對(duì)近期兄弟企業(yè)煤氣事故的反思

劉波 高延哲

摘 要：對(duì)近一年內(nèi)鋼鐵企業(yè)煤氣中毒事故進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析，并對(duì)于邯鋼現(xiàn)有煤氣設(shè)備、設(shè)施檢修的安全防范措施進(jìn)行升級(jí)改造和完善作業(yè)程序。

關(guān)鍵詞：事故分析;可靠切斷裝置;改造

中圖分類號(hào)：TE85 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）10-0149-02

1 概述

能源中心燃?xì)廛囬g主要負(fù)責(zé)邯鋼老區(qū)四座煤氣柜的運(yùn)行，廠區(qū)內(nèi)煤氣管道和排水器的管理，同時(shí)對(duì)煤氣進(jìn)行加壓按一定比例混合后供軋鋼系統(tǒng)用戶使用。燃?xì)廛囬g現(xiàn)管理的高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、混合、天然氣管網(wǎng)約40KM。排水器共管理373臺(tái)。工業(yè)煤氣具有易燃、易爆、有害等特點(diǎn)，使用操作不當(dāng)會(huì)發(fā)生煤氣泄露、管道著火甚至管道爆炸事故，破壞極大，很容易造成群死群傷的事故，因此對(duì)煤氣系統(tǒng)的安全操作、設(shè)備設(shè)施檢查是我車間重要的任務(wù)。

2 近期事故簡(jiǎn)介

2018年1月某日，貴州某鋼鐵企業(yè)能源公司，在對(duì)其余熱發(fā)電鍋爐大修的作業(yè)過程中發(fā)生了煤氣中毒事故，造成9人死亡、2人受傷。2018年2月某日，廣東某鋼鐵企業(yè)在其7#高爐TRT發(fā)電檢修作業(yè)完成后，開啟盲板閥引煤氣過程中，發(fā)生大量煤氣泄漏，造成周邊人員中毒的較大煤氣事故，造成8人死亡、4人重傷、6人輕傷。2018年12月某日，某鋼鐵企業(yè)管轄煤氣外網(wǎng)，在四號(hào)高爐檢修完畢，抽堵盲板時(shí)發(fā)生惡性煤氣中毒事故。事故造成17人中毒，5人死亡。

3 事故原因簡(jiǎn)單分析

3.1 第一起事故原因

由于阻隔高爐煤氣的第一道蝶閥不嚴(yán)、水封不能正常使用，造成大量主管網(wǎng)的高爐煤氣通過蝶閥、壓穿水封、經(jīng)過管道進(jìn)入鍋爐爐內(nèi)，并向鍋爐周邊進(jìn)行擴(kuò)散，造成在鍋爐爐膛內(nèi)的檢修作業(yè)人員煤氣中毒，監(jiān)護(hù)人員呼叫的應(yīng)急人員，盲目施救，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。

事故主要是原因：（1）煤氣設(shè)備及時(shí)附屬設(shè)施管理不到位。日常安全管理制度落實(shí)不到位，未對(duì)煤氣管道隔斷設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)、校驗(yàn)，使其保持完好狀態(tài)。（2）檢維修期間，未認(rèn)真履行作業(yè)安全確認(rèn)制。檢修單位和閥門所屬單位，在檢維修前確認(rèn)具備安全施工條件時(shí)或作業(yè)過程中未能發(fā)現(xiàn)蝶閥功能失效，尤其閥門所屬單位未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水封表層結(jié)冰，水封無法進(jìn)行正常補(bǔ)水，造成水封水位降低，封壓能力降低的重大隱患，導(dǎo)致蝶閥在不嚴(yán)的情況下，不能有效封壓煤氣，最終造成水封被壓穿。（3）安全交底流于形式。閥門所屬單位對(duì)施工單位的現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全交底流于形式，施工單位對(duì)本單位的從業(yè)人員的安全培訓(xùn)流于形式，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員未能真正了解和掌握煤氣泄漏時(shí)的基本應(yīng)急技能，在發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)未能在第一時(shí)間組織爐內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行撤離，而是在既沒有弄清原因、又沒有采取防護(hù)措施的情況下，報(bào)告后又返回現(xiàn)場(chǎng)，喪失了組織爐內(nèi)作業(yè)人員逃生的最佳時(shí)機(jī)。（4）監(jiān)護(hù)責(zé)任落實(shí)不到位。設(shè)備所屬單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員未能認(rèn)真履行自己的監(jiān)護(hù)責(zé)任，擅自脫離自己的監(jiān)護(hù)崗位;安全意識(shí)淡漠，人員素質(zhì)不高，接到煤氣泄漏的報(bào)告后，未能要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立刻進(jìn)行撤離，監(jiān)護(hù)能力嚴(yán)重不足。（5）應(yīng)急處置不當(dāng)。企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)性不強(qiáng)，應(yīng)急處置存在嚴(yán)重失誤，事故發(fā)生后先行到場(chǎng)的兩名監(jiān)護(hù)人員在未采取任何防護(hù)措施的情況下盲目進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施救，造成自身傷亡，損失進(jìn)一步擴(kuò)大。事故發(fā)生的直接原因如圖1所示：

