基于“三化”的技師學院機電類高技能人才培養的實踐探索與研究

俞騁

關鍵詞：技師學院 ?機電專業 ?高技能人才

作為“中國制造2025”首個試點城市，寧波正加快推進制造業的“供給側改革”。在此背景下，培育更多符合現代工業需要的高技能人才成為熱議的話題，亦成為時代和社會賦予的新訴求。

聚焦寧波區域技術技能人才培養現狀，呈現出供求結構嚴重失衡、人才總量極度短缺的特點。據寧波市人社局2016年9月發布：技能型人才總量為120.8萬名，高技能人才30.7萬名，僅占技能型人才總數的25.4%。企業所需的高級技工、技師、高級技師的求人倍率分別達到了1.65、6.31、7.79。有鑒于此，筆者學院以校企深度融合為抓手，進行了機電類專業高技能人才培育的實踐探索。

一、現階段高技能人才培養的主要問題

雖然技工院校一直致力于高技能人才培養，然而現有的研究表明：其培養的人才尚不能真正滿足企業需求。筆者以“高技能人才培養”“技工院校”為關鍵詞，從中國知網檢索獲得期刊論文150篇，學位論文10篇。對上述論文運用元分析后發現，當前技工院校在人才培養過程中主要存在以下三方面問題。

1.培養目標偏失

許多學院把高技能人才培養目標的“素能本位”錯誤、簡單地理解為“技能本位”，忽略了學生的職業精神、職業信念、創新意識及職業行為規范的培養。

2.課程體系脫節

許多現行的專業課教材來自高校相關教材的壓縮或簡單改編，亟須建立與企業需求準確對接的企業崗位職業能力、職業標準匹配課程體系。

3.實踐平臺單一

傳統的教育采用“理論學習+校內實訓+頂崗實習”的模式進行，教學平臺過于單一，缺乏融合技術攻關、研修開發、設備改良等創新元素于一體的多元實踐平臺。

二、機電專業高技能人才培養的實踐探索

針對高技能人才培養過程中存在的上述問題，筆者學院機電專業以“素能本位”為核心，以“技能+”為目標導向，強化職業素養培育體系建設，明確“高技能人才”的“三化”（專業化、職業化、復合化）培養規格，實現學校育人和企業用人之間的校企對稱性共贏。具體開展了以下實踐探索。

1.尋求校企共謀點，協同制訂培養標準

學院先后成立 “高技能人才培養發展戰略咨詢委員會”和“專業建設專家指導委員會”，聘請企業、行業專家就高技能人才培養進行研討把脈，校企共同制定專業發展規劃與專業人才培養方案。每年定期或不定期地召開會議討論課程設置、師資隊伍建設、實習實訓安排等專業建設問題，確保“高技能人才”的培養規格與企業需求相對稱，與職業標準相對接。

2.強化校企對接點，訂制開發企業課程

聚焦“高技能人才”的“三化”培養目標，實現對企業的精準供給，學校主動對接企業，與企業一線技術骨干共同開發“雙鹿課程”等符合企業生產實踐需求的企業化課程。定制開發的“企業課程”，豐富了高技能人才培養的課程體系，使課程體系與行業企業職業能力標準對接、教學實訓內容與企業生產項目對接。這種校企深度融合的做法，使得學生技術技能更加專業化，彌補了畢業生職業能力與企業用人標準相脫節的缺陷，縮短了學生從“校園人”到“職業人”的適應時間，補齊了企業關鍵技能崗位時常遭遇“技工荒”的發展短板。

3.找準校企切入點，構建職業教學情境

（1）引廠入校：將校內實訓工廠化。按照企業生產流程布置實訓車間，將企業生產流水線引入學校實訓車間。如筆者學院電氣專業實訓室與鄞州賽艾富光電科技有限公司設計開發生產工業機器人自動生產線，生產LED高亮度信號燈、報警器、移動照明等產品，一改以往工作任務零散、分割的現象。既實現了教學過程與生產過程的無縫對接，又讓學生在真實的工作情境中互相協作、責任共擔、成果共享。

（2）進廠辦校：將校外工廠課堂化。以校企共建的校外實訓基地為抓手，將技能課堂與實訓教學延伸到企業車間，以企業產品作為實訓內容，學院專業教師與企業師傅共同研發實訓教材。如筆者學院將機械專業部分實訓設備搬遷至校企合作單位——星箭航天有限公司，共計普通機床10臺、數控車床20臺，3—4年級專業學生按時赴企業參加實訓，學生畢業兩年后鼓勵進行創業，承包企業產品開發項目。

