孫英展
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伴隨著現代工程建設技術的不斷更新,越來越多的行業對于建筑的完成效果提供了嚴格的要求。而石化工程作為一項現代石化生產中重要的組成部分,其完成效果對于石化生產工作的開展具有重要意義。對此,必須要加強對石化工程的檢測。但是,因其檢測的內容較多,且非常繁雜,導致檢測的難度上升。在這種情況下,選擇一種高效、便捷、合理的檢測方案顯得尤為重要。而無損檢測技術可有效避免工程結構受損、性能下降等問題的發生,且其檢測的效果也非常地準確。因此,將其應用于石化工程的檢測當中,對于石化工程的順利開展具有重要的推動力。
保障石化企業工程的正常開展、降低施工成本、延長其工程壽命、保障施工質量等是無損檢測技術的主要目的。現階段下,在石化企業工程中有以下幾種無損檢測技術最為常用,詳情如下所示。
2.1 射線檢測 在X線照相檢測技術中,其通常會借助X射線、伽瑪射線以及中子照相三種方法來進行檢測[1]。其中,在對石化工程結構進行檢測時,則多會采用X射線技術。其實質上是借助底片來記錄存在缺陷的圖像本身,這種方式最為明顯的優點便是可以保存較長的時間,且在后續工作的開展中也可以提供一些數據信息。但在石化工程結構中,其所應用的鋼板、鍛件、鋼管等無法用X射線進行檢測,而且采用X射線檢測石化工程結構焊接接頭的成本比較高,檢測圖像也不清晰。但是相較于其他類型的檢測方式,X射線檢測方式操作簡單方便,實用性極強,最終所檢測到的圖像能夠借助底片的形式保存非常長的時間,方便日后查詢與應用,檢測結果清晰準確。但如若沒有合理利用,便可能會對操作人員身體造成影響,對環境也存在一定污染問題。
2.2 滲透檢測 通常情況下,滲透檢測技術多應用于尺寸小且辨別困難的非多孔型材料。滲透檢測主要是借助滲透劑來對物體進行滲透,使其快速進入存在缺陷的材料內部,之后干燥該材料內部樣式,并立體的呈現出來[2]。利用光源能夠將材料存在缺陷的部分滲透痕跡表現出來,并判斷其缺陷的形態。滲透技術相較于其他檢測技術而言,靈敏度高,易于操作,并且其檢測速度快,能夠立體地將材料內存在的缺陷表現出來。但是,滲透檢測只適用于表面存在缺陷的材料,如果表現為光滑的,則滲透檢測技術并不能夠很好地發揮其作用,與此同時。滲透技術對于檢測人員的視力要求也非常地高。
2.3 渦流檢測 渦流檢測較常應用于堅硬的材料中,即鐵、有色金屬等。渦流檢測技術最直接地作用便是對材料的表面或者是接近于的缺陷進行檢測,主要操作方式為:將交流電線圈置于導電體周圍,然后使線圈周圍發生交變磁場,并產生渦流,進而利用渦流的物理特性和導體內部的缺陷進行檢測[3]。渦流檢測技術相比于其他類型的檢測方式,其所花費的成本支出少,檢測速度非常快,且易于操作。但其僅可與導電體進行反應,進而完成檢測,如果是一些形狀復雜的材料,其檢測結果便會存在誤差性。
2.4 磁粉檢測 磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法,鐵磁性材料工件被磁化后,由于不連續性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,在合適的光照下形成目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、大小、形狀和嚴重程度。此種檢測方式檢測成本較低,且檢測方式較為便捷,效率較高,值得推廣應用。
2.5 智能化無損檢測技術 智能化無損檢測技術與傳統檢測技術的不同在于,其具備了自適應能力,即在與應用的環境進行相互作用后,會根據環境來進行智能化調整,使其能夠更好地完成檢測工作。此外,智能化無損檢測技術還具備決策能力,即在應用期間,其受到外界刺激后,便會實時做出反饋,并將反饋的信息傳達給操作人員,進而提高該技術應用時決策的準確性。
現階段下,法國軟件CIVA是進行商用檢測中,最常見且效果最好的軟件之一。該軟件可以幫助優化檢測技術并測試檢測技術的能力。模擬軟件的兩個主要功能是超聲波測試的聲場計算和模擬以及各種缺陷與超級增長之間的交互模擬。其中,超聲檢測聲場模擬是由于幾何體中物體的多樣性,導致只在特定區域檢測到探頭,且受到限制。這時我們只需要模擬和模擬相關的檢測區域,從而達到優化缺陷的目的。模擬各種缺陷與超聲波場之間的相互作用后,可以在物體內的任意位置設置不同類型的缺陷,然后分析缺陷所反映的信號,為實際現場提供一定事實依據。
由上述內容可以得知,智能化無損檢測技術中,其會因檢測方式的不同而存在不同的優點與缺點。針對這一問題,需要在開展檢測工作時,提前對所需要檢測的區域或者是材料進行詳細地了解,以便能夠找到適合其進行檢測的最佳方案。除此之外,還要對所需要檢測的對象的特征與結構進行探討與分析,針對檢測技術中可能造成的影響進行協商,以便能夠在減少成本支出的同時,提高檢測結果的準確性,為石化工程維護人員提供精準的數據支持。與此同時,還要保證所應用的檢測技術能夠真實實現智能化無損檢測,提高檢測效率。石化工程作為我國現階段下最常見的工程項目之一,已然成為我國建筑當中重要的組成部分,只有切實保證其質量與可靠性,才能夠為企業營造一個良好的生產環境。而在此過程中,智能化無損檢測技術的應用對于提高檢測結構,保證石化工程建筑的質量均具有非常重要的作用。