3.2 第二起事故原因

操作人員在未確認(rèn)7號(hào)高爐煤氣出口總管G036蝶閥關(guān)閉狀態(tài)且未通知區(qū)域人員撤離的情況下，違反《煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn)》、《崗位規(guī)程》規(guī)定操作G037插板閥，且未按規(guī)定配戴空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)和監(jiān)護(hù)，導(dǎo)致大量煤氣泄漏，造成泄漏閥門處多人煤氣中毒。

事故主要是原因如：（1）操作人員違反規(guī)定操作插板閥，且未按規(guī)定配戴空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)和監(jiān)護(hù)，導(dǎo)致大量煤氣泄漏人員中毒，是主要原因。（2）企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全，安全管理管理混亂，安全培訓(xùn)不到位，事故應(yīng)急救援不力，安全投入不足。（3）企業(yè)公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全。煤氣安全管理規(guī)章制度有缺陷。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222—2005）規(guī)定②“帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行”。（4）企業(yè)安全管理混亂。沒有落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)40米警戒范圍要求。事故發(fā)生的直接原因如圖2所示。

4 預(yù)防措施

根據(jù)兄弟單位發(fā)生的事故，我單位針對(duì)事故原因，主要對(duì)可靠切斷裝置進(jìn)行了改動(dòng)，對(duì)盲板閥的操作規(guī)程做了以下修改完善。

4.1 完善可靠切斷裝置

根據(jù)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB6222-2005》中7.2.3.1水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置的規(guī)定，我車間30萬(wàn)m3高爐煤氣柜，采用前、后蝶閥加水封的，可靠切斷裝置。由于我廠高爐煤氣除塵采用干式除塵，高爐煤氣中不可避免的含有少量灰塵，三偏心硬密封蝶閥在使用一段時(shí)間后，尤其是長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)作，閥門軸杠和密封面之間積存少量灰塵，造成閥門關(guān)不嚴(yán)密，特別是采用電力驅(qū)動(dòng)蝶閥，每次電動(dòng)關(guān)閉后，必須需要人工對(duì)閥門進(jìn)行盤靠，才能徹底使閥門處于全關(guān)狀態(tài)。當(dāng)煤氣壓力超過水封封壓能力，同時(shí)前部第一道蝶閥又不能可靠關(guān)嚴(yán)時(shí)，很容易造成煤氣壓穿水封，導(dǎo)致煤氣外泄事故。因此，我車間根據(jù)30萬(wàn)m3高爐煤氣柜實(shí)際情況，利用30萬(wàn)柜大修機(jī)會(huì)，對(duì)進(jìn)口水封進(jìn)行完善，在蝶閥后增加一道盲板閥。工藝圖如圖3所示。

在改造后，如遇30萬(wàn)柜緊急情況或停柜檢修時(shí)，可以先關(guān)閉蝶閥上水封，再在微正壓的情況下翻盲板閥，如此可有效降低危險(xiǎn)性，確保搶修或正常檢修的安全性。

