汽車零部件行業精益生產的必要性及其措施

聶龍武 佛吉亞排氣控制技術開發（上海）有限公司

近年來，我國汽車零部件行業的生產管理暴露出了諸多缺陷，包括生產成本高、效率低、流程不合理、供應鏈關系不穩定等，必須盡快采取合理措施加以改善和解決。而精益生產管理模式的應用優勢，能夠有效滿足行業改革、創新、發展需求，故而受到了普遍重視和廣泛實踐，對推動行業進步發展起到了良好作用。

一、精益生產概述

（一）精益生產內涵

所謂精益生產，實際上是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。在現代市場向需求多樣化、競爭激烈化特點越來越明顯的情況下，工業生產必然需要向多品種、小批量、高質量及低消耗等方向發展，而精益生產正是為促進這一發展而出現的生產管理模式。簡單來說，精益生產就是從多個層面進行變革與優化，將生產過程進行精簡，從而以更少的資源、更低的消耗來滿足市場的高質量、多樣化需求，有效減少不必要的生產浪費。

（二）精益生產的特點

首先，精益生產是以滿足市場需求為核心的生產管理體系，故而具有極強的準時性與針對性，能夠有效實現物流平衡，減少浪費，減少庫存甚至實現零庫存。當然，精益生產也十分注重全面質量管理，從所有層面和細節加強質量管理，確保精益生產規劃的有效實現。另外，精益生產更加注重團隊工作協調，要求所有員工都積極參與到生產活動中，保障整體工作的順利開展。最后，該生產體系還具有較強的靈活性，能夠根據實際情況進行適當調整與優化，從而不斷改善生產管理效果。

二、精益生產在汽車零部件行業中應用的優勢及必要性

（一）精益化生產在汽車零部件行業中應用的優勢

精益化生產的應用優勢體現在多個方面。首先是在人力資源方面，由于生產模式的全面優化，精益化生產所需員工數量大幅減少，在保障生產質量與效率的同時節省了大量人工成本。其次，精益化生產充分考慮了市場需求和變化，能夠大幅縮短新產品開發周期，對發展迅猛的汽車零部件行業而言十分重要。然后，該生產體系具有拉動式準時化生產特征，物流極為合理，不管是制品庫存還是成品庫存都會大幅減少，能強化零部件企業市場風險防范能力。最后，精益化生產對生產結構、流程、庫存等的優化，使得工廠占用空間能夠得到大幅減少，有利于降低零部件企業運行成本。

（二）汽車零部件行業精益生產的必要性

1.國內汽車零部件行業的現狀需求

就當前來看，國內汽車零部件行業還存在諸多問題，需要通過精益生產改善現狀。首先是在市場競爭激烈的情況下，無序競爭、壓價競爭現象較為嚴重，導致大部分企業都存在經濟效益低的問題。其次則是汽車零部件企業庫存管理不合理，大量制品庫存與成品庫存不但對生產計劃的正常進行造成了影響，更使得企業資金運轉面臨巨大壓力，市場風險防范能力也有所不足。再次是企業生產技術和模式較為落后，在市場競爭中難以占據優勢，較易被市場淘汰。從此是企業普遍是大批量的流水線生產模式，生產質量和效率都難以得到突破性提升，更難以緊跟市場變化，生產進度往往會受計劃變動影響而難以把握。最后是企業供應鏈關系管理較為混亂，原材料補給容易出現問題，影響生產進度。

2.轉變企業管理理念的需求

當前，大部分汽車零部件企業的生產管理理念都較為落后。我國企業的運行發展是以做大做強為基本目標，同時秉承的生產管理理念及制定的規劃都是以此為基礎。在這個過程中，企業往往會忽視成本控制，只是一味地擴大自身規模，大批量生產零部件產品。這種落后的管理理念或許能夠促使企業規模得到一定程度擴大，但也會導致企業結構變得十分脆弱，很容易在競爭殘酷的市場環境中面臨巨大風險。尤其是在壓價競爭現象嚴重的情況下，這一問題也就更加突出。

3.企業的低效運行和浪費現象的要求

隨著可持續發展戰略與綠色創新要求的不斷深入，汽車零部件企業需要不斷提高自身運行效率，在提高經濟效益的同時，盡可能減少不要的浪費現象。傳統流水線式生產運行效率極低，同時對資源的浪費較為嚴重，需要依靠精益生產來改變這一情況。

