石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策

王博

摘 要：在安裝實(shí)施過程中，石油化工工藝管道會面臨很多問題，例如施工的地點(diǎn)、環(huán)境、技術(shù)要求以及材料要求等，在現(xiàn)今的知識層次上這些難題很難得到解決，尤其是遇到的客觀因素在施工過程中，這些都會對工程質(zhì)量造成影響，因此對施工過程我們要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和審查，防止出現(xiàn)各種隱患。本文通過實(shí)際與理論相結(jié)合的方法，進(jìn)行了對石油化工管道的安裝過程的分析與總結(jié)。

關(guān)鍵詞：石油化工工程；工藝管道；安裝施工

引言

石油化工生產(chǎn)中工藝管道是不可或缺的一個部分，它把各個設(shè)備裝置都有效的聯(lián)系在一起，是主要的物料輸送工具。因此，安裝施工過程中作為安裝施工單位應(yīng)該高度重視石油工藝管道可能出現(xiàn)的問題，并且解決這些問題采取相應(yīng)的對策，石油化工工程中以此來提高工藝管理安裝施工的質(zhì)量。

1 石油化工工程中工藝管道存在的安全隱患

1.1 對于施工圖紙以及材料選用審查不嚴(yán)

在施工前的通常做法是先進(jìn)行管道設(shè)計圖紙的編制，來確定路線、材料的選用以及具體的建造規(guī)范，然后經(jīng)過專業(yè)人員的審查通過以后才開始施工，但是審查人員以及施工單位都沒有注重圖紙的審查審批工作，盲目大意，倉促開工，造成施工標(biāo)準(zhǔn)根本達(dá)不到要求，投入使用后極容易引發(fā)重大安全事故，問題的源頭就在于圖紙以及材質(zhì)的選擇上沒有嚴(yán)格的管理和監(jiān)督機(jī)制來約束。

1.2 焊接工藝技術(shù)沒有達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)

管道工程需要將設(shè)置于各個路線上的管道連接起來，才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，但是在焊接工藝以及焊接工人的專業(yè)水平方面，都存在不足，導(dǎo)致管道連接處缺陷、紕漏增多，影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3 管道容易受到腐蝕

管道的建設(shè)要根據(jù)其用途和承載的物體來確定選材，石油化工的管道要保證防腐蝕的特點(diǎn)，對于材質(zhì)的要求極高，但是在建設(shè)過程中，為了降低成本，用其他材質(zhì)蒙混過關(guān)，導(dǎo)致管道的防腐問題日益突出，給工廠的經(jīng)營帶來不良的影響。

1.4 閥門安裝方法不當(dāng)

管道中的閥門是起到控制和保障作用的關(guān)鍵部位，一些管道工程中沒有按照規(guī)定的位置以及方向安裝閥門，導(dǎo)致閥門的作用被弱化，錯誤的安裝方式很有可能造成泄露等安全事故。

2 針對潛在的安全隱患制定相關(guān)的策略

2.1 對設(shè)計圖紙與材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核

管道工程的監(jiān)管部門的工作人員要負(fù)起責(zé)任，建立完善的監(jiān)督機(jī)制，對于管道的設(shè)計圖紙以及材質(zhì)的選用情況進(jìn)行細(xì)致的了解和嚴(yán)格的審查，將不合格的規(guī)劃和材料堅(jiān)決的拒之門外，還要在施工現(xiàn)場檢查其是否按照圖紙的規(guī)定和使用正規(guī)的材質(zhì)進(jìn)行施工。

2.2 對于焊接管道情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督

焊接對于石油化工程工藝管道安裝而言是十分重要的部分，在安裝與施工方面都要做好相關(guān)的焊接工作。因此，針對這一情況，可以采取相關(guān)的措施，施工部門需要嚴(yán)格按照國家規(guī)定的焊接標(biāo)準(zhǔn)與操作流程進(jìn)行操作，對于那些不合理的操作要盡量規(guī)避；對于焊接后的每一個管段，都需要及時對其做好相應(yīng)的標(biāo)注；在完成相關(guān)的焊接工作之后，管理人員必須仔細(xì)檢查每一個焊接口，對于焊接的質(zhì)量也要做到嚴(yán)格的檢查，對于焊接口的情況也做到合理地觀察。在完成焊接檢查之后，檢測人員需要對檢測的內(nèi)容做好及時的質(zhì)量評價，只有焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后，才能夠?qū)附拥牟糠旨右允褂茫駝t還需要做到進(jìn)一步的完善與加工。