4.2 對(duì)盲板閥操作的標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行完善

以燃?xì)廛囬g鋼后加壓站盲板閥操作為例，完善后程序如：（1）操作盲板閥前，提前辦理《抽（堵）盲板作業(yè)證》，由作業(yè)車間制定安全措施，中心安全科進(jìn)行審核簽字，1米以上閥門作業(yè)需中心主管領(lǐng)導(dǎo)簽字審核。（2）操作盲板閥前，作業(yè)人員對(duì)作業(yè)證上安全措施進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)簽字。作業(yè)單位監(jiān)護(hù)人員、閥門歸屬車間監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行簽字審核。（3）作業(yè)前，作業(yè)人員檢查周邊環(huán)境，操作平臺(tái)上無關(guān)人員撤離、盲板閥周邊40米內(nèi)沒有電、氣焊作業(yè)等情況。（4）作業(yè)前，作業(yè)人員對(duì)管道內(nèi)壓力進(jìn)行確認(rèn)，高爐煤氣壓力低于450mm水柱才可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員勞保用品齊全，檢修工具確認(rèn)完好，穿戴好呼吸器后，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使用工具手動(dòng)松開盲板閥夾緊裝置。（5）待加緊裝置松開夠余量后，拆除盲板固定銷，盲板手扶，緩慢至關(guān)閉狀態(tài)。（6）使用工具對(duì)夾緊裝置進(jìn)行夾緊。（7）操作完成后，由閥門所屬車間、作業(yè)單位共同對(duì)盲板閥進(jìn)行檢查簽字。防止出現(xiàn)漏氣、未夾緊等現(xiàn)象。（8）作業(yè)完成，上交作業(yè)票證。

值得注意的是：停、送煤氣每一道操作程序是連續(xù)的，不可逆的操作過程，這一細(xì)節(jié)容易被操作和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員忽視而發(fā)生煤氣事故，本文中的事故二就是一個(gè)很典型的例子。

4.3 其它預(yù)防措施

（1）加強(qiáng)煤氣危險(xiǎn)性的預(yù)估和合理分析，這是鋼鐵企業(yè)預(yù)防煤氣中毒事故的關(guān)鍵所在。廣泛開展鋼鐵企業(yè)的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的辨識(shí)、分類和管理，針對(duì)性的提出預(yù)防措施，做好企業(yè)的安全性評(píng)價(jià)工作。現(xiàn)我單位正逐步推進(jìn)“雙控”措施，把危險(xiǎn)把控在源頭，切實(shí)做好煤氣安全管理工作。（2）采用必要的監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。為防止煤氣中毒事故的發(fā)生，危險(xiǎn)設(shè)施處安裝一氧化碳固定式報(bào)警器。我單位已在管轄的煤氣排水器周圍安裝CO報(bào)警器系統(tǒng)，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的煤氣濃度尤其是煤氣管道周邊，進(jìn)行不間斷的24小時(shí)監(jiān)測(cè)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)的煤氣濃度異常現(xiàn)象，可及時(shí)通過短信通知到相關(guān)人員，安排相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查或處理，并根據(jù)煤氣泄漏的不同情況啟動(dòng)不同的事故煤氣事故專項(xiàng)預(yù)案，將煤氣泄漏事故的危害降到可控程度。

5 結(jié)語(yǔ)

從這些事故中我們可以發(fā)現(xiàn)，事故之所以發(fā)生，它與人員違章作業(yè)、安全管理不到位、從業(yè)人員安全意識(shí)不高、規(guī)章制度執(zhí)行不到位、安全管理人員監(jiān)管不到位都有直接或間接的關(guān)系。尤其在檢維修作業(yè)中安全確認(rèn)制不落實(shí)，導(dǎo)致的重大的安全隱患未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而發(fā)生了重大的煤氣中毒事故。事故猛如虎，責(zé)任大于天。事故已經(jīng)發(fā)生，但我們必須要從事故中吸取什么教訓(xùn)，如何針對(duì)兄弟企業(yè)的事故從自身發(fā)現(xiàn)問題，查找問題，才是我們生產(chǎn)安全管理者應(yīng)盡的責(zé)任。