化工生產中的安全管理要點探析

陳宏亮

摘 要：在國民經濟增長方面，化工行業發揮了重要的作用，但是考慮到化工行業本身的安全生產問題以及環保問題相對突出，所以，就需要認真的分析化工生產的安全管理要點，這樣才能夠滿足化工生產的實際要求，推動化工行業的持續發展。

關鍵詞：化工生產；安全；管理

對于化工行業發展而言，化工生產安全作為其保障，與社會經濟發展有著直接的聯系。在新的經濟發展時期下，對于化工生產安全管理也提出了更高的要求，這就需要做好整體的安全防護，這樣才可以推動其發展。

一、化工生產當中安全管理的重要性

化工生產作為安全管理的基礎要求，在科學發展觀的支持下，化工企業生產就需要基于發展的基本原則，確保生產的安全，提升安全管理的質量水平就顯得至關重要。化工生產還需要做好每一個環節的安全管理工作，這樣才可以保障生產人員的安全，提升生產效率。另外，化工生產還需要做好安全管理，這樣才可以推動企業的可持續發展。在當前激烈的市場競爭下，努力提升競爭能力才能夠提高可持續發展能力，這就需要在安全管理方面能夠引起重視，從整體上提升安全防范意識和生產技能。另外，化工生產安全管理的強化也是當前企業發展的實際需求，在現代化發展中，企業還需要基于以人為本的重要理念，從而制定對應的生產方案，確保生產環節的規范化，這樣就能夠利用安全管理來滿足化工企業的現代化發展要求[1]。

二、化工企業生產的特點

第一，生產具有較強的連續性。在實際的化工企業生產中，會直接接觸到液體、氣體、粉末等介質，并且其化學反應也呈現出連續性。化工企業一般會利用連續無間斷的工藝流程，從而提升生產效率，節約生產成本。考慮其連續性，每一個化學反應環節都非常重要，一旦某一個環節出現錯誤，就會對整個過程產生破壞。第二，生產條件存在嚴格要求。首先，溫度和壓力的變化較大。針對不同的生產工藝和化學反應，其生產要求也會有所差異，部分工藝要求在高壓、高溫環境下進行，但是因為條件的影響，對于靜設備和動設備要求較高，就需要采取能夠承受極端環境的材料，在選擇材料過程中，就需要慎重的加以考慮，這將材料廠家的選擇作為重點考察，并且建立對應的供應商，來保護材料的供應。其次，產品特性密切相關。在化工企業生產中，其產生的物質一般都會具有腐蝕性，對于非金屬或者是金屬會帶來一定的腐蝕，導致器械材料損耗，縮短其實際的使用壽命。另外，這一部分介質與材料在反應之后產生的介質易燃易爆，并且有毒有害。如一氧化碳、氫氣、二氧化硫等。如果存在有毒氣體泄漏，就會危及到工作人員的身體健康，并且造成環境污染。易燃易爆氣體如果泄漏，還可能會引發保障或者是火災，最終造成巨大的損失[2]。

三、化工生產過程中安全管理的要點分析

（一）注重設備檢修，保證設備質量，實現安全管理

考慮到化工產品本身的腐蝕性，所以在采購材料的時候，需要采購高質量設備，并且配合上有效的化工生產設備檢修方案的編制，這樣就可以定期的做好化工生產設備的檢修處理，完善設備的維修工作。另外，針對生產人員做好定期的培訓，努力提升生產工作人員的基本素質，這樣才能具有良好的知識技能，在減少化工生產事故發生頻率的同時，也可以確保其生產安全性。

（二）普及安全生產基本管理知識

針對化工企業，還需要基于安全生產的基本管理知識做好對應的普及工作，努力提升管理效率和安全管理水平，確保其財產與生命安全。作為化工生產企業，還需要將各項安全生產工作的要求落實，采取對應的安全實施講座，向員工灌輸安全生產職責與安全生產指令，并且落實工作人員的思想工作，努力增強其道德意識、責任意識以及安全生產意識，并且充分調動員工的工作積極性，這樣就可以與安全生產工作相互配合起來，確保其能夠順利實施。作為化工生產企業，還需要向生產人員普及生產安全法律法規，這樣也有利于自身安全意識的強化。

