李培習 張奎華
導讀:制定了工廠化袋裝食用菌菌渣發酵生產栽培基質的技術規程,詳細內容包括處理原則、場地選擇與設計、技術要求、產品包裝和標識、環境條件等。


本標準規定了工廠化食用菌菌渣發酵生產栽培基質的處理原則、場地選擇與設計、技術要求、產品包裝和標識、環境條件等技術要求。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB12728食用菌術語
GBZ1-2010工業企業設計衛生標準
GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業接觸限值
NY/T1168畜禽糞便無害化處理技術規范
NY525有機肥料
NY884生物有機肥
禮儀是一門實踐性很強的學科,學禮儀是為了應用。只有具備優質的護理禮儀師資,率先垂范帶頭踐行禮儀,學校重視、多方齊抓共管,打造校園禮儀文化氛圍,才能達到教書育人的目的,把學生打造成懂禮、知禮、守禮的職業護士。
CJJ/T52生活垃圾堆肥處理技術規范
GB12728界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
利用秸稈、木屑等原料進行食用菌袋料栽培,食用菌收獲后培養基的剩余物,是食用菌菌絲殘體及經食用菌酶解結構發生質變的粗纖維等成分的復合物。
食用菌菌渣經預處理、發酵處理,調節營養成分,生產出可以直接還田或作為商品出售的栽培基質。
利用好氧微生物對菌渣進行發酵。
基質發酵的第一階段。以菌渣中的有機物質中易分解的有機組分被微生物迅速分解為特征的發酵過程。
基質的熟化階段。一級發酵后,微生物以較慢的速度分解一級發酵產物中較難降解的有機物和一級發酵中間產物的發酵過程。

表1 工廠化食用菌菌渣發酵生產基質質量指標要求
①應采用發酵方式無害化處理菌渣,不得隨便丟棄,防止帶來環境污染及生產污染。
②應采用先進的工藝、技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染量。處理操作按NY/T1168的要求執行。
③應實現菌渣的資源化再利用。
商品菌渣基質產品質量標準按表1規定執行。
選擇地勢較高、背風、交通運輸方便的地方作為處理場地,遠離城鄉居民生活區、自然保護區、飲用水源地保護區及食用菌生產場所,或與之相隔離。場區設計應符合GBZ1-2010(工業企業設計衛生標準)的要求。
①生產結束后,人工或機械脫袋,將塑料袋膜回收,收集菌渣。
②為了滿足菌渣發酵生產商品基質的需要,菌渣原料應進行儲存。如需建設臨時儲存區堆放新鮮菌渣時,應有避雨設施,并及時處理。原料量大時,將鮮菌渣粉碎曬干,放于專門的儲存區域可長期存放。不同來源、不同種類的菌渣要分開存放。菌渣預處理包括菌渣粉碎、去雜、預濕、混拌、堆悶等環節,應對菌渣的水分、粒度、C/N比、pH值等進行調整。
將食用菌菌渣移至處理場,采用梯形堆體、機械化槽式進行好氧發酵處理,在發酵過程中可通過人工翻堆、機械翻堆、機械攪拌、機械通風等方式保證氧氣需求,可根據建設和運營成本、技術要求、占地面積等因素選擇發酵方式。好氧發酵工藝包括一級發酵和二級發酵,其主要技術要求應符合CJJ/T52(生活垃圾堆肥處理技術規范)的相關規定。
一級發酵過程即高溫階段,應保證堆體內物料的溫度在50~60℃,當堆體溫度超過65℃時應進行翻堆操作或強制通風,此過程發酵溫度在50℃以上保持7~10天或45℃以上的時間不少于15天。此過程適宜的含水量控制在50%~60%,發酵周期為35~40天。
二級發酵即降溫階段,堆體溫度控制在50℃以下,適時控制堆高、通風和翻堆作業。此過程物料的含水量控制在35%~45%,發酵周期為15~20天。二級發酵結束后物料含水量降到25%~35%,當堆溫不再上升,料呈紅褐色或黑褐色、無異味時,發酵結束。
商品菌渣栽培基質產品的包裝和標識應按NY 525執行。
作業區粉塵、有害氣體(H2S、SO2、NH3等)的允許濃度,符合 GBZ2.1的規定。對作業區產生粉塵的設施,應采取防塵、除塵措施。作業區應有良好的通風條件。車間的工作地面應保持整潔,不應存放與生產無關的物料,不得堆放食用菌菌渣過夜。
發酵設施應有收集滲瀝水的裝置;滲瀝水不應排放,而應在收集后和作業區沖洗污水一起進入補水蓄水池。廠區內應采取滅蠅措施,并設置蠅類密度監測點。廠區環境衛生應整潔,無白色污染、污水積存等臟亂現象。每天作業完畢后,應及時清掃。