4.尋找校企激發點，勞動模范進入校園

高技能人才的培育不能僅僅停留在“技能本位”的層面上，愛崗敬業、執著奉獻、精益求精等良好的職業精神必不可少，而勞模精神、工匠精神正是這種素養的極致體現。筆者學院率先在寧波市進行“勞模進校園”的有益探索，讓勞模們用職場淬煉后形成的精神之光勉勵同學們“德修身、技立業”，早日成為社會有用之才;同時聘請了中銀（寧波）電池有限公司黨委書記、總裁王劍浩先生等三位全國、省勞模擔任學生校外輔導員和成長導師。

5.培植校企生長點，打造產教融合平臺

具有創新精神與能力是評判“高技能人才”的標準之一。筆者學院以校企融合為生長點，打造創新教育培養平臺。機電類師生共同研發的國家專利“軸承內圈全自動滾棒超精機改造項目”被余姚莊宏億軸承有限公司應用，并成功幫助企業每年節省人力資本180萬元，年收益可增加300萬元，受到企業歡迎;機械專業學生邵立波同學承接了電動玩具中一個驅動齒輪的注塑模具，正式投入企業批量生產。唐震同學承接了水壺底座接地端子模具，獲得市模具協會頒發的技工院校模具專業學生“優秀獎”。

三、成果取得的成效

1.學生技能水平大幅提升，畢業生供不應求

筆者學院高技能人才培育的實踐探索，助推了機電類學生技能的成長，近3年高級工通過率高達100%，技師通過率96.7%，技能抽測一次性合格率99.2%。5年全國技能大賽中共獲得3金7銀5銅，累計技能競賽獲得國家級獎項51人次，省級28人次，市級105人次。

畢業學生每年呈現企業“一搶而空”的“怪現象”，近年來企業提供崗位數和求職者比例平均高達6：1，學院被評為“全國最具就業競爭力示范院校”，這一現象被浙江電視臺、《寧波日報》等媒體爭相報道。近3年機電類畢業生第一年平均工資薪酬超過3860元，技師學院畢業生中目前已有230多名學生成長為企業的技術骨干，“精工強匠”的人數占總畢業生的35%。

2.以過硬技術開展技術服務，社會影響不斷擴大

學院以高技能人才育人模式培養的學生和師資團隊，為企業提供技術指導，共享發展成果。

為寧波利順達電子有限公司等8家企業提供技術咨詢和指導，為被臺風損毀的設備制定修復方案和具體的修復步驟;機電類師生共同研發的國家專利“軸承內圈全自動滾棒超精機改造項目”被余姚莊宏億軸承有限公司應用，并成功幫助企業每年節省人力資本180萬元，年收益可增加300萬元，受到企業歡迎。

為星箭航天有限公司解決了球體表面鉆微小深孔的技術難題，相關作品在參加2015年全國職業院校學生技術技能創新成果交流賽中獲得教育部副部長魯昕的盛贊。

3.提升了機電類專業建設水平，專業品牌效應凸顯

在筆者學院一系列高技能人才培養舉措的推動下，機電類專業目前已擁有省骨干專業2個，省示范專業2個，省品牌專業3個，中央財政支持建設的實習實訓示范基地2個，電氣技術應用實訓中心獲評省高技能人才公共實訓基地，同時是省現代化實訓基地、市高技能人才公共實訓基地、市綜合改革先行先試標準建設項目等。

四、小結

通過實踐以校企深度融合為基礎的高技能人才育人模式，筆者學院機電類畢業生完成了從“技能操作型”向“技術應用型”的華麗蛻變，深受企業青睞，同時，機電類專業的辦學層次有了顯著提高。筆者學院對高技能人才培養的相關實踐性探索為同類學院開展深層次的校企合作提供了一個范本;為破解職業院校高水平實踐教師難覓這一難題提供了新思路;為高技能人才培養的理論構建提供了實踐支撐;也為職業教育對接“中國制造2025”邁出了堅實的一步。

參考文獻：

[1]沈劍光. “中國制造2025”試點示范城市建設的寧波實踐——職業教育供給側改革的視角[J].職業技術教育，2016（36）.

[2]張磊，張弛.中國制造2025視域下技能人才職業流向及職業能力框架[J].職教論壇，2016（10）.

[3]王威威.校企脫節現狀分析和解決方式探究[J].學校管理研究，2014（36）.

[4] 魯武霞.高技能人才規格提升的困境及突破[J].中國高教研究，2013（12）.

（作者單位：寧波第二技師學院）