（三）健全各項機制，落實安全管理

在實際的化工生產過程中，通過各項機制的建立健全，才能夠滿足生產過程中的安全管理要求。

1、搭建動態設計評估機制

基于現代化信息技術，結合LOPA、HAZOP等各項公益安全評估機制，從而針對化工生產設計方案實施全方位的評估。通過這一項評估機制的有效利用，基于設備本身的情況，按照周期性的反復評估，基于實際運營情況，評估設計方案本身的合規性和合理性。針對其建設完成之后的設備變更，也需要做好安全方面的評測，并且基于云計算技術來監測潛在的問題點，這樣就可以建立出對應的設計標準體系，最終支撐安全管理。

2、建立健全完善的管理機制

首先，轉變現有人員對于管理制度的認識。對于化工企業生產與發展而言，安全生產是其主要前提，只有確保整個生產過程的安全性，才能夠實現企業的可持續發展。針對化工生產的安全制度，就是安全生產的基礎保障所在。針對現代化的化工企業，還需要注重思想觀念的轉變，提升對安全生產管理制度重要性的認識。其次，落實各項安全管理機制。注重企業安全生產中安全生產管理制度的落實，能夠堅定其制度的實施，才能夠提升企業的安全生產，并且在落實各項措施的過程中，也需要注重監督管理的強化，確保工作落到實處。杜絕出現走形式、喊口號等方式。針對企業內部的安全管理崗位人員，還應該與監管人員保持相互的合作，最終落實安全管理機制，將其管理的作用完全發揮出來。最后，建立操作規范章程。縱觀化工生產安全事故，引發安全事故主要是因為操作不合理所引起的。所以，化工行業還需要注重生產過程中的安全規范操作。在日常的化工生產中，可以將安全管理作為監管的核心指出，建立對應的規范操作章程，盡可能避免不合規操作以及誤操作的出現。針對這一問題，化工企業需要實現執行保障機制的建立健全，能夠明確化工生產過程中相應的技術要點和安全操作規程的落實；強調過程的監管，能夠通過合理有效的監管措施，將不當的操作規避，這樣才能確保化工生產能夠滿足章程的設計要求；通過內部操作風險意識的建立健全，提升人員的認知，這樣也可以避免風險性的操作引發安全事故[3]。

3、構建設備認證機制

對于重要的核心設備或者是組件，還需要建立對應的認證機制，明確所有的設備都能夠滿足認證標準，針對供應商提供 不同設備，都需要做好全面的技術認證，這樣才能夠利用統一的標準來實施采購。針對供應商，也需要建立供應商名冊，針對其參與和退出機制加以完善，避免因為盲目的追求價格，出現忽視產品質量的問題，最終導致化工生產過程中安全問題的出現。

四、結語

總而言之，考慮到化工生產本身的危險性較高，所以，在化工生產之中還需要注重安全管理，能夠明確安全意識、完善管理機制，再配合上一系列的規范操作，這樣就可以最大限度的防范化工事故的發生，否則，就會給企業與人員帶來巨大的損失。對于化工企業來說，生產中的安全管理至關重要，只要能夠明確其安全要求，就能夠保證人員的生命安全以及企業的經濟利益，最終推動化工行業的可持續發展。

參考文獻：

[1]李明磊.探究化工生產技術管理與化工安全生產的關系[J].化工管理，2018（32）：211-212.

[2]周沖.新時期化工安全生產與管理分析[J].化工管理，2018（32）：54-55.

[3]孔令虎.化工安全生產及管理模式探討[J].山東工業技術，2018（23）：237.