分析提高機械數控加工技術水平的有效對策

顧偉明

摘 要：隨著科學技術發展機械數控加工水平得到提升，但是機械數控加工相對于西方國家還是存在著一定距離，這要求工作人員促使機械數控加工技術得到進一步發展和完善。我國機械數控技術還是無法滿足機械制造要求，還需要進行創新，同時要借鑒西方先進技術以及先進經驗，本文主要是關于提高機械數控加工技術水平的有效對策，以供相關專業人士進行參考和借鑒。

關鍵詞：機械數控;加工技術;水平;有效對策

我國數控加工技術水平還處于一個較低層次，針對于數據加工技術進行改良和完善是一種重要趨勢，數控加工技術的水平是衡量生產能力以及生產水平關鍵性指標，工業生產過程當中要高度重視數控加工技術，這對于提升工業生產效率以及生產質量都具有重要作用，為了提升工業企業生產經濟效益應當是改進和完善數控加工技術，進而切實保障生產水平，本文主要是關于數控加工技術應用之中存在的問題研究，進而提出有效提升數控加工技術水平的對策。

一、影響機械數控加工主要因素

（一）程序編寫

機械數控加工主要依賴于計算機程序完成工作，應切實保障程序科學性及合理性，只有這樣才能切實保障數控機床生產質量和生產效率，工作人員要加強數控機床程序編寫，首先，保障數控機床具備良好使用功能，提升機床使用效益，其次，要加強程序優化，保障操作能夠合理及順利完成，同時節約勞動時間以及提升設備運行效率。

（二）換刀問題

換刀是保障工作效率和工作質量的重要因素，大規模生產加工過程當中經常需要換刀，這是較為常見的一種現象，若是刀具選擇不合理以及不科學，勢必對于零件的加工造成嚴重影響，輕則就是導致加工精度不夠，重則可能造成零件報廢。所以，要進行科學合理換刀。在換刀的過程之中，合理的換刀方式不但能夠減少換刀時間，而且避免數控加工受到換刀的負面影響。另外，節約企業的生產成本提升企業的經濟效益，降低企業生產損失，促使企業市場競爭能力得到提升。

（三）機床使用安排

生產當中機械數控機床運用比較廣泛，數控機床使用過程當中很可能會受到環境等外界因素影響，會對于生產工作造成比較嚴重影響，對于設備進行加工的過程當中，應當合理選擇數控機床，針對不同類型設備加工要使用不同類型的機床，加工生產過程某些一味追求進度，往往會采取一些精度不高的機床進行零件加工，難免會導致機床磨損。因此，應當完善設備管理制度，保證設備運行狀態，同時要提升技術水平，做好日常維護，保障機械數控加工質量。

二、提升機械數控加工水平主要對策

（一）加強編程人員培養

程序編寫質量直接影響到數控加工質量以及效率，這就要促使編程優化，需要加強對編程人員的培養，切實保障編程人才具備較高知識水平以及豐富編程工作經驗，進而促使數控加工技術得到進一步發展。要保障編程人員熟悉各類數控機床指令以及數控機床的隱藏性的功能，生產的過程之中，只有保證編程人才的質量，才能切實保障企業可以得到正常穩定可持續發展，同時可以提升企業經濟效益，實現企業資產迅速的積累。

（二）科學選擇機床刀具

數控加工過程之中，最重要影響因素就是刀具，刀具對于機床加工工作效率以及工作質量產生重要影響，機床加工過程當中，要對機床刀具進行科學合理選擇。針對不同產品進行生產過程當中應當使用不同加工方式，只有這樣才能切實保障加工質量和效率，選擇刀具過程當中會存在差異性，不是任何數控加工機床都可以采取不同類型刀具，例如實際生產過程中某些機床刀具就是球頭型，而不能使用其他類型刀具。正確使用專業刀具才能切實保障生產效率以及效果。另外，不同類型刀具在功能、性能以及材質等多個方面都有較大的產異性，其中，平頭刀具不但能夠保障切削的效率，而且能保障質量。陶瓷刀具的耐磨性較強，不同刀具可以使用在數控加工各個不同階段，所以要對于數控加工技術進行深入研究，相關工作人員要結合現實的情況科學選取加工工具，從而提升數控加工的生產效率以及質量，進而提升企業市場競爭力。

（三）采取先進數控設備的管理模式

工作人員應當切實管理好數控設備，相對于普通的生產設備而言，數控設備具備較大差異性以及特殊性，要使用合理以及科學的方式對于數控設備進行管理，生產制造類型企業往往通過計算機對于設備進行集中化以及綜合化的管理，并且在數控設備信息共享、信息交流以及信息采集等諸多環節都是通過計算機發揮作用，這樣在很大程度上促使設備的管理維護成本降低，節約企業管理成本以及提升經濟效益。另外，計算機集中化管理模式能切實保障設備正常穩定運行，避免設備問題，提升生產質量和生產效率。進而提升企業的經濟效益以及市場競爭能力。

三、結語

綜上所述，為了促使企業的生產質量以及生產效率得到大幅度的提升，應當加強數控技術的研究，提升數控技術水平，這對于企業實現健康、穩定以及可持續發展刻不容緩，隨著數字技術以及信息化技術發展，工作人員還要加強技術創新和改進，只有這樣才能進一步提升數控加工技術水平，提升制造業發展水平。

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