2.3 加強(qiáng)檢查閥門安裝的力度

對于石油工藝管道安裝過程中的問題，如閥桿向下、錯閥等問題都要做到高度的重視。因此相關(guān)部門在工藝管道安裝與施工過程中需要做到各種針對閥門安裝細(xì)節(jié)的檢查：對于閥門所處的位置要加以明確，針對閥門的操作便利性以及以后的維修便利性都要考慮在內(nèi)，對于手輪間的距離要格外的注意，不能夠小于100mm；對于較大的閥門安裝，仍需要注重閥桿不向下，避免出現(xiàn)閥桿掉落砸傷人的情況；對于防止管道間距離過大的情況，可以采取錯開閥門進(jìn)行改善；在安裝水平明桿式閥門時，要格外的注意閥門開啟空間能夠滿足工作人員的同行。除此之外，安裝閥門的過程中，對施工人員需要適時的提醒要查看閥門型號與規(guī)格，在管段圖上標(biāo)記好。尤其是對于單向閥方向，要重點(diǎn)的標(biāo)出，避免出現(xiàn)單向閥裝反的情況。

2.4 針對管道防腐切實(shí)落實(shí)相關(guān)措施

由于很多化工工程建設(shè)都是在酸堿化情況比較嚴(yán)重的區(qū)域進(jìn)行，而在這些地區(qū)又擁有大量腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì)，如果管道不能夠做到良好的防腐措施，那么在安裝后沒經(jīng)過多久就會容易遭受腐蝕物質(zhì)的侵蝕，引發(fā)化工工程建設(shè)的質(zhì)量問題。因此，在安裝管道之時需要將管道的防腐問題考慮在內(nèi)，主要措施具體體現(xiàn)在：在施工時要做好實(shí)地的勘察工作，切實(shí)了解當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，確保管道表面沒有遭受腐蝕的影響，沒有油污黏著的情況，然后可以通過噴砂除銹的操作流程來進(jìn)一步加以防范。此外，對于管道表面粗糙情況也要格外加以關(guān)注，在涂料正式涂好以后，選擇適當(dāng)?shù)牟ＡР紝⑵淅p繞，從而保證其表面能夠平整而沒有凹凸情況。另外，還需要對下道面進(jìn)行油漆的涂刷，為的也是防止腐蝕，此時需要注意的是在涂刷的過程中需要將玻璃布的每一個網(wǎng)眼都用涂料灌滿，在防腐工作完成以后，相應(yīng)的管理人員還需要做好自己的本職工作，完成相關(guān)的檢查與監(jiān)督，從而及時的發(fā)展存在的問題并加以解決。

2.5 完善石油化工工藝管道的布置方法

在整個工藝管道的安裝過程中，石油化工工資管道的布置成為整個過程中的主要環(huán)節(jié)。整體上講，管道的布置需要嚴(yán)格按照管道的《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》規(guī)范要求來進(jìn)行，即便是存在特殊的情況，也需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行布置，在通常情況下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而對消防水和冷卻水管則可以采用埋地敷設(shè)的方法。針對低溫管道的布置，施工單位還需要充分考慮到管道的柔韌情況，防止管道在振動過程中發(fā)生斷裂的情形，當(dāng)然，在此過程中還是需要盡量采取必要的保溫措施。

3 結(jié)語

根據(jù)上述研究分析已知石油化工工藝管道在安裝的過程中，環(huán)境、工程的要求都會對其產(chǎn)生重要的影響，一旦出現(xiàn)相關(guān)的問題就很難解決，由此可見，工藝管道的安裝是一項(xiàng)巨大的系統(tǒng)工程，在安裝的過程中，必須嚴(yán)格的把關(guān)才能有效保證施工質(zhì)量的情況，只有這樣才能夠保證石油化工工程工藝管道的安裝順利進(jìn)行。因此本文主要分析了石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見安全隱患以及石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見隱患的處理對策兩個方面進(jìn)行了闡述，希望可以為以后的相關(guān)研究和實(shí)踐提供某些有價值的參考和借鑒。

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