陳慧娟 李曼 韓蔚 郭中寶 黃碩成
(中國建材檢驗認證集團股份有限公司,北京 100024)
在社會持續發展的背景下,我國的經濟水平也在持續升高,國民經濟的發展開始逐漸傾向于以工業為支柱的態勢,工業強國是我國經濟發展戰略的一個重要版塊。在工業生產中,由于鎂質耐火材料及其制品具有良好的高耐火性、在高溫的環境下原料及制品強度高、可抗堿性類熔渣物質侵蝕等特點,被廣泛的應用到了冶金、石油化工等領域。我部門主要負責公司有關防火、耐火材料方面的檢測任務,其中鎂質耐火材料、主要原料鎂砂以及成品鎂磚等材料,需對樣品進行各方面質量的檢測。鎂質耐火材料及其制品的化學組成成分影響其性能,故需對材料的化學成分進行檢測,對樣品進行X射線熒光光譜儀測試,主要有兩種方法,分別是玻璃熔片法和粉末壓片法,相較于粉末壓片法的優勢(制作簡單,耗時少,利于批量制樣,制樣操作、設備簡單且成本低),玻璃熔片法耗時長,制作過程復雜且實驗成本高,但玻璃熔片法能消除大部分礦物效應和顆粒效應,在經過熔融制樣(多相體系存在于接受化學反應的樣品當中,而最終需要的玻璃體是均一單向的,所以需要進行轉化)后,按照一定比例來把熔劑融入到樣品當中,可以實現基體效應的大范圍下降。應用這種方法可以在最短的時間內,通過簡便的方法得到更精密、更準確的結果,并且可以只需要承擔較低的成本就應用到更廣的范圍當中去,還不用考慮環境污染的問題,是現階段所使用的化學分析手段的最好替代品。
實驗使用日本理學 ZSX Primus Ⅱ型X射線光譜儀;Rh靶X射線管;真空光路;熔融時間:20 min;熔融溫度:1100 ℃。儀器測量條件表見表1。

表1 儀器測量條件表
無水四硼酸鋰(分析純);Li2B4O7(分析純);NH4I(分析純);氬-甲混合氣體(φCH4=10%)。
如有燒失量的樣品,需進行燒失量測定并稱量灼燒,對處理后的樣品進行稀釋,執行特定的比例標準,在Pt-Au(5%)合金坩堝中放入標準樣品或試樣,之后再加入無水四硼酸鋰熔劑,當熔劑達到完全融入樣品的狀態時,開始對坩堝加溫,在20分鐘內保持1100℃的溫度,碘化銨脫模劑能夠少量分次的加入到坩堝當中,加入的時間要準確的控制在熔融期內,之后把熔融物搖勻。加熱完成之后,向模具當中導入熔融物,搖勻整平,等待熔融物冷卻后可剝離模具。
在實驗中,分別以稀釋比1:10和1:14,同一樣品,按照同樣的條件來進行熔融,比較分析10次熔樣處理的數據結果,得到了非常好的重復性,見表2和表3。

表2 熔樣測定數據重復性統計表(稀釋比1:10)

表3 熔樣測定數據重復性統計表(稀釋比1:14)
采用2.3方法熔融制樣,平行稱取5個試樣分別加入0.050g,0.100g,0.200g,0.300g,0.400g NH4I, 測 定不同用量下的實驗結果,數據見表4。

表4 NH4I不同用量實驗結果表(w/%)
實驗表明,測定結果不會隨著加入NH4I的量的不同而產生較大的差異,這是由于在高溫狀態下NH4I會被揮發掉,唯一的條件是要保持熔融品在定型平穩時具有一致的流動性。
為保證樣品檢測結果的準確性,對檢測樣品進行燒失量校正是必需的。例如檢測樣品菱鎂石等材料的燒失量達到了50%,盡管對檢測試樣進行了大比例的稀釋熔融處理,但是在熔融體系中燒失份數的占比仍然較大,直接影響檢測結果。針對燒失量較大的樣品,如鎂石、菱鎂石、鎂砂等材料,必須先校正燒失量。試樣或標樣會由于燒失量的損失的存在而改變其組成狀態,所以必須把燒失量的影響因素充分的考慮到精確分析當中,燒失量越大越要引起重視。
以下公式可以被用來計算燒失量及燒失量校正系數:


式中:K—燒失量校正系數;
m燒后—試樣灼燒后重量;
m燒前—試樣灼燒前質量;
wloss—燒失量。
燒失校正計算公式:

式中:Wi—燒失量校正后的分析結果;
Xi—燒失量校正前的測量結果;
K—燒失量校正系數。
將XRF結果、標準值和化學分析結果進行對照,對標準樣品和試樣分別進行檢測測定,對照詳情見表5。由表5可知,本方法的實驗結果與標準值或化學分析法測量結果在誤差范圍內。

表5 鎂磚測定結果準確度表
依照試驗方法,從鎂磚樣品中選取一塊,進行熔融十次,測定結果見表6。根據結果可判斷出該方法具有精確度高的特點。

表6 鎂磚測定結果精密度表
本文采用玻璃熔片法對鎂質耐火材料、鎂砂、鎂石等原材料進行測定。實驗結果表明無論在任何稀釋比和脫模劑用量的情況下,只要保證在熔融形成玻璃熔片時的流動性一致的情況下,同時將燒失量校正考慮在內,則可拓寬測量元素的含量范圍。經過實驗表明:該方法準確、簡便、快速、實用,對環境的污染不大。我部門使用此方法進行鎂質耐火材料的檢測,大大提高了檢驗的準確度和效率,完全能夠滿足日常檢測任務要求,且檢測效果等均能達到高水平要求。