工儀表的使用性能，也延誤了化工生產的進度，更嚴重的時候甚至不得不進行設備的更換。

1我國化工儀表腐蝕現狀分析

我國對于化工儀表腐蝕問題的研究可以追溯到上世紀五十年代，這在世界范圍內并不算晚，當時我國針對化工儀表的腐蝕與防治問題見了了很多科研單位，并與大量化工院校構建起合作關系針對儀表腐蝕研究課題展開探索，很多化工專業院校都針對儀表腐蝕設置了課程教授相關防治知識，這對于化工類院校學生走上工作崗位后進行自主儀表腐蝕處理工作具有很好的助推作用，從我國當前的情況來看，針對化工設備的防腐手段主要是從材料入手，通過化工設備、儀表等的材料改良來強化其耐腐性，這對于我國材料科學的發展提出了相對高的要求，當然，化工設備的定期養護也是必不可少的，在化工儀表的使用壽命期限內進行高效養護可以提升其耐腐性，同時可以對操作設備的工作人員進行技術培訓，以降低由于人為原因造成的腐蝕破壞。

2化工儀表的腐蝕問題

2.1化學腐蝕問題

化工儀表的化學腐蝕主要是化工儀表的金屬構件產生了化學反應而導致的。化工儀表的金屬構件很多都是直接暴露在空氣中，空氣中的很多成分可以和金屬構件發生氧化還原反應，從而出現化學腐蝕。化工儀表的金屬構件有些還會因為工作需要而被放置在一些液體環境之中，這些液體溶液中可能會含有很多可以與化工儀表的金屬構件發生反應的元素，從而導致化學反應的產生。

2.2物理腐蝕問題

化工儀表的物理腐蝕主要是發生在化工儀表的表面，都是物理作用引起的。化工儀表的金屬構件大都要進行機械運動，這樣就會導致金屬構件出現磨損，一旦出現過度損耗，將會對化工儀表造成巨大的損傷。另外，由于化工儀表的不同金屬構件在一起工作，長久的工作會對其中一種造成腐蝕，被腐蝕的構件將無法順利完成工作，無法分擔的部分將會被轉移到未被腐蝕的部分，從而因過度使用而造成化工儀表損壞。物理作用還可以在化工儀表的金屬構件表面形成一些聚合物，這些聚合物可能會對化工儀表的正常工作形成阻礙作用，也會對化工儀表的精度造成很大的影響。在進行化工儀表的防腐蝕工作時，要對物理腐蝕有足夠的重視，使化工儀表可以正常運行，不會對生產建設造成困擾。

2.3電化學腐蝕問題

依靠電化學為基礎的腐蝕問題是化工企業中最為常見、最為困擾的腐蝕問題之一。其原因就是因為化工儀表的材質一般都是金屬制成的，而這些金屬有極其容易和空氣中的離子或工作環境下的各種介質相互接觸，在這個過程中由于離子的交換，致使化工儀表的表面產生電流，從而產生電化學腐蝕，電化學腐蝕以金屬為基礎，腐蝕過程難以察覺，并且在腐蝕之后的化工儀表難以修復。電化學腐蝕主要有兩種，第一種是大氣腐蝕，其主要成因是冷凝膜的內部含有大量的氯化物以及二氧化硫物質，這二者在被大氣接觸之后會發生化學反應，使得內部的離子發生移動，長此以往就會使化工儀表發生腐蝕問題。第二種是介質腐蝕，它的主要成因是化工儀器在運作的過程中，常常會產生大量的酸堿物質，化工儀表在接觸到這些酸堿物質之后就會發生電化學反應，近而被腐蝕。

3化工儀表腐蝕問題的處理措施

3.1針對化工儀表的應用情況選用合適的防腐材料

眾多設備在使用的過程中，都產生不同程度的腐蝕。同一個化工儀表在不同的使用環境中也會形成不同類型的腐蝕，且不同零件產生的腐蝕程度也大不相同。這就需要我們在實際的生產中有針對性的選取材料。選取耐腐蝕性的化工儀表材料制作儀表零部件能根本性的延緩化工儀表的腐蝕。在儀表材料的選擇過程中，不僅要考慮材料的耐腐蝕性，還有材料的成本、供應情況以及工作環境，除此之外，化工儀表材料的使用壽命也是要考慮的重點，儀表材料的物理性能、機械性能以及工藝性能等也是不可忽略的重要考慮因素，材料的化學組成、物質的含量等決定著其性能。

3.2注重化工儀表的隔離措施

化工作業中往往離不開酸堿性強的物質，而強酸、強堿屬于易反應物質，遇到特定環境很容易直接發生化學變化，如果處理不當會對生產線造成影響。比如碳鋼與強酸相遇，發生化學反應后幾分鐘，碳鋼就會變成殘渣。再比如不銹鋼材料與強酸的碰撞，在十幾個小時后不銹鋼材料也會被酸性物質腐蝕甚至穿透。而化學生產中的化工儀表屬于精密儀器，各個部件之間的傳感器都非常精細、小巧，而且非常敏感，這類元件遇到強酸、強堿會出現斑痕，如果持續使用，使元件處于一直被刺激的狀態，元件會產生變質，變質的元件不能再次發揮原有的作用。為了緩解以上的問題必須注重化工儀表的防腐蝕隔離，常見的隔離方式有三種，分別是隔離膜片、隔離液體、注氣保護。利用膜片隔離主要是在彈簧管和儀表壓力差變送器的波紋管上進行全氟乙烯和聚四氟乙烯膜片的噴涂，全氟乙烯是很好的隔離介質，使用后將化工儀表的表層與接觸物分離開，有效防止活性物質與儀表發生直接接觸。注氣保護可以使用氧化氮、氯化氫作為介質，將氣體注入化工元件的保護層中，但是這種方式比較復雜，所以一般不作為第一選擇使用。

3.3對化工儀表的工作系統進行嚴格監控

化工儀表如果表面受到腐蝕的話，是可以挽回的，所造成的影響并不會很大，可如果其內部的工作系統被腐蝕，那么后果將會不堪設想。化工儀表的工作系統主要都是各種電子元件、芯片等等，因此其常常會受到電化學腐蝕，如果企業對于儀表的工作系統保護不當，就很有可能使其受到腐蝕，出現問題。因此，必須對其進行重點監控，保障工作系統的安全。首先化工儀表的工作系統必須在干凈的工作環境中，不會因為化工飛灰受到影響，受到的大氣壓強要處于一個平穩的狀態，以此來減少外部的氣體對內部系統造成氣蝕。其次控制環境必須要保持恒溫，溫度應保持在二十攝氏度附近，以此來讓化工儀表長期處于工作狀態之中，不會因為溫度問題產生接觸腐蝕現象。

結束語：

化工產業為我國的國民經濟源源不斷的注入著能量，在化工企業的發展中，化工儀表則是最為常見的儀器元件之一，對于化工儀表而言，其腐蝕問題是最為常見且影響巨大的首要難題，腐蝕問題輕則影響化工設備的正常工作，耽誤進程，重則導致化工設備癱瘓，直接威脅化工企業的效益水平。這一現狀引發了化工企業對化工儀表腐蝕問題的深入思考，只有明確化工儀表腐蝕問題并采取恰當的處理措施，才能維護好化工設備的正常運行，確保化工企業穩定的發展。

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