三、精益生產在汽車零部件行業中的具體應用措施

（一）充分理解精益理念，做好精益管理實施規范

為了推動精益化生產在汽車零部件行業中的有效應用，必然需要各零部件企業積極、主動地踐行精益化生產，而理解精益理念和做好精益管理實施規范則是重要前提。實際上，精益生產已經在部分企業中得以嘗試與實踐，但效果卻并未達預期，重要原因就在于對精益理念理解不足，同時缺乏科學、合理的實施規范做基礎，導致精益生產成為空洞的口號。對此，各企業需要充分意識到精益生產的重要性與必要性，由上到下得學習和理解精益理念，將其中的精髓提取出來企業文化、發展需求等相結合。與此同時，為了確保精益生產的長期、穩定實現，企業還需要做好相應實施規范，從實施目標、內容、要求、細則等各個方面進行標準化規范，并要求各部門人員嚴格依照規范執行。需要注意的是，我國汽車零部件行業精益生產經驗不足，各企業可以積極借鑒國外先進理論與經驗，為精益生產的更好實現提供支持。

（二）科學制定生產計劃

在汽車零部件行業的精益生產中，科學、合理的生產計劃至關重要。實際上對精益生產而言，生產計劃始終都是基礎而關鍵的部分。只有在良好的計劃指導和規范下，才有可能在保障產品質量，降低成本的同時，充分迎合市場不斷變化的需求，將浪費減少到最小。對汽車零部件行業而言，激烈的市場競爭迫使企業必須時刻關注市場變化，并應當根據用戶需求制定相應生產計劃。而可持續發展與高運行效率則要求企業減少不必要對消耗與浪費。精益生產的主要目的在于生產多品種、小批量、高質量及低消耗的產品，不管是和市場需求還是和企業自身發展需求都有著極高的契合性，故而企業應當將三者結合科學制定生產計劃。

（三）構建改善團隊，持續改善

如前所說，精益生產具有較強的靈活性，能夠根據實際情況不斷調整與優化生產管理。在不斷進步發展的大背景下，零部件生產企業應當充分利用這一特性，持續改善生產管理，為自身可持續發展打牢基礎。因此，企業需要構建專門的改善團隊，對精益生產實施情況進行分析與評估，并為其后續改善提供參考和建議，做到持續改善。改善團隊發現精益生產體系中的缺陷與不足后，需要立即就其原因進行研究，制定相應的改善方案，并為企業領導層決策提供依據。

（四）創新和持續改善推動廠家不斷前進

生產技術和管理模式落后，使得汽車零部件企業生產管理受到了較大限制。實際上，精益生產對先進技術有較大依賴，需要依靠技術創新來實現精益度的不斷提升。對此，企業應當加強技術創新和管理模式改善，從各個方面推動精益度的不斷提升，實現自身生產管理的持續改善。其中，通過技術創新降低生產成本，提高產品質量，減少新產品生產周期等，依靠管理模式創新優化生產流程，減少物料浪費，降低庫存量等，均是重要的創新和持續改善方向，是推動廠家不斷前進的重要基礎。

（五）深入開展信息化管理

隨著信息化時代的到來，精益生產管理體系迎來了全新的進化契機，依靠信息化管理能夠大幅提高精益生產效益。汽車零部件企業應當積極落實信息基礎建設工作，投入足夠資金和資源準備好硬件基礎。在此基礎之上，企業還需要借鑒國內外先進經驗，探索信息化管理與精益生產相結合的可能性，將信息化技術運用到生產過程之中，同時將精益生產納入到信息化管理體系內。需要注意的是，信息化管理對企業供應鏈關系管理水平的提高有著巨大作用，企業應當建立信息交流共享平臺，促進供應鏈中管理信息的有效接軌，從而促使供應鏈關系更加穩定而有序。

結論：綜合上述分析可知，精益生產對汽車零部件行業的創新、進步和發展而言至關重要，是推動后者在全新市場環境下穩步前進的關鍵。各汽車零部件企業應當充分意識到這一點，理解精益理念，做好精益管理實施規范，科學制定生產計劃，持續性改善精益生產管理體系，借助技術創新推動自身前進，并加強信息化管理。如此一來，精益生產能夠在汽車零部件行業中得到有效應用，推動行業進步發展。