江蘇盛行汽車科技發展有限公司 壯 強,戴前玉
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鈑金維修工作的技術含量高,工藝要求極強,哪怕是維修一些小小的凹坑也需要有精湛的技術。對鈑金維修工有高要求的同時,還需要有各種各樣的工具適以應不同的變形,有時變形情況特殊,只能靠自己手工制作需要的工具,才能滿足維修的需要。本文列舉了幾個簡單的鈑金維修工具的制作過程。
撬棍在鈑金維修過程中作用很大,也是微型鈑金維修的主要工具。車身有些地方必須要用撬棍才能進行維修,在微型鈑金維修中,可以不損傷漆面。制作如圖1所示的撬棍的步驟如下。

圖1 撬棍的尺寸
(1)材料準備。準備直徑為12 mm的圓鋼。
(2)劃線。根據所要維修的凹坑在車身上的位置和各部分尺寸進行精確的劃線。
(3)下料。用切割機按總長度進行下料。
(4)初步修磨。為了在后面的加工中不被毛刺傷手,對切割下來的圓鋼兩端進行打磨。
(5) 加工“U”形手柄。把圓鋼夾在臺虎鉗上,按照劃線準確進行加熱和彎曲成“U”形手柄,如圖2所示。
(6) 加工圓鋼彎曲部分。用火焰加熱圓鋼的彎曲部分,然后迅速用手錘進行敲打,并對彎曲的頭部進行認真細致的整形,使它形成一定的弧度。
(7) 熱處理。對成形的撬棍進行淬火和回火處理,使它硬而不脆,而且硬度穩定。
(8) 修整。對成形的撬棍進行修整,先用角磨機打磨,再用細砂紙打磨。

圖2 將圓鋼彎曲成“U”形手柄
扁沖(扁鏨)是鈑金維修中常用的工具,如分離電阻點焊焊點、維修車身的筋條線等。制作如圖3所示的扁沖(扁鏨)的步驟如下。
(1)材料準備。準備1根橫截面積為:20 mm *20 mm的45號鋼。
(2)下料。按圖3的尺寸下料,扁沖(扁鏨)的長度為180 mm。
(3)修整棱邊。對棱邊進行打磨,得到對稱的八條棱邊。
(4)劃線。根據圖3,把鏨頂線、30°夾角線等在材料上劃出來。
(5)用砂輪機打磨鏨頂和球面。用火焰加熱腮面區域至紅透,進行錘打,依據兩腮面的夾角30°和兩側面形狀,留足夠的加工余量,注意60°刃面的要求,來判斷是否已經錘打到位。
(6)刃磨。戴好防護眼鏡,雙手握住扁沖(扁鏨)一前一后站在砂輪機斜側起動砂輪機,看砂輪旋轉方向是否正確,轉速穩定后才能打磨。將扁沖(扁鏨)的腮面及側面輕輕靠上砂輪,使其高于砂輪中心線,擺好角度,保證所需夾角。在磨腮面及側面時,注意保留切削刃部分余量。磨好腮面及側面后,就可以磨切削刃部分了。上下和左右移動扁沖(扁鏨),注意磨切削刃部分時只能左右移動。移動要平穩,均勻,速度緩慢。打磨切削刃部分,兩個刃面要交替進行,保證60°的夾角,并經常要蘸水冷卻,以防退火,淬火處理方法如下。
1)將扁沖(扁鏨)切削刃部分的前20 mm加熱到750 ℃~780 ℃(呈殷紅色),然后迅速取出。

圖3 扁沖(扁鏨)的尺寸
2)將扁沖(扁鏨)切削刃垂直放入冷水中冷卻,浸入深度為5 mm ~6 mm,并沿水面緩慢移動。
3)當扁沖(扁鏨)露出水面部分呈黑色時,從水中取出,觀察扁沖(扁鏨)刃部顏色變化。
4) 當扁沖(扁鏨)呈現紫紅色與暗藍色之間時,再次將扁沖(扁鏨)全部放入冷水中冷卻。